CN221246258U - 煤炭清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭清洗装置，其包括第一清洗组件和第二清洗组件，所述第一清洗组件包括清洗件和传输件，所述清洗件具有清洗腔，所述传输件设在所述清洗腔内，所述传输件上具有煤炭且所述传输件用于将所述煤炭从所述传输件的一端传输至所述传输件的另一端，所述清洗件用于对所述煤炭进行清洗，所述第二清洗组件包括缓冲件和冲洗件，所述缓冲件位于所述传输件的另一端的下方并与所述传输件的另一端连通，所述煤炭从所述传输件运输至所述缓冲件上，所述冲洗件用于为所述缓冲件上的所述煤炭进行冲洗。本实用新型实施例的煤炭清洗装置具有清洗效率高、对煤炭清洗的更彻底的优点。

Description

煤炭清洗装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭清洗技术领域，具体地，涉及一种煤炭清洗装置。

背景技术

洗煤就是通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等，因此在煤矿开采加工中，需要这一种煤炭清洗装置。

根据公告号为CN219187859U的中国专利，公开了的一种煤炭清洗装置，该装置包括支撑架、清洗箱、储水箱和脱水箱，支撑架上方一侧固定安装有清洗箱，支撑架上方靠近清洗箱下方固定安装有储水箱，支撑架上方另一侧固定安装有脱水箱，支撑架上设置有利用喷洒的更加全面的喷洒机构，清洗箱内部设置有可以对废水进行处理使废水可循环使用的废水处理机构。

然而，该装置在使用时，通过传输带顶部的喷洒机构对煤炭进行喷水清理，喷水很难一遍就将堆积在传输带上的煤炭清理干净，导致煤炭清洗不彻底。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种煤炭清洗装置，该装置的清洗效率高、对煤炭清洗的更彻底。

本实用新型实施例的煤炭清洗装置，包括：

第一清洗组件，所述第一清洗组件包括清洗件和传输件，所述清洗件具有清洗腔，所述传输件设在所述清洗腔内，所述传输件上具有煤炭且所述传输件用于将所述煤炭从所述传输件的一端传输至所述传输件的另一端，所述清洗件用于对所述煤炭进行清洗；

第二清洗组件，所述第二清洗组件包括缓冲件和冲洗件，所述缓冲件位于所述传输件的另一端的下方并与所述传输件的另一端连通，所述煤炭从所述传输件运输至所述缓冲件上，所述冲洗件用于为所述缓冲件上的所述煤炭进行冲洗。

本实用新型实施例的煤炭清洗装置，煤炭在传输件上运输的过程中，通过清洗件进行初步的清洗，以将煤炭外部的杂质清洗掉，煤炭通过传输件运输至缓冲件上，并在缓冲件上移动的过程中，通过冲洗件对煤炭进行进一步地冲洗，由此，本实用新型实施例的煤炭清洗装置对煤炭进行两次清洗，提高了对煤炭的清洗效果，且冲洗过程连贯，提高了清洗效率。

在一些实施例中，所述第一清洗组件还包括第一箱体，所述第一箱体具有第一腔室，所述清洗件设在所述第一腔室内，且所述清洗件的一端位于所述第一腔室的底部，所述清洗件的另一端沿向上的方向倾斜延伸且伸出所述第一腔室，所述清洗腔沿所述清洗件的延伸方向延伸，所述传输件沿所述清洗腔的延伸方向延伸，所述传输件的另一端伸出所述第一腔室。

在一些实施例中，所述清洗件上具有漏孔和出料口，所述漏孔与所述清洗腔连通，以使所述清洗腔内的水可通过所述漏孔排出，所述出料口位于所述清洗件的另一端且与所述清洗腔连通，以使所述传输件的另一端的煤炭可从所述出料口排出。

在一些实施例中，所述第二清洗组件还包括第二箱体，所述第二箱体具有第二腔室和第二出口，所述第二出口位于所述第二箱体的底部且与所述第二腔室连通，所述缓冲件设在所述第二腔室的内壁面上，所述缓冲件至少为两个，至少两个所述缓冲件沿上下方向间隔布置，所述冲洗件与所述第二腔室连通。

在一些实施例中，所述缓冲件包括第一缓冲板和第二缓冲板，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板分别设在所述第二腔室相对且沿第一方向间隔布置的两个内壁面上，所述第一方向正交于所述上下方向，所述第一缓冲板的一端位于所述第二缓冲板的一端的上方，所述第一缓冲板的另一端朝向所述第二缓冲板延伸且向下倾斜，所述第二缓冲板的另一端朝向第一缓冲板延伸且向下倾斜，所述第一缓冲板的另一端位于所述第二缓冲板的另一端的上方。

在一些实施例中，所述冲洗件具有多个喷头，多个所述喷头分成至少两组，至少两组所述喷头与至少两个所述缓冲件一一对应，每组所述喷头中包括两个所述喷头，每组中的两个所述喷头与每个所述缓冲件中的所述第一缓冲板和所述第二缓冲板交替布置。

在一些实施例中，所述煤炭清洗装置还包括烘干组件，所述烘干组件包括第一烘干箱、第二烘干箱和供风件，所述第一烘干箱位于所述第二烘干箱的顶面且与所述第二烘干箱连通，所述供风件设在所述第一烘干箱内，所述第二烘干箱与所述第二出口连通，所述煤炭经所述冲洗件冲洗后可运输至所述第二烘干箱内，所述供风件用于对所述煤炭供风以对所述煤炭进行烘干。

在一些实施例中，所述烘干组件还包括风管，所述风管设在所述第二烘干箱内且与所述供风件连通，所述风管具有多个出风口，所述供风件产生的风通过多个所述出风口排出。

在一些实施例中，所述煤炭清洗装置还包括运输件，所述运输件连通所述第二出口和所述第二烘干箱，所述运输件用于将所述第二腔室内的煤炭运输至所述第二烘干箱内。

在一些实施例中，所述第一箱体具有入料口和第一出口，所述入料口位于所述第一箱体的顶面且与所述清洗件的一端连通，所述入料口用于向所述清洗腔内的传输件上运输煤炭，所述第一出口位于所述第一箱体的下端且与所述第一腔室连通，所述第一出口用于排出所述第一腔室内的水。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的煤炭清洗装置的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的煤炭清洗装置的冲洗件的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的煤炭清洗装置的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的煤炭清洗装置的冲洗件的剖视图。

附图标记：1、第一清洗组件；11、清洗件；111、清洗腔；112、漏孔；113、出料口；12、传输件；121、电机；13、第一箱体；131、第一腔室；132、入料口；133、第一出口；134、入水口；2、第二清洗组件；21、缓冲件；211、第一缓冲板；212、第二缓冲板；22、冲洗件；221、水箱；2211、进水口；222、水泵；223、抽水管；224、喷水管；2241、第一管体；2242、第二管体；2243、喷头；23、第二箱体；231、第二腔室；232、第二出口；3、进料管；41、第一支架；42、第二支架；5、烘干组件；51、第一烘干箱；52、第二烘干箱；521、侧板；522、顶板；523、穿孔；524、电加热管；53、供风件；54、风管；541、第一部分；542、第二部分；543、出风口；6、运输件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例的煤炭清洗装置包括第一清洗组件1和第二清洗组件2。第一清洗组件1包括清洗件11和传输件12，清洗件11具有清洗腔111，传输件12设在清洗腔111内，传输件12上具有煤炭且传输件12用于将煤炭从传输件12的一端(如图3所示的传输件12的左端)传输至传输件12的另一端(如图3所示的传输件12的右端)，清洗件11用于对煤炭进行清洗。

第二清洗组件2包括缓冲件21和冲洗件22，缓冲件21位于传输件12的另一端的下方并与传输件12的另一端连通，煤炭从传输件12运输至缓冲件21上，冲洗件22用于为缓冲件21上的煤炭进行冲洗。

本实用新型实施例的煤炭清洗装置，煤炭在传输件12上运输的过程中，通过清洗件11进行初步的清洗，以将煤炭外部的杂质清洗掉，煤炭通过传输件12运输至缓冲件21上，并在缓冲件21上移动的过程中，通过冲洗件22对煤炭进行进一步地冲洗，由此，本实用新型实施例的煤炭清洗装置对煤炭进行两次清洗，提高了对煤炭的清洗效果，且冲洗过程连贯，提高了清洗效率。

在一些实施例中，传输件12为螺旋输送机，螺旋输送机是一种利用电机121带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

在一些实施例中，第一清洗组件1还包括第一箱体13，第一箱体13具有第一腔室131，清洗件11设在第一腔室131内，且清洗件11的一端(如图3所示的清洗件11的左端)位于第一腔室131的底部，清洗件11的另一端(如图3所示的清洗件11的右端)沿向上的方向倾斜延伸且伸出第一腔室131，清洗腔111沿清洗件11的延伸方向延伸，传输件12沿清洗腔111的延伸方向延伸，传输件12的另一端伸出第一腔室131。

具体地，第一箱体13呈长方体形状。清洗件11的左端位于第一腔室131的底部，清洗件11的右端朝向第一腔室131的顶面延伸且向右倾斜，使得清洗腔111内清洗完煤炭的污水不易从清洗件11的右端排出，而将污水收集在第一腔室131内。

在一些实施例中，第一箱体13具有入料口132和第一出口133，入料口132位于第一箱体13的顶面且与清洗件11的一端连通，入料口132用于向清洗腔111内的传输件12上运输煤炭，第一出口133位于第一箱体13的下端且与第一腔室131连通，第一出口133用于排出第一腔室131内的水。

具体地，煤炭清洗装置还包括进料管3，进料管3沿上下方向延伸，进料管3连通入料口132和清洗件11的另一端的顶面，以使通过入料口132投入进料管3内的煤炭可进入清洗腔111内，以使传输件12可对煤炭进行运输。

在一些实施例中，第一箱体13的顶面还具有入水口134，入水口134与清洗件11连通，以通过入水口134向清洗腔111内通入水，以对煤炭进行清洗。

优选地，入水口134与清洗件11的连通位置邻近清洗件11的右端且位于第一腔室131内，以使通入清洗腔111内的水可沿清洗腔111的延伸方向向下流，使得水流方向和煤炭的传输方向相反，从而使得水与煤炭的接触更充分，清洗效果更好。在此过程中，清洗腔111内的水不易从清洗件11的右端流出。

在一些实施例中，煤炭清洗装置还包括第一支架41，第一支架41位于第一箱体13底部，以对第一箱体13进行支撑。

在一些实施例中，清洗件11上具有漏孔112和出料口113，漏孔112与清洗腔111连通，以使清洗腔111内的水可通过漏孔112排出，出料口113位于清洗件11的另一端且与清洗腔111连通，以使传输件12的另一端的煤炭可从出料口113排出。

具体地，漏孔112为多个，多个漏孔112沿清洗件11的延伸方向间隔布置，以使清洗腔111内清洗完煤炭的污水可及时地通过漏孔112排在第一腔室131内，再通过入水口134源源不断地向清洗腔111内通入水，以对煤炭进行持续性地冲洗，从而提高了清洗件11对煤炭的清洗效率。

在一些实施例中，第二清洗组件2还包括第二箱体23，第二箱体23具有第二腔室231和第二出口232，第二出口232位于第二箱体23的底部且与第二腔室231连通，以用于将第二腔室231内冲洗完煤炭的污水排出。缓冲件21设在第二腔室231的内壁面上，缓冲件21至少为两个，至少两个缓冲件21沿上下方向间隔布置，冲洗件22与第二腔室231连通。

具体地，第二箱体23的上端与第二腔室231和出料口113连通，以使传输件12上的煤炭可通过出料口113进入第二腔室231内并落在缓冲件21上。缓冲件21为两个，两个缓冲件21沿上下方向间隔布置，增加了煤炭在缓冲件21上的移动路径，使得冲洗件22对煤炭的冲洗更充分，进而提高第二清洗组件2对煤炭的清洗效率，使得煤炭清洗的更干净。

在一些实施例中，煤炭清洗装置还包括第二支架42，第二支架42位于第二箱体23底部，以对第二箱体23进行支撑。第二支架42在上下方向的高度低于第一支架41在上下方向上的高度，使得出料口113位于第二箱体23的上方，从而使得传输件12上的煤炭可顺利的掉落在第二腔室231内的缓冲件21上。

在一些实施例中，缓冲件21包括第一缓冲板211和第二缓冲板212，第一缓冲板211和第二缓冲板212分别设在第二腔室231相对且沿第一方向间隔布置的两个内壁面上，第一方向正交于上下方向，第一缓冲板211的一端位于第二缓冲板212的一端的上方，第一缓冲板211的另一端朝向第二缓冲板212延伸且向下倾斜，第二缓冲板212的另一端朝向第一缓冲板211延伸且向下倾斜，第一缓冲板211的另一端位于第二缓冲板212的另一端的上方。

具体地，第二腔室231具有两个沿第一方向相对且间隔布置的内壁面，第一缓冲板211的左端与其中邻近第一箱体13的内壁面相连，第一缓冲板211的右端向下且朝向远离第一箱体13的内壁面延伸，第二缓冲板212的右端与远离第一箱体13的内壁面相连，第二缓冲板212的左端向下且朝向邻近第一箱体13的内壁面延伸，第一缓冲板211和第二缓冲板212呈倒八字形。

其中，第一缓冲板211位于第二缓冲板212上方，且第一缓冲板211的右端的至少部分与第二缓冲板212的左端的至少部分在上下方向上重叠，使得煤炭可从第一缓冲板211落在第二缓冲板212上。传输件12上的煤炭通过出料口113先掉落在第一缓冲板211上，并沿着第一缓冲板211的延伸方向从第一缓冲板211的左端移动至第一缓冲板211的右端，并从第一缓冲板211的右端掉落在第二缓冲板212的顶面上，再沿着第二缓冲板212的延伸方向移动至第二缓冲板212的左端，煤炭在移动的过程中，冲洗件22对煤炭进行冲洗。

在一些实施例中，冲洗件22具有多个喷头2243，多个喷头2243分成至少两组，至少两组喷头2243与至少两个缓冲件21一一对应，每组喷头2243中包括两个喷头2243，每组中的两个喷头2243与每个缓冲件21中的第一缓冲板211和第二缓冲板212交替布置。

具体地，冲洗件22包括水箱221、水泵222、抽水管223和喷水管224，水箱221内具有水，水泵222设在水箱221的顶部，抽水管223连通水箱221和水泵222，喷水管224的一端与水泵222连通，喷水管224的另一端与第二腔室231连通，水泵222通过抽水管223将水箱221内的水泵222入到喷水管224内，再由喷水管224将水喷入第二腔室231，以对缓冲件21上的煤炭进行冲洗。水箱221的顶面具有进水口2211，以用于向水箱221内注入水。

具体地，喷水管224包括第一管体2241和第二管体2242，第一管体2241的一端与水泵222连通，第一管体2241的另一端与第二管体2242连通，第二管体2242沿上下方向延伸，且第二管体2242上设有多个喷头2243，多个喷头2243沿第二管体2242的延伸方向间隔布置。当水泵222将水箱221内的水泵222入喷水管224后，喷水管224内的水通过多个喷头2243喷出，以对多个缓冲件21上的煤炭进行冲洗，由此，可提高对煤炭冲洗的效率，使得煤炭被冲洗的更干净。

在一些实施例中，煤炭清洗装置还包括烘干组件5，烘干组件5包括第一烘干箱51、第二烘干箱52和供风件53，第一烘干箱51位于第二烘干箱52的顶面且与第二烘干箱52连通，供风件53设在第一烘干箱51内，第二烘干箱52与第二出口232连通，煤炭经冲洗件22冲洗后可运输至第二烘干箱52内，供风件53用于对煤炭供风以对煤炭进行烘干。

具体地，第一清洗组件1、第二清洗组件2和烘干组件5依次布置，使得煤炭先经过第一清洗组件1进行初步清洗，再通过第二清洗组件2进行进一步的冲洗，最后通过烘干组件5进行烘干，使得本实用新型实施例的煤炭清洗装置对煤炭进行清洗的一整套流程流畅且清洗效率高。

具体地，第二烘干箱52包括两个正对且间隔布置的侧板521和连接这两个侧面的顶板522，顶板522上具有穿孔523，第一烘干箱51的底面与穿孔523连通，以使第一烘干箱51和第二烘干箱52连通，从而使供风件53所产生的风可进入第二烘干箱52内，以对煤炭进行烘干。

在一些实施例中，第二烘干箱52的顶板522的内壁面上安装有电加热管524，使得供风件53产生的风进入第二烘干箱52后可以被电加热管524加热，以更好的对煤炭进行烘干。

在一些实施例中，烘干组件5还包括风管54，风管54设在第二烘干箱52内且与供风件53连通，风管54具有多个出风口543，供风件53产生的风通过多个出风口543排出。

具体地，风管54包括第一部分541和第二部分542，第一部分541的一端与第一烘干箱51连通，第一部分541的另一端与第二部分542连通，第二部分542沿第一方向延伸且邻近第二烘干箱52的顶板522的内壁面，第二部分542上具有多个出风口543，多个出风口543沿第一方向间隔布置，以对煤炭可进行持续性的烘干，提高烘干组件5对煤炭的烘干效率。

在一些实施例中，煤炭清洗装置还包括运输件6，运输件6连通第二出口232和第二烘干箱52，运输件6用于将第二腔室231内的煤炭运输至第二烘干箱52内。

具体地，运输件6为传送带，运输件6沿第一方向延伸，第二烘干箱52架在运输件6的顶面，使得运输件6相对于第二烘干箱52可移动。运输件6在运输煤炭的过程中经过第二烘干箱52，使得第二烘干箱52内的风对煤炭进行烘干，由此，运输件6的设置使得清洗组件和烘干组件5连接的连贯，对煤炭的清洗和烘干一气呵成，节省了时间，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种煤炭清洗装置，其特征在于，包括：

第一清洗组件(1)，所述第一清洗组件(1)包括清洗件(11)和传输件(12)，所述清洗件(11)具有清洗腔(111)，所述传输件(12)设在所述清洗腔(111)内，所述传输件(12)上具有煤炭且所述传输件(12)用于将所述煤炭从所述传输件(12)的一端传输至所述传输件(12)的另一端，所述清洗件(11)用于对所述煤炭进行清洗；

第二清洗组件(2)，所述第二清洗组件(2)包括缓冲件(21)和冲洗件(22)，所述缓冲件(21)位于所述传输件(12)的另一端的下方并与所述传输件(12)的另一端连通，所述煤炭从所述传输件(12)运输至所述缓冲件(21)上，所述冲洗件(22)用于为所述缓冲件(21)上的所述煤炭进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述第一清洗组件(1)还包括第一箱体(13)，所述第一箱体(13)具有第一腔室(131)，所述清洗件(11)设在所述第一腔室(131)内，且所述清洗件(11)的一端位于所述第一腔室(131)的底部，所述清洗件(11)的另一端沿向上的方向倾斜延伸且伸出所述第一腔室(131)，所述清洗腔(111)沿所述清洗件(11)的延伸方向延伸，所述传输件(12)沿所述清洗腔(111)的延伸方向延伸，所述传输件(12)的另一端伸出所述第一腔室(131)。

3.根据权利要求2所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述清洗件(11)上具有漏孔(112)和出料口(113)，所述漏孔(112)与所述清洗腔(111)连通，以使所述清洗腔(111)内的水可通过所述漏孔(112)排出，所述出料口(113)位于所述清洗件(11)的另一端且与所述清洗腔(111)连通，以使所述传输件(12)的另一端的煤炭可从所述出料口(113)排出。

4.根据权利要求1所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述第二清洗组件(2)还包括第二箱体(23)，所述第二箱体(23)具有第二腔室(231)和第二出口(232)，所述第二出口(232)位于所述第二箱体(23)的底部且与所述第二腔室(231)连通，所述缓冲件(21)设在所述第二腔室(231)的内壁面上，所述缓冲件(21)至少为两个，至少两个所述缓冲件(21)沿上下方向间隔布置，所述冲洗件(22)与所述第二腔室(231)连通。

5.根据权利要求4所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述缓冲件(21)包括第一缓冲板(211)和第二缓冲板(212)，所述第一缓冲板(211)和所述第二缓冲板(212)分别设在所述第二腔室(231)相对且沿第一方向间隔布置的两个内壁面上，所述第一方向正交于所述上下方向，所述第一缓冲板(211)的一端位于所述第二缓冲板(212)的一端的上方，所述第一缓冲板(211)的另一端朝向所述第二缓冲板(212)延伸且向下倾斜，所述第二缓冲板(212)的另一端朝向第一缓冲板(211)延伸且向下倾斜，所述第一缓冲板(211)的另一端位于所述第二缓冲板(212)的另一端的上方。

6.根据权利要求5所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述冲洗件(22)具有多个喷头(2243)，多个所述喷头(2243)分成至少两组，至少两组所述喷头(2243)与至少两个所述缓冲件(21)一一对应，每组所述喷头(2243)中包括两个所述喷头(2243)，每组中的两个所述喷头(2243)与每个所述缓冲件(21)中的所述第一缓冲板(211)和所述第二缓冲板(212)交替布置。

7.根据权利要求4所述的煤炭清洗装置，其特征在于，还包括烘干组件(5)，所述烘干组件(5)包括第一烘干箱(51)、第二烘干箱(52)和供风件(53)，所述第一烘干箱(51)位于所述第二烘干箱(52)的顶面且与所述第二烘干箱(52)连通，所述供风件(53)设在所述第一烘干箱(51)内，所述第二烘干箱(52)与所述第二出口(232)连通，所述煤炭经所述冲洗件(22)冲洗后可运输至所述第二烘干箱(52)内，所述供风件(53)用于对所述煤炭供风以对所述煤炭进行烘干。

8.根据权利要求7所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述烘干组件(5)还包括风管(54)，所述风管(54)设在所述第二烘干箱(52)内且与所述供风件(53)连通，所述风管(54)具有多个出风口(543)，所述供风件(53)产生的风通过多个所述出风口(543)排出。

9.根据权利要求8所述的煤炭清洗装置，其特征在于，还包括运输件(6)，所述运输件(6)连通所述第二出口(232)和所述第二烘干箱(52)，所述运输件(6)用于将所述第二腔室(231)内的煤炭运输至所述第二烘干箱(52)内。

10.根据权利要求2所述的煤炭清洗装置，其特征在于，所述第一箱体(13)具有入料口(132)和第一出口(133)，所述入料口(132)位于所述第一箱体(13)的顶面且与所述清洗件(11)的一端连通，所述入料口(132)用于向所述清洗腔(111)内的传输件(12)上运输煤炭，所述第一出口(133)位于所述第一箱体(13)的下端且与所述第一腔室(131)连通，所述第一出口(133)用于排出所述第一腔室(131)内的水。