CN217017389U - 一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，包括支撑架，所述支撑架的两内侧壁上皆固定有第二横板，且所述第二横板的顶端滑动安装有托架，所述托架一侧的外壁上安装有盖板，所述托架的内部固定有外框，所述外框的内部固定有内半圆柱筛分框，所述支撑架一侧的内壁上安装有第一横板，且所述第一横板的底端安装有旋转驱动件,旋转驱动件可为伺服电机，旋转驱动件的输出端安装有转盘，所述第一横板的顶端滑动安装有滑板，所述滑板表面的一侧铰接有连接杆。本实用新型不仅筛分铁尾矿砂快速、稳定，提升装置对铁尾矿砂物料的回收效率，并通过雾化降尘的方式，降低装置在工作过程中产生的烟尘，还增强装置后期维护、清理的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸取式铁尾矿砂处理技术领域，具体为一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置。
背景技术
在铁尾矿利用，铁尾矿加工中铁尾矿化学成分中SiO，达65％～75％，FeB％～14％，属高硅高铁型尾矿，一般不含有价伴生元素。其主要成分为石英，少量角闪石、绿凝石、黑云母、方解石和白云石等。它们一般都经过破碎和分级处理，颗粒较细，级配良好，有些还因经过一定程度的煅烧或化学处理而具有一定的化学活性。铁尾矿砂中铁相矿物多以磁铁矿形式存在，含量由吸取工艺不同而波动，在处理铁尾矿砂时需要使用带回处理装置，主要对物料进行筛分处理，即精分物料，但是现在的柴油机的控制装置在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：
1、现有的此类铁尾矿砂回收处理装置在使用过程中，由于铁尾矿砂包含了大量的尘土颗粒，一旦进行筛分处理，装置将产生大量灰尘，对车间环境以及工作人员的作业造成了不利影响；
2、现有的此类铁尾矿砂回收处理装置在使用过程中，装置结构较为简单，难以快速的筛去铁尾矿砂中的杂质，回收处理效率相对较低；
3、现有的此类铁尾矿砂回收处理装置在长时间使用后，工作人员对装置进行清理维护较为麻烦，操作过程费时费力，为工作人员的维护作业带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，以解决上述背景技术中提出装置工作时灰尘较大、筛分效率低以及后期维护清理装置不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，包括支撑架，所述支撑架的两内侧壁上皆固定有第二横板，且所述第二横板的顶端滑动安装有托架，所述托架一侧的外壁上安装有盖板，所述托架的内部固定有外框，所述外框的内部固定有内半圆柱筛分框，所述支撑架一侧的内壁上安装有第一横板，且所述第一横板的底端安装有旋转驱动件,旋转驱动件可为伺服电机，旋转驱动件的输出端安装有转盘，所述第一横板的顶端滑动安装有滑板，所述滑板表面的一侧铰接有连接杆,连接杆的另一端与转盘相互铰接，所述滑板一侧的外壁上安装有直角支架，所述直角支架远离滑板的一端与托架的外壁栓接，所述支撑架的顶端安装有立板，且所述立板的顶端安装有直管，所述直管一侧的外壁上安装有接水管，所述支撑架一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与旋转驱动件的输入端电性连接。
优选的，所述支撑架的底部安装有废液箱，且所述废液箱一侧的外壁上安装有排液阀。
优选的，所述第二横板顶端的两侧皆固定有直线轨道，且所述直线轨道的上表面滑动安装有滑台，所述滑台的顶端与托架的底端固定连接。
优选的，所述外框底端的一侧安装有排液管。
优选的，所述直管的两侧外壁上皆安装有多组分流管，多组所述分流管沿着直管的水平方向等间距分布，所述分流管的底端安装有雾化喷头。
优选的，所述直角支架一侧的外壁上安装有锁定螺栓,锁定螺栓的螺纹端延伸至托架的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置不仅筛分铁尾矿砂快速、稳定，提升装置对铁尾矿砂物料的回收效率，并通过雾化降尘的方式，降低装置在工作过程中产生的烟尘，还增强装置后期维护、清理的便捷性；
(1)通过设置有滑板和直角支架等相互配合的结构，由旋转驱动件驱动转盘快速转动，则转盘驱动连接杆往复拉动滑板、直角支架水平移动，即实现托架整体快速震动功能，皆通过、分离物料，筛分过程中快速、稳定；
(2)通过设置有分流管和雾化喷头等相互配合的结构，将接水管连接至高压供水端，此时水流通过直管进入到多组分流管、雾化喷头中，由分流管进行分流，即通过雾化降尘的方式，降低装置在工作过程中产生的烟尘；
(3)通过设置有锁定螺栓和滑台等相互配合的结构，将锁定螺栓拧下，并拉动托架，该过程中直线轨道、滑台提高托架的运动稳定性，直至托架从支撑架中取出，便于工作人员对装置的损耗部件进行维护清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的第一横板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的托架俯视结构示意图；
图中：1、支撑架；2、第一横板；201、旋转驱动件；3、控制面板；4、废液箱；5、第二横板；6、直线轨道；7、滑台；8、托架；801、外框；802、排液管；803、内半圆柱筛分框；9、盖板；10、立板；1001、直管；1002、分流管；1003、雾化喷头；1004、接水管；11、转盘；12、连接杆；13、滑板；14、直角支架；15、锁定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置,包括支撑架1，支撑架1的两内侧壁上皆固定有第二横板5，且第二横板5的顶端滑动安装有托架8，第二横板5顶端的两侧皆固定有直线轨道6，且直线轨道6的上表面滑动安装有滑台7，滑台7的顶端与托架8的底端固定连接；
托架8一侧的外壁上安装有盖板9，可通过盖板9对托架8、外框801中的物料进行排出，托架8的内部固定有外框801，外框801的内部固定有内半圆柱筛分框803，支撑架1顶端的开口处向托架8中投入待筛分处理的铁尾矿砂物料，即物料滞留在内半圆柱筛分框803中；
支撑架1一侧的内壁上安装有第一横板2，且第一横板2的底端安装有旋转驱动件201,旋转驱动件201可为伺服电机，旋转驱动件201的输出端安装有转盘11，第一横板2的顶端滑动安装有滑板13，滑板13表面的一侧铰接有连接杆12,连接杆12的另一端与转盘11相互铰接，滑板13一侧的外壁上安装有直角支架14，直角支架14远离滑板13的一端与托架8的外壁栓接，工作人员通过控制面板3开启旋转驱动件201，由旋转驱动件201驱动转盘11快速转动，则转盘11驱动连接杆12往复拉动滑板13、直角支架14水平移动，即实现托架8整体快速震动功能；
外框801滞留大颗粒铁尾矿砂物料，外框801中滞留铁尾矿砂小颗粒物料，即实现铁尾矿砂物料过滤筛分的功能，且筛分过程中快速、烟尘小，有效提升装置对铁尾矿砂物料的回收效率；
直角支架14一侧的外壁上安装有锁定螺栓15,锁定螺栓15的螺纹端延伸至托架8的内部，工作人员拧下多组锁定螺栓15，即接触直角支架14与托架8之间的固定限制；
手动拉动托架8，使得直线轨道6、滑台7发生滑动，直至托架8、外框801等部件完全从支撑架1中移出，工作人员可进行清理等操作，便于工作人员对装置进行维护；
支撑架1的顶端安装有立板10，且立板10的顶端安装有直管1001，直管1001一侧的外壁上安装有接水管1004，将接水管1004连接至高压供水端，直管1001的两侧外壁上皆安装有多组分流管1002，多组分流管1002沿着直管1001的水平方向等间距分布，分流管1002的底端安装有雾化喷头1003，水流通过直管1001进入到多组分流管1002中，即对高压水流进行分流处理，并使得雾化后的水流进入到外框801中，即通过雾化降尘的方式，降低装置在工作过程中产生的烟尘；
外框801底端的一侧安装有排液管802，排液管802将废液注入废液箱4中；
支撑架1一侧的外壁上安装有控制面板3,控制面板3内部单片机的输出端与旋转驱动件201的输入端电性连接。
工作原理：首先工作人员从支撑架1顶端的开口处向托架8中投入待筛分处理的铁尾矿砂物料，即物料滞留在内半圆柱筛分框803中，工作人员通过控制面板3开启旋转驱动件201，由旋转驱动件201驱动转盘11快速转动，则转盘11驱动连接杆12往复拉动滑板13、直角支架14水平移动，即实现托架8整体快速震动功能，此时外框801滞留大颗粒铁尾矿砂物料，外框801中滞留铁尾矿砂小颗粒物料，即实现铁尾矿砂物料过滤筛分的功能，且筛分过程中快速、烟尘小，有效提升装置对铁尾矿砂物料的回收效率，在装置筛分物料的过程中，将接水管1004连接至高压供水端，此时水流通过直管1001进入到多组分流管1002中，即对高压水流进行分流处理，并使得雾化后的水流进入到外框801中，即通过雾化降尘的方式，降低装置在工作过程中产生的烟尘；
当工作人员需要对托架8、外框801以及内半圆柱筛分框803进行清理维护时，工作人员拧下多组锁定螺栓15，即接触直角支架14与托架8之间的固定限制，随后手动拉动托架8，使得直线轨道6、滑台7发生滑动，直至托架8、701等部件完全从支撑架1中移出，工作人员可进行清理等操作，便于工作人员对装置进行维护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两内侧壁上皆固定有第二横板(5)，且所述第二横板(5)的顶端滑动安装有托架(8)，所述托架(8)一侧的外壁上安装有盖板(9)，所述托架(8)的内部固定有外框(801)，所述外框(801)的内部固定有内半圆柱筛分框(803)，所述支撑架(1)一侧的内壁上安装有第一横板(2)，且所述第一横板(2)的底端安装有旋转驱动件(201),旋转驱动件(201)可为伺服电机，旋转驱动件(201)的输出端安装有转盘(11)，所述第一横板(2)的顶端滑动安装有滑板(13)，所述滑板(13)表面的一侧铰接有连接杆(12),连接杆(12)的另一端与转盘(11)相互铰接，所述滑板(13)一侧的外壁上安装有直角支架(14)，所述直角支架(14)远离滑板(13)的一端与托架(8)的外壁栓接，所述支撑架(1)的顶端安装有立板(10)，且所述立板(10)的顶端安装有直管(1001)，所述直管(1001)一侧的外壁上安装有接水管(1004)，所述支撑架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(3),控制面板(3)内部单片机的输出端与旋转驱动件(201)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部安装有废液箱(4)，且所述废液箱(4)一侧的外壁上安装有排液阀。
3.根据权利要求1所述的一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：所述第二横板(5)顶端的两侧皆固定有直线轨道(6)，且所述直线轨道(6)的上表面滑动安装有滑台(7)，所述滑台(7)的顶端与托架(8)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：所述外框(801)底端的一侧安装有排液管(802)。
5.根据权利要求1所述的一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：所述直管(1001)的两侧外壁上皆安装有多组分流管(1002)，多组所述分流管(1002)沿着直管(1001)的水平方向等间距分布，所述分流管(1002)的底端安装有雾化喷头(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种吸取式铁尾矿砂回收处理装置，其特征在于：所述直角支架(14)一侧的外壁上安装有锁定螺栓(15),锁定螺栓(15)的螺纹端延伸至托架(8)的内部。
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