CN217017073U - 一种电力电容器生产用喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器生产领域,具体涉及一种电力电容器生产用喷涂设备,包括链板输送机,链板输送机上设置有壳体一,壳体一内设置有喷管一和喷管二,链板输送机的链板外端转动连接有转轴,转轴的顶端固定有承载板,承载板的顶端固定有限位块,转轴的外壁套设固定有齿轮,壳体一的后壁对应齿轮的位置固定有齿杆一;本实用新型通过加入齿轮、齿杆一和撑紧部件等,将电容器壳体套进限位块上,撑紧部件对电容器壳体予以撑紧,板链输送机带动电容器壳体移动至壳体一内,启动料泵,涂料从喷管一和喷管二喷出,此时,在移动过程中,经过齿轮和齿杆一的传动,电容器壳体旋转,有利于电容器壳体的全面喷涂,保证了喷涂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域,具体涉及一种电力电容器生产用喷涂设备。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器壳体是装载电容原件的外壳,电容器壳体生产的过程中需要进行喷漆,在其表面形成保护层,提高电容器的使用寿命。
公开号为CN213078913U的专利,具体公开了一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置,它包括处理仓、支腿、进料板、放置槽板、滑动槽板、环形导轨、内齿环、齿轮、第一转轴、第一电机和喷头,处理仓内部设置有处理腔,支腿顶端与处理仓底端连接,处理仓左端连通设置有进料口,进料板盖装在进料口处,放置槽板安装在滑动槽板顶端,放置槽板上设置有四组夹紧装置。
现有技术中的喷涂设备,由于利用夹紧装置夹紧电容器,造成电容器被夹持的部分未能完全喷涂,导致喷涂效果受到影响。为此,我们提出了一种电力电容器生产用喷涂设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力电容器生产用喷涂设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电力电容器生产用喷涂设备,包括底座,所述底座上安装有链板输送机,链板输送机的一侧段设置有壳体一,壳体一的顶壁固定有多个喷管一,相邻喷管一之间通过连接管连通,多个所述喷管一的底端后侧段均连通有喷管二,其中一个所述连接管顶端连通有输料管,输料管贯穿壳体一并设置有料泵,所述链板输送机的链板外端转动连接有转轴,转轴的顶端固定有承载板,承载板的顶端固定有限位块,限位块上设置有撑紧部件,且转轴的外壁对应承载板的下侧位置套设固定有齿轮,所述壳体一的后壁对应齿轮的位置固定有齿杆一,齿杆一与齿轮对应啮合。
优选的,所述撑紧部件包括对称开设于限位块外端的滑槽,两个滑槽内均滑动连接有顶块,两个所述顶块的内端和相应滑槽的内壁之间均固定有多个弹簧。
优选的,两个所述顶块的外端上侧段均呈弧形面。
优选的,所述链板输送机的另一侧段设置有壳体二,壳体二的内壁固定有多个电热块。
优选的,所述壳体二的后侧壁对应齿轮的位置固定有齿杆二,齿杆二与齿轮对应啮合。
优选的,所述壳体一和壳体二均通过支腿与底座固定。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种电力电容器生产用喷涂设备,具备以下有益效果:
1、通过加入齿轮、齿杆一和撑紧部件等,将电容器壳体套进限位块上,撑紧部件对电容器壳体予以撑紧,板链输送机带动电容器壳体移动至壳体一内,启动料泵,涂料从喷管一和喷管二喷出,此时,在移动过程中,经过齿轮和齿杆一的传动,电容器壳体旋转,有利于电容器壳体的全面喷涂,保证了喷涂效果;
2、通过加入撑紧部件,将电容器壳体套进限位块上,直至电容器壳体的底端与承载板顶端接触,此时,在弹簧的弹力作用下,两个顶块向外撑开对电容器壳体予以撑紧,防止在喷漆时电容器壳体发生偏转,保证了喷涂效果;
3、通过加入壳体二和电热块,电热块对喷漆后的电容器进行烘干定型,经过齿轮和齿杆二传动,带动电容器壳体旋转,有利于喷漆后的电容器壳体的均匀受热烘干,保证了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体一内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A结构放大示意图;
图4为本实用新型壳体一结构侧视图。
图中:1-底座、2-链板输送机、3-转轴、4-承载板、5-限位块、6-滑槽、7-顶块、8-弹簧、9-齿轮、10-壳体一、11-齿杆一、12-输料管、13-料泵、14-喷管一、15-喷管二、16-连接管、17-壳体二、18-电热块、19-支腿、20-齿杆二。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
本实施例中,如图所示1-4,一种电力电容器生产用喷涂设备,包括底座1,底座1上安装有链板输送机2,链板输送机2的一侧段设置有壳体一10,壳体一10的顶壁固定有多个喷管一14,对电容器外壳顶部进行喷涂,相邻喷管一14之间通过连接管16连通,多个喷管一14的底端后侧段均连通有喷管二15,对电容器外壳外部进行喷涂,喷管一14和喷管二15协同,可对电容器外壳予以全面喷涂,其中一个连接管16顶端连通有输料管12,输料管12贯穿壳体一10并设置有料泵13,链板输送机2的链板外端转动连接有转轴3,转轴3的顶端固定有承载板4,承载板4的顶端固定有限位块5,限位块5上设置有撑紧部件,且转轴3的外壁对应承载板4的下侧位置套设固定有齿轮9,壳体一10的后壁对应齿轮9的位置固定有齿杆一11,齿杆一11与齿轮9对应啮合。
撑紧部件包括对称开设于限位块5外端的滑槽6,两个滑槽6内均滑动连接有顶块7,两个顶块7的外端上侧段均呈弧形面,且两个顶块7的内端和相应滑槽6的内壁之间均固定有多个弹簧8。通过上述方式,将电容器壳体套进限位块5上,直至电容器壳体的底端与承载板4顶端接触,此时,在弹簧8的弹力作用下,两个顶块7向外撑开对电容器壳体予以撑紧,防止在喷漆时电容器壳体发生偏转,保证了喷涂效果。
实施例2
在实施例1的基础上,链板输送机2的另一侧段设置有壳体二17,壳体二17的内壁固定有多个电热块18。壳体二17的后侧壁对应齿轮9的位置固定有齿杆二20,齿杆二20与齿轮9对应啮合。壳体一10和壳体二17均通过支腿19与底座1固定。通过上述方式,喷漆后的电容器壳体进入壳体二17内,电热块18对其进行烘干定型,经过齿轮9和齿杆二10传动,带动电容器壳体旋转,有利于喷漆后的电容器壳体的均匀受热烘干,保证了烘干效果。
上述实施例1-2提出的电力电容器生产用喷涂设备,在加工时,将电容器壳体套进限位块5上,撑紧部件对电容器壳体予以撑紧,板链输送机2带动电容器壳体移动至壳体一10内,启动料泵13,涂料依次流过输料管12和连接管16,最后从喷管一14和喷管二15喷出,此时,在移动过程中,经过齿轮9和齿杆一11的传动,带动转轴3转动,从而带动电容器壳体旋转,有利于电容器壳体的全面喷涂,保证了喷涂效果。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电力电容器生产用喷涂设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有链板输送机(2),链板输送机(2)的一侧段设置有壳体一(10),壳体一(10)的顶壁固定有多个喷管一(14),相邻喷管一(14)之间通过连接管(16)连通,多个所述喷管一(14)的底端后侧段均连通有喷管二(15),其中一个所述连接管(16)顶端连通有输料管(12),输料管(12)贯穿壳体一(10)并设置有料泵(13),所述链板输送机(2)的链板外端转动连接有转轴(3),转轴(3)的顶端固定有承载板(4),承载板(4)的顶端固定有限位块(5),限位块(5)上设置有撑紧部件,且转轴(3)的外壁对应承载板(4)的下侧位置套设固定有齿轮(9),所述壳体一(10)的后壁对应齿轮(9)的位置固定有齿杆一(11),齿杆一(11)与齿轮(9)对应啮合。
2.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备,其特征在于:所述撑紧部件包括对称开设于限位块(5)外端的滑槽(6),两个滑槽(6)内均滑动连接有顶块(7),两个所述顶块(7)的内端和相应滑槽(6)的内壁之间均固定有多个弹簧(8)。
3.如权利要求2所述的一种电力电容器生产用喷涂设备,其特征在于:两个所述顶块(7)的外端上侧段均呈弧形面。
4.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备,其特征在于:所述链板输送机(2)的另一侧段设置有壳体二(17),壳体二(17)的内壁固定有多个电热块(18)。
5.如权利要求4所述的一种电力电容器生产用喷涂设备,其特征在于:所述壳体二(17)的后侧壁对应齿轮(9)的位置固定有齿杆二(20),齿杆二(20)与齿轮(9)对应啮合。
6.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备,其特征在于:所述壳体一(10)和壳体二(17)均通过支腿(19)与底座(1)固定。
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