CN217018126U - 一种金属管仿自然竹节成型装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种金属管仿自然竹节成型装置,涉及金属管加工设备的技术领域,其包括底座,所述底座的两侧均设置有支撑座,所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆,所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆,工件保持水平状态时,限位杆的底端与工件的顶端接触。本申请通过支撑横杆和限位杆对工件进行限位,能够阻止工件的两端向下摆动,从而防止工件在成型过程发生弯曲变形,进而能够提升工件的加工加工质量。

Description

一种金属管仿自然竹节成型装置
技术领域
本申请涉及金属管加工设备的技术领域,尤其是涉及一种金属管仿自然竹节成型装置。
背景技术
竹子作为一种装饰用品被广泛使用。由于天然材质的竹子需要经过特殊处理以防止腐烂和虫害,处理过程较为繁琐,且还具有后期保养难度大,尺寸规格不通用等缺陷,从而逐渐被金属或塑料材质的仿生竹子所取代,仿真竹子具有外观高度一致,且能够弥补上述的缺陷,便于标准化量产。
相关技术中授权公告号为CN106891464B的中国发明专利,公开了一种新型竹节成型机,竹节成型机主要由底座、导向装置、锁紧装置、加热装置、收缩成型装置五部分组成。导向装置包括两块相互平行的导向板,管状的工件在加工时,通过锁紧装置将工件锁紧固定在导向板上,然后通过加热装置对工件加热,从而使工件软化,最后通过收缩成型装置驱使两块固定板相互靠近,进而将工件挤压形成竹节。
针对上述中的相关技术,发明人认为工件的长度一般较长,而刚完成成型工艺的工件未进行完全冷却,塑性较差,若直接将锁紧装置解锁,工件的两端容易下垂而使工件的挤压成型部位弯曲变形,从而影响工件的加工质量。
实用新型内容
为了提升工件的加工质量,本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置。
本申请提供一种金属管仿自然竹节成型装置,采用如下的技术方案:
一种金属管仿自然竹节成型装置,包括底座,所述底座的两侧均设置有支撑座,所述支撑座的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆,所述支撑座于支撑横杆的上方设置有限位杆,工件保持水平状态时,限位杆的底端与工件的顶端接触。
通过采用上述技术方案,工件在加工时,支撑横杆能够对工件进行支撑;限位杆的底端与工件相抵,能够使得工件保持水平状态,同时能够限制工件的两端向下摆动,从而防止工件的成型部位弯曲变形,进而提升工件的加工质量。
可选的,所述支撑横杆与限位杆平行,所述支撑横杆与支撑座转动配合。
通过采用上述技术方案,工件在输送过程中,支撑横杆与支撑座发生相对转动,能够减小支撑横杆与工件之间的摩擦,从而能够便于工件的输送。
可选的,所述限位杆的一端设置有滑移座,所述支撑座上设置有用于引导滑移座沿竖直方向滑移的滑槽,所述限位杆转动设置于滑移座,所述支撑座上设置有用于调节限位杆与支撑横杆间距的调节组件。
通过采用上述技术方案,调节组件能够驱使滑移座沿竖直方向进行滑移,从而调节限位杆与支撑横杆的间距,进而能够适应对不同尺寸的工件进行支撑。
可选的,所述调节组件包括调节杆,所述调节杆转动穿设于支撑座,所述调节杆与滑移座螺纹配合。
通过采用上述技术方案,转动调节杆,能够驱使滑移座沿调节杆的轴向进行滑移,从而实现调节支撑横杆与限位杆间距的目的。
可选的,所述滑移座的侧壁设置有导向块,所述滑槽的侧壁沿竖直方向开设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽配合,能够引导滑移座沿竖直方向进行滑移,从而能够提升滑移座滑移过程中的稳定性。
可选的,所述调节杆的顶端设置有旋钮。
通过采用上述技术方案,旋钮的设置能够方便工作人员转动调节杆,从而能够方便对支撑横杆与限位杆的间距进行调节。
可选的,所述滑槽和导向槽的顶端贯通,所述支撑座的顶端设置有用于限制滑移座滑离滑槽的限位板,所述限位板通过螺栓锁紧固定于支撑座。
通过采用上述技术方案,能够方滑移座的装配和拆卸工作。
可选的,所述支撑横杆和限位杆的表面均套设有防滑套。
通过采用上述技术方案,防滑套能够增加工件与支撑横杆和限位杆之间的摩擦,从而能够减小工件在输送过程中的磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过支撑横杆的设置,支撑横杆能够对工件进行支撑,限位杆能够限制工件的端部向下摆动,从而使工件在加工的过程中保持水平的状态,进而能够防止工件弯曲变形,提升工件的加工质量;
2.通过设置滑移座,调节组件能够驱使滑移座沿竖直方向进行滑移,从而调节支撑横杆与限位杆之间的间距,进而使限位杆能够适应对不同尺寸的工件进行定位。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实施例中体现导向块的爆炸示意图。
附图标记说明:1、底座;2、支撑座;21、滑槽;22、导向槽;23、安装槽;3、支撑横杆;4、限位杆;5、滑移座;51、连接孔;52、导向块;6、调节组件;61、调节杆;62、旋钮;63、轴承;7、限位板;71、穿孔;8、防滑套。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属管仿自然竹节成型装置。参照图1,金属管仿自然竹节成型装置包括底座1,底座1的整体呈矩形板状,且底座1沿水平方向放置;底座1的顶端焊接固定有支撑座2,支撑座2的整体呈矩形板状且沿竖直方向放置;本实施例中支撑座2设置有两个,两个支撑座2相互平行,且两个支撑座2分别位于底座1靠近两端的位置。
参照图1和图2,支撑座2的侧壁沿水平方向间隔设置有整体呈圆柱状的支撑横杆3,本实施例中的支撑横杆3沿水平方向放置,且支撑横杆3设置有两根,从而能够对工件进行支撑;支撑横杆3与支撑座2转动配合,从而能够方便对工件进行输送。支撑座2的侧壁设置有设置有限位杆4,限位杆4与支撑横杆3平行且均位于支撑座2的同一侧,且限位杆4位于支撑横杆3的上方;工件水平放置在支撑横杆3上时,限位杆4的底端与工件的顶端接触,从而能够对工件进行限位,进而阻止工件的端部向下摆动。
参照图2和图3,支撑座2的侧壁开设有截面呈矩形的滑槽21,滑槽21沿水平方向贯穿支撑座2,且滑槽21的顶端贯穿;滑槽21的内部沿竖直方向滑动设置有滑移座5,滑移座5的整体呈矩形条状,且滑移座5沿水平方向设置;滑槽21于相对的两侧壁均开设有导向槽22,且导向槽22的顶端贯通;滑移座5的两端均一体成型设置有导向块52,导向块52与导向槽22滑动配合,从而能够引导滑移座5沿竖直方向进行滑移。支撑座2的顶端设置有整体呈矩形状的限位杆4,限位板7通过螺栓锁紧固定在支撑座2上,从而能够阻止滑移座5滑离滑槽21。
本实施例中的限位杆4设置有两根,且两根限位杆4分别转动连接在滑移座5靠近两端的位置;限位杆4和支撑横杆3的外部均套设有防滑套8,防滑套8采用橡胶材料制成,从而能够增加限位杆4和支撑横杆3与工件之间的摩擦,从而方便对工件进行输送,同时防滑套8能够阻止工件与限位杆4和支撑横杆3进行刚性接触,从而能够减小工件在输送过程中的磨损。
支撑座2上设置有用于调节限位杆4与支撑横杆3间距的调节组件6,通过调节组件6控制滑移座5进行滑移,从而能够方便工作人员将工件放置在支撑横杆3的顶部;同时能够使限位杆4能够适应对不同尺寸的工件进行限位。
调节组件6包括调节杆61,本实施例中的调节杆61为螺杆,且螺杆沿竖直方向设置;调节杆61的底端套设有轴承63,轴承63的内圈与调节杆61过盈卡接配合;滑槽21的底壁开设有安装槽23,安装槽23位于滑槽21靠近中部的位置,同时轴承63的外圈过盈卡接在安装槽23的内部,从而实现调节杆61与支撑座2的转动连接。
限位板7沿竖直方向开设有穿孔71,调节杆61与穿孔71转动配合,且调节杆61的顶端伸出限位板7;调节杆61的顶端焊接固定有旋钮62,从而方便工作人员驱使调节杆61转动。支撑座2沿竖直方向贯穿开设有连接孔51,调节杆61与连接孔51螺纹配合,通过转动调节杆61,能够驱使滑移座5沿竖直方向进行滑移,从而实现对支撑横杆3和限位杆4的间距进行调节。
本申请实施例一种金属管仿自然竹节成型装置的实施原理为:
工件水平放置在支撑横杆3的顶部,通过转动旋钮62,能够驱使滑移座5竖直向下滑移,从而使限位杆4的底端与工件的顶端接触,进而能够对工件进行限位。竹节成型的过程中,支撑横杆3与限位杆4能够与工件发生相对滚动,从而使工件沿水平方向进行输送。竹节成型后,通过转动旋钮62,能够调节支撑横杆3与限位杆4的间距,从而方便竹节通过支撑横杆3与限位杆4之间的间隙。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属管仿自然竹节成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧均设置有支撑座(2),所述支撑座(2)的侧壁沿水平方向间隔设置有用于支撑工件的支撑横杆(3),所述支撑座(2)于支撑横杆(3)的上方设置有限位杆(4),工件保持水平状态时,限位杆(4)的底端与工件的顶端接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述支撑横杆(3)与限位杆(4)平行,所述支撑横杆(3)与支撑座(2)转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述限位杆(4)的一端设置有滑移座(5),所述支撑座(2)上设置有用于引导滑移座(5)沿竖直方向滑移的滑槽(21),所述限位杆(4)转动设置于滑移座(5),所述支撑座(2)上设置有用于调节限位杆(4)与支撑横杆(3)间距的调节组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括调节杆(61),所述调节杆(61)转动穿设于支撑座(2),所述调节杆(61)与滑移座(5)螺纹配合。
5.根据权利要求3所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述滑移座(5)的侧壁设置有导向块(52),所述滑槽(21)的侧壁沿竖直方向开设有导向槽(22),所述导向块(52)与导向槽(22)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述调节杆(61)的顶端设置有旋钮(62)。
7.根据权利要求5所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述滑槽(21)和导向槽(22)的顶端贯通,所述支撑座(2)的顶端设置有用于限制滑移座(5)滑离滑槽(21)的限位板(7),所述限位板(7)通过螺栓锁紧固定于支撑座(2)。
8.根据权利要求2所述的一种金属管仿自然竹节成型装置,其特征在于:所述支撑横杆(3)和限位杆(4)的表面均套设有防滑套(8)。
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