CN217017943U - 一种尾矿回收磁选机用磁盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及黑色金属矿选矿设备技术领域，尤其涉及一种尾矿回收磁选机用磁盘，包括外壳和固定盘，外壳内部形成安装腔，固定盘安装于安装腔内，外壳能够相对固定盘旋转，固定盘在外壳的旋转方向上依次设置有强磁区、中磁区、弱磁区和无磁区，强磁区、中磁区、弱磁区分别安装有多个主磁块，各主磁块的N极和S极在固定盘的周向上交替设置，相邻两个主磁块之间夹持有辅助磁块，且辅助磁块和主磁块相接触的端部的极性相同。本申请的磁盘能够提高对铁粉的捕获和传递效率，回收率高、卸矿效果好，外壳磨损小。

Description

一种尾矿回收磁选机用磁盘

技术领域

本申请涉及黑色金属矿选矿设备技术领域，尤其涉及一种尾矿回收磁选机用磁盘。

背景技术

目前，磁选矿厂应用的尾矿回收磁选机通常包括机架、中心轴、磁盘、盛料槽和卸料槽。现有一种尾矿回收磁选机，其磁盘安装于中心轴，且磁盘上的磁系裸露，磁盘有部分浸在盛料槽的矿料中以吸附矿料中的铁粉，磁盘可绕中心轴转动。该尾矿回收磁选机还包括刮板，磁盘带动铁粉转至刮板处由刮板将铁粉从磁盘上刮下，铁粉卸入卸料槽。但是，该卸矿方式需要磁盘积攒大量铁粉后，刮板才能够将铁粉刮下，而且会有部分铁粉聚集于磁盘和刮板的接合处，长期聚集此处的铁粉会对刮板和磁盘造成磨损，使磁盘和刮板的使用寿命大幅降低，而且卸矿效果较差。

另一种尾矿回收磁选机，其磁盘包括固定盘和套设在固定盘外侧的外壳，固定盘设有磁区和无磁区，其中有磁区安装有磁块，无磁区未安装磁块，固定盘固定于中心轴，外壳能够相对固定盘旋转。但是，在卸矿时，由于相邻主磁块的分界处的磁场强度低，会导致铁粉难以从一个磁块跨越到另一个磁块，铁粉容易停留在相邻磁块的分界处而不跟随外壳旋转，造成外壳和铁粉相互摩擦，容易使外壳磨损，而且铁粉的传递效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种尾矿回收磁选机用磁盘，能够提高对铁粉的捕获和传递效率，回收率高、卸矿效果好，外壳磨损小，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种尾矿回收磁选机用磁盘，包括外壳和固定盘，所述外壳内部形成安装腔，所述固定盘安装于所述安装腔内，所述外壳能够相对所述固定盘旋转，所述固定盘在所述外壳的旋转方向上依次设置有强磁区、中磁区、弱磁区和无磁区，所述强磁区、所述中磁区、所述弱磁区分别安装有多个主磁块，各所述主磁块的N极和S极在所述固定盘的周向上交替设置，相邻两个所述主磁块之间夹持有辅助磁块，且所述辅助磁块和所述主磁块相接触的端部的极性相同。

进一步的，所述弱磁区靠近所述无磁区的所述主磁块，其靠近所述无磁区的一侧形成第一斜面，且由所述固定盘内侧至所述固定盘外侧，所述第一斜面朝远离所述无磁区的方向延伸，以使所述弱磁区的所述主磁块沿所述外壳的旋转方向在所述固定盘侧面所占的面积减小。

进一步的，在所述外壳的旋转方向上，所述弱磁区的所述主磁块的宽度逐渐减小。

进一步的，所述弱磁区的各所述主磁块远离所述固定盘的一侧形成第二斜面，在所述外壳的旋转方向上，所述第二斜面朝靠近所述固定盘的方向延伸，以使所述弱磁区的所述主磁块的宽度逐渐减小。

进一步的，所述第一斜面与其靠近所述固定盘外边缘的端部的切面之间的夹角小于90°。

进一步的，沿所述固定盘的径向，各所述辅助磁块周向上的长度在靠近所述固定盘中部的方向上逐渐减小。

进一步的，所述辅助磁块和所述固定盘之间安装有无磁垫块。

进一步的，所述强磁区、所述中磁区和所述弱磁区构成有磁区，所述有磁区的面积大于所述无磁区的面积。

进一步的，所述主磁块通过螺栓或耐候胶固定于所述固定盘。

本申请的有益效果在于，主磁块和辅助磁块采用了挤压排列方式，辅助磁块能够对主磁块的磁场进行补充，提高磁场强度，降低对主磁块自身磁场强度的要求。而且辅助磁块能够提高强磁区、中磁区、弱磁区对铁粉的传递效率，使得铁粉能够更加容易的由一个主磁块越到另一个主磁块，铁粉更加容易到达弱磁区卸矿，从而能够提高卸矿效果，并且降低外壳磨损。本申请的尾矿回收磁选机用磁盘有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一实施例中磁盘的结构示意图。

图2为本申请一实施例中磁盘的部分剖面示意图。

图3为本申请另一实施例中磁盘的部分剖面示意图。

其中：1、外壳；101、安装腔；2、固定盘；201、强磁区；202、中磁区；203、弱磁区；204、无磁区；3、主磁块；301、第一斜面；302、第二斜面；4、辅助磁块；5、无磁垫块。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，在本申请中，强磁区201的磁场强度大于中磁区202的磁场强度，中磁区202的磁场强度大于弱磁区203的磁场强度，弱磁区203的磁场强度大于无磁区204的磁场强度。图1中的虚线是强磁区201、中磁区202、弱磁区203、无磁区204的分界线。

在本申请中，如图1至图3所示，提供了一种尾矿回收磁选机用磁盘，包括外壳1和固定盘2，外壳1内部形成安装腔101，固定盘2安装于安装腔101内，外壳1能够相对固定盘2旋转，固定盘2在外壳1的旋转方向上依次设置有强磁区201、中磁区202、弱磁区203和无磁区204，强磁区201、中磁区202、弱磁区203分别安装有多个主磁块3，各主磁块3的N极和S极在固定盘2的周向上交替设置，相邻两个主磁块3之间夹持有辅助磁块4，且辅助磁块4和主磁块3相接触的端部的极性相同。

本申请的磁盘用于尾矿回收磁选机，尾矿回收磁选机的机架固定安装有中心轴，磁盘安装于中心轴，磁盘有部分位于盛有矿料的盛料槽内，沿中心轴可间隔安装多个磁盘。其中，磁盘的固定盘2固定安装于中心轴，外壳1可相对固定盘2绕中心轴周向旋转，固定盘2的强磁区201至少有部分位于盛料槽内，在强磁区201的主磁块3的磁力作用下，盛料槽内的铁粉吸附于外壳1上，铁粉能够跟随外壳1转动。由于在外壳1的旋转方向上依次设置有强磁区201、中磁区202、弱磁区203和无磁区204，磁盘的磁场强度逐渐减小，因此能够防止铁粉因突然失磁而被“回吸”。外壳1带动铁粉进入弱磁区203后，弱磁区203的主磁块3对铁粉的吸附力减弱，铁粉可由弱磁区203卸至回收铁粉的卸料槽内。

如图1至图3所示，相邻两个主磁块3之间夹持有辅助磁块4，且辅助磁块4和主磁块3相接触的端部的极性相同，即主磁块3和辅助磁块4采用了挤压排列方式。从而，辅助磁块4能够对主磁块3的磁场进行补充，提高磁场强度，进而提高对铁粉的捕获效率，还能够降低对主磁块3自身磁场强度的要求。另外，在相邻两个主磁块3之间安装辅助磁块4能够提高相邻主磁块3分界处的磁场强度，进而提高强磁区201、中磁区202、弱磁区203对铁粉的传递效率，使得铁粉能够更加容易的由一个主磁块3跨越到另一个主磁块3，能够提高铁粉传递的可靠性，有利于防止铁粉停留在相邻两个主磁块3的分界处而不跟随外壳1旋转，从而减少外壳1和铁粉相互摩擦而造成外壳1磨损；而且有利于防止铁粉逐渐积攒在相邻两个主磁块3的分界处而重新落回盛料槽内，铁粉更加容易到达弱磁区203卸矿，从而能够提高卸矿效果。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，弱磁区203靠近无磁区204的主磁块3，其靠近无磁区204的一侧形成第一斜面301，且由固定盘2内侧至固定盘2外侧，第一斜面301朝远离无磁区204的方向延伸，以使弱磁区203的主磁块3沿外壳1的旋转方向在固定盘2侧面所占的面积减小。

如图1所示，在外壳1的旋转方向上，弱磁区203的主磁块3在固定盘2侧面所占的面积减小，随着外壳1的旋转，铁粉能够由面积较大的磁路过渡至面积较小的磁路，并集中在一个较小的区域内，即铁粉可集中在图1所示的主磁块3靠近固定盘2中部的“尖角”处，从而会有更多的铁粉距离磁场较远而无法被吸附，以脱离外壳1而卸下。而且弱磁区203的主磁块3的面积减小会使磁场强度逐渐减弱，当铁粉到达面积较小的区域时，主磁块3对铁粉的吸附力减弱，铁粉更易于卸下，尤其是距离主磁块3较近的铁粉也容易卸下，从而提高了卸矿效果，进一步减少铁粉滞留在弱磁区203，降低外壳1相对铁粉旋转而造成外壳1磨损。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，在外壳1的旋转方向上，弱磁区203的主磁块3的宽度逐渐减小。上述方式能够使主磁块3与外壳1之间的距离逐渐增大，从而能够使主磁块3对铁粉的吸附力逐渐减小，能够进一步防止磁场强度突然大幅度减小而导致铁粉“回吸”，铁粉能够更容易的跟随外壳1由磁场强度强的区域越到磁场强度弱的区域，进而实现铁粉卸下。此外，在弱磁区203的主磁块3沿外壳1的旋转方向在固定盘2侧面所占的面积减小的情况下，弱磁块的宽度逐渐减小，能够更加有效的使弱磁区203的磁场强度逐渐降低，而且，在辅助磁块4的作用下，铁粉更容易由一个主磁块3越到另一个主磁块3，进而铁粉容易到达主磁块3的“尖角”处而卸下。

对于弱磁区203主磁块3宽度减小的方式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，弱磁区203的各主磁块3远离固定盘2的一侧形成第二斜面302，在外壳1的旋转方向上，第二斜面302朝靠近固定盘2的方向延伸，以使弱磁区203的主磁块3的宽度逐渐减小。如图2所示，第二斜面302使各主磁块3的宽度以更加平滑的方式减小，从而有利于弱磁区203的磁场强度以更加平滑的方式减弱，进而有利于进一步防止磁场强度突然大幅度减弱而导致铁粉“回吸”，提高对铁粉的传递能力。尤其是在弱磁区203的主磁块3沿外壳1的旋转方向在固定盘2侧面所占的面积减小的情况下，铁粉更容易到达主磁块3的“尖角”处卸下。

对于弱磁区203主磁块3宽度减小的方式，在可替换的实施例中，进一步的具体的说，弱磁区203的各主磁块3远离固定盘2的一侧形成台阶，以使弱磁区203的主磁块3的宽度逐渐减小。如图3所示，采用上述方式使主磁块3的宽度逐渐减小，主磁块3容易加工。

在优选的实施例中，进一步的具体的说，第一斜面301与其靠近固定盘2外边缘的端部的切面之间的夹角为小于90°。在该夹角范围内，有利于使主磁块3的“尖角”更加尖锐，使铁粉集中在较小的区域内，铁粉更加容易卸下。

对于辅助磁块4的结构，进一步的具体的说，沿固定盘2的径向，各辅助磁块4周向上的长度在靠近固定盘2中部的方向上逐渐减小。如图1所示，辅助磁块4的形状大致为“楔形块”，辅助磁块4由固定盘2外边缘安装到相邻两个主磁块3之间的空隙时，能够使辅助磁块4与相邻的两个主磁块3贴合的越来越紧，从而能够减小辅助磁块4和主磁块3之间的间隙，以有效提高磁场强度。

对于图2所示的实施例，进一步的具体的说，辅助磁块4和固定盘2之间安装有无磁垫块5。无磁垫块5可以支撑辅助磁块4，并可以填补辅助磁块4和固定盘2之间的空隙，使辅助磁块4在固定盘2上更加稳定，进而能够使辅助磁块4更加稳定的抵接在主磁块3靠近外壳1的端部。而且，无磁垫块5不会被磁化，不会扰乱磁场分布。

需要说明的是，本实施例对无磁垫块5的形式不做限定。例如，无磁垫块5为橡胶垫块。

对于图1所示的实施例，进一步的具体的说，强磁区201、中磁区202和弱磁区203构成有磁区，有磁区的面积大于无磁区204的面积，从而使磁盘能够吸附更多的铁粉。

对于主磁块3的安装方式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，主磁块3通过螺栓固定于固定盘2。采用螺栓安装方式，主磁块3容易安装，而且主磁块3在固定盘2上安装牢固，不易于脱落。螺栓未在图中示出，在具体实施该方案时，本领域技术人员可以在主磁块3上开设通孔，在固定盘2上开设螺纹孔，螺栓由通孔旋紧于螺纹孔。

对于主磁块3的安装方式，在可替换的实施例中，进一步的具体的说，主磁块3通过耐候胶固定于固定盘2。耐候胶具有良好的耐气候老化性能，并且具有良好的粘结性，能够使主磁块3在固定盘2上安装牢固。

需要说明的是，对于辅助磁块4和无磁块的安装方式，本申请不做限定。例如，辅助磁块4和无磁垫块5均采用螺栓的方式固定在固定盘2上。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，包括外壳和固定盘，所述外壳内部形成安装腔，所述固定盘安装于所述安装腔内，所述外壳能够相对所述固定盘旋转，所述固定盘在所述外壳的旋转方向上依次设置有强磁区、中磁区、弱磁区和无磁区，所述强磁区、所述中磁区、所述弱磁区分别安装有多个主磁块，各所述主磁块的N极和S极在所述固定盘的周向上交替设置，相邻两个所述主磁块之间夹持有辅助磁块，且所述辅助磁块和所述主磁块相接触的端部的极性相同。

2.根据权利要求1所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述弱磁区靠近所述无磁区的所述主磁块，其靠近所述无磁区的一侧形成第一斜面，且由所述固定盘内侧至所述固定盘外侧，所述第一斜面朝远离所述无磁区的方向延伸，以使所述弱磁区的所述主磁块沿所述外壳的旋转方向在所述固定盘侧面所占的面积减小。

3.根据权利要求1或2所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，在所述外壳的旋转方向上，所述弱磁区的所述主磁块的宽度逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述弱磁区的各所述主磁块远离所述固定盘的一侧形成第二斜面，在所述外壳的旋转方向上，所述第二斜面朝靠近所述固定盘的方向延伸，以使所述弱磁区的所述主磁块的宽度逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述第一斜面与其靠近所述固定盘外边缘的端部的切面之间的夹角小于90°。

6.根据权利要求1所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，沿所述固定盘的径向，各所述辅助磁块周向上的长度在靠近所述固定盘中部的方向上逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述辅助磁块和所述固定盘之间安装有无磁垫块。

8.根据权利要求1所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述强磁区、所述中磁区和所述弱磁区构成有磁区，所述有磁区的面积大于所述无磁区的面积。

9.根据权利要求1所述的尾矿回收磁选机用磁盘，其特征在于，所述主磁块通过螺栓或耐候胶固定于所述固定盘。

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