CN217017073U - 一种电力电容器生产用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电容器生产领域，具体涉及一种电力电容器生产用喷涂设备，包括链板输送机，链板输送机上设置有壳体一，壳体一内设置有喷管一和喷管二，链板输送机的链板外端转动连接有转轴，转轴的顶端固定有承载板，承载板的顶端固定有限位块，转轴的外壁套设固定有齿轮，壳体一的后壁对应齿轮的位置固定有齿杆一；本实用新型通过加入齿轮、齿杆一和撑紧部件等，将电容器壳体套进限位块上，撑紧部件对电容器壳体予以撑紧，板链输送机带动电容器壳体移动至壳体一内，启动料泵，涂料从喷管一和喷管二喷出，此时，在移动过程中，经过齿轮和齿杆一的传动，电容器壳体旋转，有利于电容器壳体的全面喷涂，保证了喷涂效果。

Description

一种电力电容器生产用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体涉及一种电力电容器生产用喷涂设备。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器壳体是装载电容原件的外壳，电容器壳体生产的过程中需要进行喷漆，在其表面形成保护层，提高电容器的使用寿命。

公开号为CN213078913U的专利，具体公开了一种陶瓷电容器生产用保护层喷涂装置，它包括处理仓、支腿、进料板、放置槽板、滑动槽板、环形导轨、内齿环、齿轮、第一转轴、第一电机和喷头，处理仓内部设置有处理腔，支腿顶端与处理仓底端连接，处理仓左端连通设置有进料口，进料板盖装在进料口处，放置槽板安装在滑动槽板顶端，放置槽板上设置有四组夹紧装置。

现有技术中的喷涂设备，由于利用夹紧装置夹紧电容器，造成电容器被夹持的部分未能完全喷涂，导致喷涂效果受到影响。为此，我们提出了一种电力电容器生产用喷涂设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力电容器生产用喷涂设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力电容器生产用喷涂设备，包括底座，所述底座上安装有链板输送机，链板输送机的一侧段设置有壳体一，壳体一的顶壁固定有多个喷管一，相邻喷管一之间通过连接管连通，多个所述喷管一的底端后侧段均连通有喷管二，其中一个所述连接管顶端连通有输料管，输料管贯穿壳体一并设置有料泵，所述链板输送机的链板外端转动连接有转轴，转轴的顶端固定有承载板，承载板的顶端固定有限位块，限位块上设置有撑紧部件，且转轴的外壁对应承载板的下侧位置套设固定有齿轮，所述壳体一的后壁对应齿轮的位置固定有齿杆一，齿杆一与齿轮对应啮合。

优选的，所述撑紧部件包括对称开设于限位块外端的滑槽，两个滑槽内均滑动连接有顶块，两个所述顶块的内端和相应滑槽的内壁之间均固定有多个弹簧。

优选的，两个所述顶块的外端上侧段均呈弧形面。

优选的，所述链板输送机的另一侧段设置有壳体二，壳体二的内壁固定有多个电热块。

优选的，所述壳体二的后侧壁对应齿轮的位置固定有齿杆二，齿杆二与齿轮对应啮合。

优选的，所述壳体一和壳体二均通过支腿与底座固定。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种电力电容器生产用喷涂设备，具备以下有益效果：

1、通过加入齿轮、齿杆一和撑紧部件等，将电容器壳体套进限位块上，撑紧部件对电容器壳体予以撑紧，板链输送机带动电容器壳体移动至壳体一内，启动料泵，涂料从喷管一和喷管二喷出，此时，在移动过程中，经过齿轮和齿杆一的传动，电容器壳体旋转，有利于电容器壳体的全面喷涂，保证了喷涂效果；

2、通过加入撑紧部件，将电容器壳体套进限位块上，直至电容器壳体的底端与承载板顶端接触，此时，在弹簧的弹力作用下，两个顶块向外撑开对电容器壳体予以撑紧，防止在喷漆时电容器壳体发生偏转，保证了喷涂效果；

3、通过加入壳体二和电热块，电热块对喷漆后的电容器进行烘干定型，经过齿轮和齿杆二传动，带动电容器壳体旋转，有利于喷漆后的电容器壳体的均匀受热烘干，保证了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体一内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型壳体一结构侧视图。

图中：1-底座、2-链板输送机、3-转轴、4-承载板、5-限位块、6-滑槽、7-顶块、8-弹簧、9-齿轮、10-壳体一、11-齿杆一、12-输料管、13-料泵、14-喷管一、15-喷管二、16-连接管、17-壳体二、18-电热块、19-支腿、20-齿杆二。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例中，如图所示1-4，一种电力电容器生产用喷涂设备，包括底座1，底座1上安装有链板输送机2，链板输送机2的一侧段设置有壳体一10，壳体一10的顶壁固定有多个喷管一14，对电容器外壳顶部进行喷涂，相邻喷管一14之间通过连接管16连通，多个喷管一14的底端后侧段均连通有喷管二15，对电容器外壳外部进行喷涂，喷管一14和喷管二15协同，可对电容器外壳予以全面喷涂，其中一个连接管16顶端连通有输料管12，输料管12贯穿壳体一10并设置有料泵13，链板输送机2的链板外端转动连接有转轴3，转轴3的顶端固定有承载板4，承载板4的顶端固定有限位块5，限位块5上设置有撑紧部件，且转轴3的外壁对应承载板4的下侧位置套设固定有齿轮9，壳体一10的后壁对应齿轮9的位置固定有齿杆一11，齿杆一11与齿轮9对应啮合。

撑紧部件包括对称开设于限位块5外端的滑槽6，两个滑槽6内均滑动连接有顶块7，两个顶块7的外端上侧段均呈弧形面，且两个顶块7的内端和相应滑槽6的内壁之间均固定有多个弹簧8。通过上述方式，将电容器壳体套进限位块5上，直至电容器壳体的底端与承载板4顶端接触，此时，在弹簧8的弹力作用下，两个顶块7向外撑开对电容器壳体予以撑紧，防止在喷漆时电容器壳体发生偏转，保证了喷涂效果。

实施例2

在实施例1的基础上，链板输送机2的另一侧段设置有壳体二17，壳体二17的内壁固定有多个电热块18。壳体二17的后侧壁对应齿轮9的位置固定有齿杆二20，齿杆二20与齿轮9对应啮合。壳体一10和壳体二17均通过支腿19与底座1固定。通过上述方式，喷漆后的电容器壳体进入壳体二17内，电热块18对其进行烘干定型，经过齿轮9和齿杆二10传动，带动电容器壳体旋转，有利于喷漆后的电容器壳体的均匀受热烘干，保证了烘干效果。

上述实施例1-2提出的电力电容器生产用喷涂设备，在加工时，将电容器壳体套进限位块5上，撑紧部件对电容器壳体予以撑紧，板链输送机2带动电容器壳体移动至壳体一10内，启动料泵13，涂料依次流过输料管12和连接管16，最后从喷管一14和喷管二15喷出，此时，在移动过程中，经过齿轮9和齿杆一11的传动，带动转轴3转动，从而带动电容器壳体旋转，有利于电容器壳体的全面喷涂，保证了喷涂效果。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电力电容器生产用喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有链板输送机(2)，链板输送机(2)的一侧段设置有壳体一(10)，壳体一(10)的顶壁固定有多个喷管一(14)，相邻喷管一(14)之间通过连接管(16)连通，多个所述喷管一(14)的底端后侧段均连通有喷管二(15)，其中一个所述连接管(16)顶端连通有输料管(12)，输料管(12)贯穿壳体一(10)并设置有料泵(13)，所述链板输送机(2)的链板外端转动连接有转轴(3)，转轴(3)的顶端固定有承载板(4)，承载板(4)的顶端固定有限位块(5)，限位块(5)上设置有撑紧部件，且转轴(3)的外壁对应承载板(4)的下侧位置套设固定有齿轮(9)，所述壳体一(10)的后壁对应齿轮(9)的位置固定有齿杆一(11)，齿杆一(11)与齿轮(9)对应啮合。

2.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备，其特征在于：所述撑紧部件包括对称开设于限位块(5)外端的滑槽(6)，两个滑槽(6)内均滑动连接有顶块(7)，两个所述顶块(7)的内端和相应滑槽(6)的内壁之间均固定有多个弹簧(8)。

3.如权利要求2所述的一种电力电容器生产用喷涂设备，其特征在于：两个所述顶块(7)的外端上侧段均呈弧形面。

4.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备，其特征在于：所述链板输送机(2)的另一侧段设置有壳体二(17)，壳体二(17)的内壁固定有多个电热块(18)。

5.如权利要求4所述的一种电力电容器生产用喷涂设备，其特征在于：所述壳体二(17)的后侧壁对应齿轮(9)的位置固定有齿杆二(20)，齿杆二(20)与齿轮(9)对应啮合。

6.如权利要求1所述的一种电力电容器生产用喷涂设备，其特征在于：所述壳体一(10)和壳体二(17)均通过支腿(19)与底座(1)固定。

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