CN217018625U - 一种高精度球面车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度球面车床，包括车床和安装板，车床输出端固定连接有卡盘，卡盘内部安装有加工件，车床一侧活动连接有溜板箱，安装板顶部设置有润滑转动机构；润滑转动机构包括安装架、支撑架、活动杆、活动架、固定柱、轴套和滚珠；本实用新型提供的技术方案中，通过设置润滑转动机构，当活动杆转动过程中存储槽内通过加注口加注有润滑油，通过第二抽油泵和连通管可以将存储槽内部的润滑油抽出由喷油器喷出，喷在转动槽内减少活动杆使用时的磨损，使该装置可以保持较高的加工精度，通过设置连接管和输送管使第一抽油泵可以将转动槽内的润滑油抽出输送回存储槽内部，通过滤网可以对润滑油进行过滤再次使用，增加润滑油的使用寿命。

Description

一种高精度球面车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度球面车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，球面加工是将工件一端加工为半球状。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现今球面加工对于一些少量生产、打样等小批量定制加工时，采用加工中心就不具有优势，且浪费资源；而市面上传统的车床在对球面零件进行加工时不够精确，且长期使用会影响加工的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高精度球面车床，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度球面车床，包括车床和安装板，所述车床输出端固定连接有卡盘，所述卡盘内部安装有加工件，所述车床一侧活动连接有溜板箱，所述安装板顶部设置有润滑转动机构，所述转动机构内部设置有精确调节组件；所述润滑转动机构包括安装架、支撑架、活动杆、活动架、固定柱、轴套和滚珠，所述安装架固定连接在所述安装板顶部，所述支撑架固定安装在所述安装架一侧，所述活动杆转动连接在所述支撑架内部，所述活动杆一端固定连接在所述活动架侧壁，所述固定柱固定连接在所述支撑架内部，所述轴套活动连接在所述固定柱侧壁，所述滚珠安装在所述轴套内部，所述活动架固定连接在所述轴套侧壁，所述活动架通过所述活动杆和轴套转动连接在所述支撑架内部。

可选的，所述支撑架内部开设有转动槽，所述活动杆位于所述转动槽内部，所述活动杆侧壁固定连接有限位板，所述限位板位于所述支撑架顶部，所述活动杆一端固定连接有握把。

可选的，所述润滑转动机构还包括存储槽、滤网、第一抽油泵、连接管、输送管、第二抽油泵和喷油器，所述存储槽固定连接在所述支撑架内部，所述存储槽通过所述连接管、第一抽油泵和输送管与所述转动槽相连通，所述滤网固定连接在所述存储槽内部，所述输送管位于所述滤网一侧，所述第二抽油泵固定连接在所述存储槽顶部，所述第二抽油泵连接端与所述存储槽相连通，且所述连接端位于所述滤网另一侧，所述第二抽油泵输出端固定连接有连通管，所述喷油器与所述连通管相连接，所述喷油器位于所述转动槽内部，所述存储槽顶部安装有加注口。

可选的，所述精确调节组件包括刀具安装座、刀具、固定螺栓、固定板和调节螺栓，所述刀具安装座滑动连接在所述活动架内部，所述刀具通过所述固定螺栓固定安装在所述刀具安装座内部，所述刀具安装座位于所述活动架一侧，所述固定板固定连接在所述活动架另一侧，所述调节螺栓活动连接在所述固定板内部，所述调节螺栓一端位于所述刀具安装座一侧。

可选的，所述刀具安装座侧壁开设有刻度槽，所述刻度槽位于所述刀具安装座一侧，所述刀具位于所述加工件一侧。

可选的，所述安装板与所述安装架之间固定连接有加固件，所述安装板通过螺丝固定安装在所述溜板箱顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度球面车床，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置润滑转动机构，当活动杆转动过程中存储槽内通过加注口加注有润滑油，通过第二抽油泵和连通管可以将存储槽内部的润滑油抽出由喷油器喷出，喷在转动槽内减少活动杆使用时的磨损，使该装置可以保持较高的加工精度，通过设置连接管和输送管使第一抽油泵可以将转动槽内的润滑油抽出输送回存储槽内部，通过滤网可以对润滑油进行过滤再次使用，增加润滑油的使用寿命；

2、本实用新型通过设置精确调节组件，通过设置调节螺栓可以对刀具安装座的位置进行调节，通过在刀具安装座一侧开设刻度槽使刀具安装座在调节时更为精确，增加了球面加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型装配结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装架；3、加固件；4、支撑架；5、活动架；6、活动杆；7、握把；8、限位板；9、加注口；10、刀具安装座；11、刀具；12、固定螺栓；13、固定板；14、调节螺栓；15、存储槽；16、滤网；17、第一抽油泵；18、连接管；19、输送管；20、第二抽油泵；21、喷油器；22、固定柱；23、轴套；24、滚珠；25、车床；26、卡盘；27、加工件；28、溜板箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种高精度球面车床，包括车床25和安装板1，车床25输出端固定连接有卡盘26，卡盘26内部安装有加工件27，车床25一侧活动连接有溜板箱28，安装板1顶部设置有润滑转动机构，转动机构内部设置有精确调节组件；润滑转动机构包括安装架2、支撑架4、活动杆6、活动架5、固定柱22、轴套23和滚珠24，安装架2固定连接在安装板 1顶部，支撑架4固定安装在安装架2一侧，活动杆6转动连接在支撑架4内部，活动杆6一端固定连接在活动架5侧壁，固定柱22固定连接在支撑架4 内部，轴套23活动连接在固定柱22侧壁，滚珠24安装在轴套23内部，活动架5固定连接在轴套23侧壁，活动架5通过活动杆6和轴套23转动连接在支撑架4内部；通过将加工件27固定安装在卡盘26内部使卡盘26可带动加工件27转动。

支撑架4内部开设有转动槽，活动杆6位于转动槽内部，活动杆6侧壁固定连接有限位板8，限位板8位于支撑架4顶部，活动杆6一端固定连接有握把7；通过再活动杆6一侧安装握把7使活动杆6转动更为方便。

润滑转动机构还包括存储槽15、滤网16、第一抽油泵17、连接管18、输送管19、第二抽油泵20和喷油器21，存储槽15固定连接在支撑架4内部，存储槽15通过连接管18、第一抽油泵17和输送管19与转动槽相连通，滤网16固定连接在存储槽15内部，输送管19位于滤网16一侧，第二抽油泵20固定连接在存储槽15顶部，第二抽油泵20连接端与存储槽15相连通，且连接端位于滤网16另一侧，第二抽油泵20输出端固定连接有连通管，喷油器21与连通管相连接，喷油器21位于转动槽内部，存储槽15顶部安装有加注口9；存储槽15内通过加注口9加注有润滑油，通过第二抽油泵20和连通管可以将存储槽15内部的润滑油抽出由喷油器21喷出，喷在转动槽内减少活动杆6使用时的磨损，使该装置可以保持较高的加工精度，通过设置连接管18和输送管19使第一抽油泵17可以将转动槽内的润滑油抽出输送回存储槽15内部，通过滤网16可以对润滑油进行过滤再次使用，增加润滑油的使用寿命。

精确调节组件包括刀具安装座10、刀具11、固定螺栓12、固定板13和调节螺栓14，刀具安装座10滑动连接在活动架5内部，刀具11通过固定螺栓12固定安装在刀具安装座10内部，刀具安装座10位于活动架5一侧，固定板13固定连接在活动架5另一侧，调节螺栓14活动连接在固定板13内部，调节螺栓14一端位于刀具安装座10一侧；通过设置固定螺栓12可以将刀具 11固定在刀具安装座10内部，通过设置调节螺栓14可以对刀具安装座10的位置进行调节。

刀具安装座10侧壁开设有刻度槽，刻度槽位于刀具安装座10一侧，刀具11位于加工件27一侧；通过在刀具安装座10一侧开设刻度槽使刀具安装座10在调节时更为精确。

安装板1与安装架2之间固定连接有加固件3，安装板1通过螺丝固定安装在溜板箱28顶部；通过将安装板1安装在溜板箱28顶部，使安装板1可以随溜板箱28移动而移动，通过设置加固件3可以加强安装板1与安装架2 的强度，使安装架2更为稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过螺丝将安装板1固定安装在溜板箱28顶部，将加工件27固定安装在卡盘26内部，通过固定螺栓12 可以将刀具11固定在刀具安装座10内部，通过设置调节螺栓14可以对刀具安装座10的位置进行调节，通过刀具安装座10一侧的刻度槽使刀具安装座 10在调节时更为精确，使刀具11与加工件27对上，车床25的卡盘26带动加工件27旋转；车削加工时通过握把7慢慢扳动活动杆6，带动活动架5以活动杆6和轴套23的中轴线转动，转动过程中存储槽15内通过加注口9加注有润滑油，通过第二抽油泵20和连通管可以将存储槽15内部的润滑油抽出由喷油器21喷出，喷在转动槽内减少活动杆6使用时的磨损，使该装置可以保持较高的加工精度，通过设置连接管18和输送管19使第一抽油泵17可以将转动槽内的润滑油抽出输送回存储槽15内部，通过滤网16可以对润滑油进行过滤再次使用，增加润滑油的使用寿命，刀具11与之同步，由于加工件27是由车床25卡盘26带动高速旋转的，从而实现了球面加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高精度球面车床，其特征在于：包括车床(25)和安装板(1)，所述车床(25)输出端固定连接有卡盘(26)，所述卡盘(26)内部安装有加工件(27)，所述车床(25)一侧活动连接有溜板箱(28)，所述安装板(1)顶部设置有润滑转动机构，所述转动机构内部设置有精确调节组件；

所述润滑转动机构包括安装架(2)、支撑架(4)、活动杆(6)、活动架(5)、固定柱(22)、轴套(23)和滚珠(24)，所述安装架(2)固定连接在所述安装板(1)顶部，所述支撑架(4)固定安装在所述安装架(2)一侧，所述活动杆(6)转动连接在所述支撑架(4)内部，所述活动杆(6)一端固定连接在所述活动架(5)侧壁，所述固定柱(22)固定连接在所述支撑架(4)内部，所述轴套(23)活动连接在所述固定柱(22)侧壁，所述滚珠(24)安装在所述轴套(23)内部，所述活动架(5)固定连接在所述轴套(23)侧壁，所述活动架(5)通过所述活动杆(6)和轴套(23)转动连接在所述支撑架(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度球面车床，其特征在于：所述支撑架(4)内部开设有转动槽，所述活动杆(6)位于所述转动槽内部，所述活动杆(6)侧壁固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)位于所述支撑架(4)顶部，所述活动杆(6)一端固定连接有握把(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度球面车床，其特征在于：所述润滑转动机构还包括存储槽(15)、滤网(16)、第一抽油泵(17)、连接管(18)、输送管(19)、第二抽油泵(20)和喷油器(21)，所述存储槽(15)固定连接在所述支撑架(4)内部，所述存储槽(15)通过所述连接管(18)、第一抽油泵(17)和输送管(19)与所述转动槽相连通，所述滤网(16)固定连接在所述存储槽(15)内部，所述输送管(19)位于所述滤网(16)一侧，所述第二抽油泵(20)固定连接在所述存储槽(15)顶部，所述第二抽油泵(20)连接端与所述存储槽(15)相连通，且所述连接端位于所述滤网(16)另一侧，所述第二抽油泵(20)输出端固定连接有连通管，所述喷油器(21)与所述连通管相连接，所述喷油器(21)位于所述转动槽内部，所述存储槽(15)顶部安装有加注口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度球面车床，其特征在于：所述精确调节组件包括刀具安装座(10)、刀具(11)、固定螺栓(12)、固定板(13)和调节螺栓(14)，所述刀具安装座(10)滑动连接在所述活动架(5)内部，所述刀具(11)通过所述固定螺栓(12)固定安装在所述刀具安装座(10)内部，所述刀具安装座(10)位于所述活动架(5)一侧，所述固定板(13)固定连接在所述活动架(5)另一侧，所述调节螺栓(14)活动连接在所述固定板(13)内部，所述调节螺栓(14)一端位于所述刀具安装座(10)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高精度球面车床，其特征在于：所述刀具安装座(10)侧壁开设有刻度槽，所述刻度槽位于所述刀具安装座(10)一侧，所述刀具(11)位于所述加工件(27)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种高精度球面车床，其特征在于：所述安装板(1)与所述安装架(2)之间固定连接有加固件(3)，所述安装板(1)通过螺丝固定安装在所述溜板箱(28)顶部。

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