CN217017247U

CN217017247U - 一种木皮横拼点胶用胶槽

Info

Publication number: CN217017247U
Application number: CN202220077646.XU
Authority: CN
Inventors: 李�杰; 王洪涛; 李梦真; 李�浩
Original assignee: Linyi Mutouren Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Linyi Mutouren Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-13
Filing date: 2022-01-13
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-01-13

Abstract

本实用新型公开了一种木皮横拼点胶用胶槽，包括胶池、盖板、点胶机构；盖板设于胶池上方；点胶机构设于胶池一端；胶池中间设有隔板，隔板一侧设为点胶槽，隔板另一侧设为线胶槽；隔板上设有凹槽Ⅰ；胶池一侧设有凹槽Ⅱ；线胶槽内设有加热块；点胶机构包括气缸、齿条、丝杆、限位滚轮、L型固定板、点胶辊、固定板，固定板固定在机架上；丝杆一端连接气缸，丝杆另一端通过螺栓连接固定板；L型固定板通过螺栓固定在机架侧边；限位滚轮通过销轴和耳板固定在L型固定板上；齿条一端连接气缸顶轴，另一端设于限位滚轮上的环形凹槽内。本实用新型满足热熔胶和点胶同时使用的要求，解决了光电传感器易发送错误信号的问题和点胶机构不稳定的问题。

Description

一种木皮横拼点胶用胶槽

技术领域

本实用新型属于木皮拼接技术领域，特别涉及一种木皮横拼点胶用胶槽。

背景技术

木皮拼接机多采用热熔胶线对两张木皮进行粘合，热熔胶线通过胶池后粘于木皮粘结处，使两张木皮相互拼接，然后通过压轮对拼接处进行压牢；

1)热熔胶线粘合的方法常常会出现粘合不牢固的现象，所以添加了点胶工艺；因此原有的常规胶池已无法满足使用需求；

2)常规胶槽设计时，在同步光电照射下方对应胶槽盖板处加装防反射黑皮或者采用单纯调节光电照射距离的方式，当没有板皮时，光电直接照射到黑皮上，等有板皮过来，光电照射至板皮，反馈一个信号；由于光电灵敏度可调节范围小(胶槽空间不够)及防反射黑皮效果不同，有时此处会出现误判，发送错误信号；

3)在点胶部分，市场常规设计是将齿条放置在齿轮上侧，通过上方下压的大臂保证齿轮齿条啮合，由于上侧大臂是活动的，而且在调节机器时，需要将大臂升起，都会导致齿轮齿条啮合出现问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种木皮横拼点胶用胶槽，满足热熔胶和点胶同时使用的要求，解决了光电传感器易发送错误信号的问题和点胶机构不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种木皮横拼点胶用胶槽，包括胶池、盖板、点胶机构；胶池两端固定连接机架；盖板设于胶池上方；点胶机构设于胶池一端；所述胶池中间设有隔板，隔板一侧设为点胶槽，隔板另一侧设为线胶槽；所述隔板上设有凹槽Ⅰ；所述胶池两端固定连接机架，胶池一侧设有凹槽Ⅱ，胶池上方设有安装架并与机架相连，安装架上设有光电传感器，光电传感器与凹槽Ⅱ上下相互对应；线胶槽内设有加热块。

点胶机构包括气缸、齿条、丝杆、限位滚轮、L型固定板、点胶辊、固定板；所述固定板固定在机架上；所述丝杆一端连接气缸，丝杆另一端通过螺栓连接固定板；所述L型固定板通过螺栓固定在机架侧边；所述限位滚轮通过销轴和耳板固定在L型固定板上，限位滚轮上设有环形凹槽；所述齿条一端连接气缸顶轴，另一端设于限位滚轮上的环形凹槽内；点胶辊设于点胶槽内并且两端通过轴承固定，点胶辊一端设有齿轮并啮合齿条，点胶辊本体上设有若干均匀分布的点胶爪。

优选的，所述固定板上设有条型槽Ⅰ。

优选的，所述L型固定板上设有条型槽Ⅱ。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型中胶池一侧设有凹槽Ⅱ；光电传感器的同步光电照射下方凹槽Ⅱ处，当光电照射凹槽Ⅱ区域时没有干涉并不受胶池热气影响，可以精准判定下侧是否有板皮通过，提高准确率；

2)点胶机构中设有限位滚轮；齿条一端连接气缸顶轴，另一端设于限位滚轮上的环形凹槽内；点胶辊设于点胶槽内并且两端通过轴承固定，点胶辊一端设有齿轮并啮合齿条；通过气缸顶轴顶出或复位带动齿条在限位滚轮上来回移动，从而带动点胶辊转动，进而实现点胶爪对木皮进行点胶的动作；齿条在限位滚轮上的环形凹槽内滑动，限制了齿条左右方向的移动，使点胶动作更加稳定；

3)胶池通过隔板分为线胶槽和点胶槽，隔板上设有凹槽Ⅰ，当热熔胶线通过线胶槽进入点胶槽后会将胶水带入点胶槽，当不使用点胶时，点胶槽内的胶水会越积越多，凹槽Ⅰ可以使点胶槽内的胶水溢流回线胶槽使隔板两侧胶水量均衡。

附图说明

附图1是本实用新型一种木皮横拼点胶用胶槽结构示意图；

附图2是附图1中线胶槽和点胶槽的结构示意图；

附图3是附图1中固定板的结构示意图；

附图4是附图1中L型固定板的结构示意图；

图中：1、机架；2、胶池；201、隔板；2011、凹槽Ⅰ；202、线胶槽；2021、加热块；203、点胶槽；204、凹槽Ⅱ；3、盖板；4、点胶机构；401、气缸；402、齿条；403、丝杆；404、限位滚轮；405、L型固定板；4051、条型槽Ⅱ；406、点胶辊；4061、点胶爪；407、固定板；4071、条型槽Ⅰ；5、安装架；501、光电传感器。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种木皮横拼点胶用胶槽，包括胶池2、盖板3、点胶机构4；盖板3设于胶池2上方；点胶机构4设于胶池2一端；所述胶池2中间设有隔板201，隔板201一侧设为点胶槽203，隔板201另一侧设为线胶槽202；所述隔板201上设有凹槽Ⅰ2011，当热熔胶线通过线胶槽202进入点胶槽203后会将胶水带入点胶槽203，使点胶槽203的胶水过多，凹槽Ⅰ2011可以使点胶槽203内的胶水溢流回线胶槽202使隔板201两侧胶水量均衡；所述线胶槽202内设有加热块2021，胶池2底部设有加热管加热防止胶水固化，加热块2021能提高胶水加热速度，使加热均匀。

所述胶池2两端固定连接机架1，胶池2一侧设有凹槽Ⅱ204；胶池2上方设有安装架5并与机架1相连，安装架5上设有光电传感器501，光电传感器501与凹槽Ⅱ204上下相互对应，光电传感器501的同步光电照射下方凹槽Ⅱ204处，当光电照射凹槽Ⅱ204区域时没有干涉，可以精准判定下侧是否有板皮通过，提高准确率；光电传感器501为市场购买或私人订制所得，型号为GTE6-P4212。

点胶机构4包括气缸401、齿条402、丝杆403、限位滚轮404、L型固定板405、点胶辊406、固定板407；所述固定板407固定在机架1上；所述丝杆403一端连接气缸401，丝杆403另一端通过螺栓连接固定板407，通过调整丝杆403上的螺栓调整气缸401的位置；所述L型固定板405通过螺栓固定在机架1侧边；所述限位滚轮404通过销轴和耳板固定在L型固定板405上，限位滚轮404上设有环形凹槽；所述齿条402一端连接气缸401顶轴，另一端设于限位滚轮404上的环形凹槽内；点胶辊406设于点胶槽203内并且两端通过轴承固定，点胶辊406一端设有齿轮并啮合齿条402，点胶辊406本体上设有若干均匀分布的点胶爪4061；通过气缸401顶轴顶出或复位带动齿条402在限位滚轮404上来回移动，从而带动点胶辊406转动，进而实现点胶爪4061对木皮进行点胶的动作；齿条402在限位滚轮404上的环形凹槽内滑动，限制了齿条402左右方向的移动。

所述固定板407上设有条型槽Ⅰ4071可根据齿条402高度需要调整气缸401及丝杆403的高度。

所述L型固定板405上设有条型槽Ⅱ4051用于配合螺栓固定在机架1上，可根据限位滚轮404的使用需求调节L型固定板405的高度。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种木皮横拼点胶用胶槽，包括胶池、盖板、点胶机构；其特征在于胶池两端固定连接机架；盖板设于胶池上方；点胶机构设于胶池一端；所述胶池中间设有隔板，隔板一侧设为点胶槽，隔板另一侧设为线胶槽；所述隔板上设有凹槽Ⅰ；所述胶池两端固定连接机架，胶池一侧设有凹槽Ⅱ，胶池上方设有安装架并与机架相连，安装架上设有光电传感器，光电传感器与凹槽Ⅱ上下相互对应；线胶槽内设有加热块。

2.根据权利要求1所述的一种木皮横拼点胶用胶槽，其特征在于点胶机构包括气缸、齿条、丝杆、限位滚轮、L型固定板、点胶辊、固定板；所述固定板固定在机架上；所述丝杆一端连接气缸，丝杆另一端通过螺栓连接固定板；所述L型固定板通过螺栓固定在机架侧边；所述限位滚轮通过销轴和耳板固定在L型固定板上，限位滚轮上设有环形凹槽；所述齿条一端连接气缸顶轴，另一端设于限位滚轮上的环形凹槽内；点胶辊设于点胶槽内并且两端通过轴承固定，点胶辊一端设有齿轮并啮合齿条，点胶辊本体上设有若干均匀分布的点胶爪。

3.根据权利要求2所述的一种木皮横拼点胶用胶槽，其特征在于所述固定板上设有条型槽Ⅰ。

4.根据权利要求2所述的一种木皮横拼点胶用胶槽，其特征在于所述L型固定板上设有条型槽Ⅱ。