CN217017725U - 一种脉冲喷气式金属填料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属填料生产技术领域，尤其涉及一种脉冲喷气式金属填料清理装置。其技术方案包括：箱体和过滤箱，所述箱体底部位置处安装有过滤箱，所述箱体内部一侧位置处安装有烘干室，所述箱体内靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有输送带，两侧所述输送带中间间隙位置处放置有填料，所述箱体顶部背离烘干室一侧位置处通过支撑座安装有储气包，所述储气包一侧中间位置处安装有脉冲管。本实用新型解决了现有装置多采用定量喷气方式对其进行清理，喷气流量固定，清理效率较差，清理效果不佳，且填料清理方式单一，无法对其表面杂质进行全方位清理，清理质量不佳的问题，提高了本实用新型的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属填料生产技术领域，具体为一种脉冲喷气式金属填料清理装置。
背景技术
规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料。由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用。最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料,金属填料在生产后，需要对其进行清理。
现有的清理装置，多采用定量喷气方式对其进行清理，喷气流量固定，清理效率较差，清理效果不佳，且填料清理方式单一，无法对其表面杂质进行全方位清理，清理质量不佳，为此，我们提出一种脉冲喷气式金属填料清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脉冲喷气式金属填料清理装置，具备脉冲喷气式清洗的优点，解决了现有装置多采用定量喷气方式对其进行清理，喷气流量固定，清理效率较差，清理效果不佳，且填料清理方式单一，无法对其表面杂质进行全方位清理，清理质量不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲喷气式金属填料清理装置，包括箱体和过滤箱，其中所述箱体底部位置处安装有过滤箱，所述箱体内部一侧位置处安装有烘干室，所述箱体内靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有输送带，两侧所述输送带中间间隙位置处放置有填料，所述箱体顶部背离烘干室一侧位置处通过支撑座安装有储气包，所述储气包一侧中间位置处安装有脉冲管，所述脉冲管末端位于箱体内的顶部位置处与底部位置处均安装有脉冲头。
优选的，所述箱体顶部位于储气包一侧位置处安装有抽风机，所述箱体顶部位于抽风机一侧位置处安装有处理箱，所述抽风机输出端通过废料管连接于处理箱，所述抽风机输入端位于箱体内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均通过抽风管安装有除尘罩，通过抽风机、抽风管和除尘罩，将脉冲喷气清理后产生的灰尘进行抽离并收集。
优选的，所述过滤箱内部靠近顶部位置处安装有过滤网，所述过滤箱后表面靠近底部位置处安装有上水管，所述上水管末端位于箱体内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均连接有喷淋管，两侧所述喷淋管相邻一侧位置处均安装有喷头，所述上水管靠近过滤箱连接位置处安装有加压泵，通过喷淋管和喷头对填料表面进行喷水清理，增加填料清理效果。
优选的，所述箱体内顶部与内底部位于除尘罩和喷淋管中间间隙位置处均安装有隔板，通过隔板对喷水清理进行分割，防止清理水飞溅。
优选的，所述烘干室内的顶部位置处与底部位置处均通过支撑架安装有加热管，通过烘干室内部加热管对填料表面水液进行红外烘干。
优选的，所述箱体内部前表面位置处的输送带高度略高于箱体内部后表面位置处的输送带高度，通过两侧输送带带动填料倾斜传送，便于将填料上表面水液排出，方便后续烘干。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置储气包、脉冲管和脉冲头，达到对填料进行脉冲喷气清理的效果，在箱体顶部背离烘干室一侧位置处通过支撑座设置储气包，在储气包一侧中间位置处设置脉冲管，在脉冲管末端位于箱体内的顶部位置处与底部位置处均设置脉冲头，以解决多采用定量喷气方式对其进行清理，喷气流量固定，清理效率较差，清理效果不佳的问题，提高了本实用新型的清理效果。
2、本实用新型通过设置过滤箱、上水管、喷淋管和喷头，达到对填料进行喷水清理的效果，在过滤箱内部靠近顶部位置处设置过滤网，在过滤箱后表面靠近底部位置处设置上水管，在上水管末端位于箱体内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均连接有喷淋管，在两侧喷淋管相邻一侧位置处均设置喷头，在上水管靠近过滤箱连接位置处设置加压泵，以解决填料清理方式单一，无法对其表面杂质进行全方位清理，清理质量不佳的问题，提高了本实用新型的清理效果。
3、本实用新型通过设置抽风机、除尘罩和处理箱，达到对喷气清理产生的灰尘进行清理的效果，在箱体顶部位于储气包一侧位置处设置抽风机，在箱体顶部位于抽风机一侧位置处设置处理箱，在抽风机输出端通过废料管连接于处理箱，在抽风机输入端位于箱体内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均通过抽风管设置除尘罩，通过抽风机、抽风管和除尘罩，将脉冲喷气清理后产生的灰尘进行抽离并收集，以解决脉冲喷气后产生得灰尘无法及时进行清理，极易再次飘落在填料表面，影响填料清洁度的问题，提高了本实用新型的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、废料管；3、过滤箱；4、处理箱；5、填料；6、输送带；7、上水管；8、抽风管；9、抽风机；10、脉冲管； 11、储气包；12、加热管；13、烘干室；14、喷淋管；15、隔板；16、脉冲头；17、过滤网；18、除尘罩；19、加压泵；20、喷头。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，一种脉冲喷气式金属填料清理装置，包括箱体1 和过滤箱3，箱体1底部位置处安装有过滤箱3，箱体1内部一侧位置处安装有烘干室13，箱体1内靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有输送带6，两侧输送带6中间间隙位置处放置有填料5，箱体1顶部背离烘干室13一侧位置处通过支撑座安装有储气包11，储气包11一侧中间位置处安装有脉冲管10，脉冲管10末端位于箱体1 内的顶部位置处与底部位置处均安装有脉冲头16，箱体1顶部位于储气包11一侧位置处安装有抽风机9，箱体1顶部位于抽风机9一侧位置处安装有处理箱4，抽风机9输出端通过废料管2连接于处理箱4，抽风机9输入端位于箱体1内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均通过抽风管8安装有除尘罩18，过滤箱3内部靠近顶部位置处安装有过滤网17，过滤箱3后表面靠近底部位置处安装有上水管7，上水管7末端位于箱体1内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均连接有喷淋管14，两侧喷淋管14相邻一侧位置处均安装有喷头20，上水管7靠近过滤箱3连接位置处安装有加压泵19。
基于实施例1的一种脉冲喷气式金属填料清理装置工作原理是：将本实用新型安装好后，启动输送带6，通过输送带6带动填料5传动，同时打开脉冲阀，将储气包11内部气体通过脉冲管10和脉冲头 16喷出，对填料5表面进行喷气清理，同时启动抽风机9，通过抽风机9、抽风管8和除尘罩18，将脉冲喷气清理后产生的灰尘进行抽离，并通过废料管2输送至处理箱4，再启动加压泵19，通过加压泵19 将过滤箱3内部清洗水抽离，通过上水管7输送至喷淋管14，再通过喷头20喷出，通过喷淋管14和喷头20对填料5表面进行喷水清理，完成后，通过烘干室13内部加热管12对其进行烘干，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体l内顶部与内底部位于除尘罩18和喷淋管14中间间隙位置处均安装有隔板15，烘干室 13内的顶部位置处与底部位置处均通过支撑架安装有加热管12，箱体1内部前表面位置处的输送带6高度略高于箱体1内部后表面位置处的输送带6高度。
本实施例中，通过隔板15对喷水清理进行分割，防止清理水飞溅，影响抽风机9运行，同时通过两侧输送带6带动填料5倾斜传送，将填料5上表面水液排出，方便后续烘干，通过烘干室13内部加热管12对填料5表面水液进行红外烘干，便于填料5存放。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种脉冲喷气式金属填料清理装置，包括箱体(1)和过滤箱(3)，其特征在于：所述箱体(1)底部位置处安装有过滤箱(3)，所述箱体(1)内部一侧位置处安装有烘干室(13)，所述箱体(1)内靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有输送带(6)，两侧所述输送带(6)中间间隙位置处放置有填料(5)，所述箱体(1)顶部背离烘干室(13)一侧位置处通过支撑座安装有储气包(11)，所述储气包(11)一侧中间位置处安装有脉冲管(10)，所述脉冲管(10)末端位于箱体(1)内的顶部位置处与底部位置处均安装有脉冲头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部位于储气包(11)一侧位置处安装有抽风机(9)，所述箱体(1)顶部位于抽风机(9)一侧位置处安装有处理箱(4)，所述抽风机(9)输出端通过废料管(2)连接于处理箱(4)，所述抽风机(9)输入端位于箱体(1)内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均通过抽风管(8)安装有除尘罩(18)。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，其特征在于：所述过滤箱(3)内部靠近顶部位置处安装有过滤网(17)，所述过滤箱(3)后表面靠近底部位置处安装有上水管(7)，所述上水管(7)末端位于箱体(1)内部靠近顶部位置处与靠近底部位置处均连接有喷淋管(14)，两侧所述喷淋管(14)相邻一侧位置处均安装有喷头(20)，所述上水管(7)靠近过滤箱(3)连接位置处安装有加压泵(19)。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，其特征在于：所述箱体(1)内顶部与内底部位于除尘罩(18)和喷淋管(14)中间间隙位置处均安装有隔板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，其特征在于：所述烘干室(13)内的顶部位置处与底部位置处均通过支撑架安装有加热管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式金属填料清理装置，其特征在于：所述箱体(1)内部前表面位置处的输送带(6)高度略高于箱体(1)内部后表面位置处的输送带(6)高度。
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| CN202123176284.4U CN217017725U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种脉冲喷气式金属填料清理装置 |
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Publications (1)
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| CN217017725U true CN217017725U (zh) | 2022-07-22 |
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| CN202123176284.4U Active CN217017725U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种脉冲喷气式金属填料清理装置 |
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2021
- 2021-12-16 CN CN202123176284.4U patent/CN217017725U/zh active Active
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