CN217015737U - 一种应用于过滤机的清洗设备 - Google Patents

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邰士祥
杨德亮
谢家海
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本申请公开了一种应用于过滤机的清洗设备,在实际使用时,通过操作螺纹杆的方式将支撑板调节固定到合适的高度位置,控制伸缩杆伸长带动转轴和刮板上移,然后借助外部设备将需要清洗的过滤机本体放置到支撑板上的限位槽内,控制伸缩杆缩短带动转轴和刮板下移以使刮板位于过滤机本体内,启动驱动电机带动转轴和刮板转动的同时通过输水管经各喷头向过滤机本体内喷水,在搅动清洗的同时通过刮板将过滤机本体内壁的粘附物刮除,最后经排水管排出,进而可以提高清洗效率和效果。清洗结束后,可以通过下放支撑板或伸长伸缩杆的方式将转轴连同刮板从过滤机本体中移出后,将过滤机本体从支撑板上的限位槽中取出即可。

Description

一种应用于过滤机的清洗设备
技术领域
本申请涉及染料加工生产领域,尤其涉及一种应用于过滤机的清洗设备。
背景技术
染料就是能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,目前使用的颜料大多都是通过人工合成的,因此,也叫合成染料。不管是染料还是颜料其自身都是具有颜色的,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽。在染料生产过程中,根据实际需求,有时还需要将染料制成染料水,染料水的制作主要就是将染料溶解在染料溶解液中,然后通过相应地过滤设备将染料水中的杂质过滤掉,随着人们对颜色鲜明度和多样性要求的提高,在染料加工生产过程中,其对染料的品质要求也越来越高。
但是,现有的过滤设备在使用一端时间之后,其内会残留大量的杂质,影响过滤效果,进而影响染料水的品质,因此,需要定期对过滤设备进行清洗,然而,现有的清洗方式大多是通过人工手持喷管向其内喷水进行清洗,清洗效率低,效果差。
实用新型内容
本申请提供了一种应用于过滤机的清洗设备,解决了现有技术中传统的过滤机清洗方式,清洗效率低,效果差的问题。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种应用于过滤机的清洗设备,包括:
支撑板和多个支撑杆,所述支撑板的侧边固定有与各所述支撑杆对应的连接板,各所述连接板上均设置有安装通孔和第一螺纹孔,所述支撑杆贯穿所述安装通孔并延伸至所述连接板的两侧,各所述支撑杆上均设置有多个第二螺纹孔,所述支撑杆与所述连接板之间通过旋拧设置于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内的螺纹杆进行固定,所述支撑板上设置有限位槽,所述限位槽内放置有过滤机本体,所述过滤机本体的底部设置有排水管,且所述排水管贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的下侧,所述支撑板的两侧相对位置处设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有安装板,所述安装板上贯穿设置有转轴,所述转轴的下端延伸至所述过滤机本体内,所述转轴通过固定在所述安装板上的驱动电机进行带动,所述转轴上设置有多个与所述过滤机本体内侧相抵触的刮板,同一侧的所述支撑杆上共同固定有输水管,所述输水管上设置有多个喷头。
作为优选地实施方式,所述支撑板靠近所述限位槽的位置处还固定有多个支撑柱,各所述支撑柱的上端共同固定有限位环,所述限位环的内侧设置有支撑台,所述过滤机本体位于所述限位环内且通过所述支撑台进行支撑。
作为优选地实施方式,所述螺纹杆的一端还固定有操作杆。
作为优选地实施方式,所述刮板的个数为3个。
作为优选地实施方式,其中任意一个所述刮板的一侧还转动设置有转轴,所述转轴上还设置有与所述过滤机本体内侧相抵触的毛绒擦拭布。
作为优选地实施方式,同一侧的所述支撑杆上均固定有限位块,所述限位块上设置有安装槽,所述输水管卡设于所述限位槽内。
作为优选地实施方式,所述限位槽的底部还连通有循环管,所述循环管的一端与所述输水管连通,所述循环管上设置有沉淀池和循环泵。
作为优选地实施方式,所述沉淀池的内部一侧还设置有过滤网。
相比于现有技术,本申请所提供的一种应用于过滤机的清洗设备,包括支撑板和多个支撑杆,支撑板的侧边固定有与各支撑杆对应的连接板,各连接板上均设置有安装通孔和第一螺纹孔,支撑杆贯穿安装通孔并延伸至连接板的两侧,各支撑杆上均设置有多个第二螺纹孔,支撑杆与连接板之间通过旋拧设置于第一螺纹孔和第二螺纹孔内的螺纹杆进行固定,支撑板上设置有限位槽,限位槽内放置有过滤机本体,过滤机本体的底部设置有排水管,且排水管贯穿支撑板并延伸至支撑板的下侧,支撑板的两侧相对位置处设置有伸缩杆,伸缩杆的上端设置有安装板,安装板上贯穿设置有转轴,转轴的下端延伸至过滤机本体内,转轴通过固定在安装板上的驱动电机进行带动,转轴上设置有多个与过滤机本体内侧相抵触的刮板,同一侧的支撑杆上共同固定有输水管,输水管上设置有多个喷头。
由此可见,应用本装置,在实际使用时,通过操作螺纹杆的方式将支撑板调节固定到合适的高度位置,控制伸缩杆伸长带动转轴和刮板上移,然后借助外部设备将需要清洗的过滤机本体放置到支撑板上的限位槽内,控制伸缩杆缩短带动转轴和刮板下移以使刮板位于过滤机本体内,启动驱动电机带动转轴和刮板转动的同时通过输水管经各喷头向过滤机本体内喷水,在搅动清洗的同时通过刮板将过滤机本体内壁的粘附物刮除,最后经排水管排出,进而可以提高清洗效率和效果。清洗结束后,可以通过下放支撑板或伸长伸缩杆的方式将转轴连同刮板从过滤机本体中移出后,将过滤机本体从支撑板上的限位槽中取出即可。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于过滤机的清洗设备结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种限位环结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种转轴和刮板安装结构示意图;
图中,1支撑板,2支撑杆,3连接板,4第二螺纹孔,5螺纹杆,6限位槽,7过滤机本体,8排水管,9伸缩杆,10安装板,100驱动电机,11转轴,12刮板,13输水管,14喷头,15支撑柱,16限位环,17支撑台,18操作杆,19转轴,20限位块,21安装槽,22循环管,23沉淀池,24循环泵,25主水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种应用于过滤机的清洗设备,可以解决现有技术中传统的过滤机清洗方式,清洗效率低,效果差的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于过滤机的清洗设备结构示意图,图2为本实用新型实施例所提供的一种限位环结构示意图,图3为本实用新型实施例所提供的一种转轴和刮板安装结构示意图,如图1至图3所示,该设备包括:
支撑板1和多个支撑杆2,支撑板1的侧边固定有与各支撑杆2对应的连接板3,各连接板3上均设置有安装通孔和第一螺纹孔,支撑杆2贯穿安装通孔并延伸至连接板3的两侧,各支撑杆2上均设置有多个第二螺纹孔4,支撑杆2与连接板3之间通过旋拧设置于第一螺纹孔和第二螺纹孔4内的螺纹杆5进行固定,支撑板1上设置有限位槽6,限位槽6内放置有过滤机本体7,过滤机本体7的底部设置有排水管8,且排水管8贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的下侧,支撑板1的两侧相对位置处设置有伸缩杆9,伸缩杆9的上端设置有安装板10,安装板10上贯穿设置有转轴11,转轴11的下端延伸至过滤机本体7内,转轴11通过固定在安装板10上的驱动电机100进行带动,转轴11上设置有多个与过滤机本体7内侧相抵触的刮板12,同一侧的支撑杆2上共同固定有输水管13,输水管13上设置有多个喷头14。
支撑板1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定,实际设计时,在支撑板1的同一侧是设置有两个连接板3的,连接板3的个数是与支撑杆2的个数相对应的,连接板3的设置需要以能够使支撑杆2稳定安装和确保支撑板1稳定运行为准,支撑杆2贯穿相应连接板3上的安装通孔并延伸至连接板3的两侧,第一螺纹孔设置在连接板3的另一侧,在各支撑杆2上均设置有多个第二螺纹孔4,通过各连接板3将支撑板1套设在各支撑杆2上之后,可以通过向第一螺纹孔和第二螺纹孔4内旋拧螺纹杆5的方式将支撑杆2和连接板3进行固定。使用时,可以通过将螺纹杆5旋拧在支撑杆2上不同第二螺纹孔4中的方式,实现对支撑板1的高度调节,以适用于实际操作的需求。
限位槽6设置在支撑板1的中间位置处,使用时,过滤机本体7是放置在限位槽6内的,限位槽6的设置需要以能够将过滤机本体7稳定固定为准,在过滤机本体7的底部是设置有排水管8的,对应地,在限位槽6的底部是贯穿支撑板1设置有用于排水管8安装的安装孔的,安装时,排水管8是通过安装孔贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的下侧的。伸缩杆9固定设置在支撑板1的两侧相对位置处,伸缩杆9是通过相应的控制模块进行控制的,安装板10固定设置在伸缩杆9的上端位置处,转轴11的下端贯穿安装板10并在使用时,转轴11的下端是可以延伸至过滤机本体7内的,转轴11的上端是与驱动电机100的输出轴固定连接的,驱动电机100固定设置在安装板10上,各刮板12均固定设置在转轴11上,且使用时,刮板12是位于过滤机本体7内且与过滤机本体7的内侧壁是相抵触的。输水管13稳定设置在同一侧的支撑杆2上,且在输水管13上设置有多个朝向过滤机本体7的喷头14,实际操作时,输水管13是通过主水管25与储水罐连通的,储水罐在图中未画出。
运行时,可以通过控制伸缩杆9伸长或缩短,带动转轴11和刮板12上移从过滤机本体7中脱出,或下移伸入过滤机本体7中。
本申请所提供的一种应用于过滤机的清洗设备,在实际使用时,通过操作螺纹杆的方式将支撑板调节固定到合适的高度位置,控制伸缩杆伸长带动转轴和刮板上移,然后借助外部设备将需要清洗的过滤机本体放置到支撑板上的限位槽内,控制伸缩杆缩短带动转轴和刮板下移以使刮板位于过滤机本体内,启动驱动电机带动转轴和刮板转动的同时通过输水管经各喷头向过滤机本体内喷水,在搅动清洗的同时通过刮板将过滤机本体内壁的粘附物刮除,最后经排水管排出,进而可以提高清洗效率和效果。清洗结束后,可以通过下放支撑板或伸长伸缩杆的方式将转轴连同刮板从过滤机本体中移出后,将过滤机本体从支撑板上的限位槽中取出即可。也就是当将从过滤机本体放置到限位槽内,无法对支撑板的高度进行调节时,就可通过控制伸缩杆伸长的方式将转轴连同刮板从过滤机本体中移出。
为了降低排水管8的安装难度和提高排水管8的更换方便性,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,支撑板1靠近限位槽6的位置处还固定有多个支撑柱15,各支撑柱15的上端共同固定有限位环16,限位环16的内侧设置有支撑台17,过滤机本体7位于限位环16内且通过支撑台17进行支撑。清洗后的污水可以经排水管8排放到限位槽6内,最后经限位槽6底部的安装孔排出。
为了提高螺纹杆5的操作方便性,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,在螺纹杆5的一端还固定有操作杆18。
为了提高设计方便性,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,刮板12的个数为3个。为了提高清洗效果和清洗效率,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,其中任意一个刮板12的一侧还转动设置有转轴19,转轴19上还设置有与过滤机本体7内侧相抵触的毛绒擦拭布。具体就是在刮板12的一侧两端固定两个安装杆26,将转轴19转动设置在两个安装杆26上,然后将毛绒擦拭布缠绕固定在转轴19上,设置后,毛绒擦拭布是与过滤机本体7内侧壁相抵触的,毛绒擦拭布是可以拆卸更换的。
为了提高对输水管13的固定牢固性,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,在同一侧的支撑杆2上均固定有限位块20,限位块20上设置有安装槽21,输水管13卡设于限位槽21内,输水管13可以选用软性塑料管,限位槽21的设置需要以能够将输水管13稳定固定为准。
为了节约用水,提高清洗水的循环利用率,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,在限位槽21的底部还连通有循环管22,循环管22的一端与输水管13连通,循环管22上设置有沉淀池23和循环泵24。使用时,在沉淀池23的底侧是连通设置有排污管的,在排污管上是设置有控制阀的,排污管和控制阀在图中未画出。运行时,可以将清洗后过滤机本体7中的清洗水通过循环管22排放至沉淀池23中进行沉淀后,通过循环泵24再次抽到输水管13中,经各喷头14再次喷出使用,循环使用一段时间之后,可以经沉淀池23上的排污管排放,经主水管25向输水管13中输送干净水,循环使用时,控制阀是处于关闭状态的。在将支撑板1进行下放时,需要以不影响循环管22的正常运行为准。为了便于对清洗后的水进行过滤,提高清洗效果,在上述实施例的基础上,作为优选地实施方式,在沉淀池23的内部一侧还设置有过滤网,通过过滤网对清洗后的污水进行过滤以去除较大的杂质,过滤网在图中未画出,过滤网可拆卸更换。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,包括:
支撑板和多个支撑杆,所述支撑板的侧边固定有与各所述支撑杆对应的连接板,各所述连接板上均设置有安装通孔和第一螺纹孔,所述支撑杆贯穿所述安装通孔并延伸至所述连接板的两侧,各所述支撑杆上均设置有多个第二螺纹孔,所述支撑杆与所述连接板之间通过旋拧设置于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内的螺纹杆进行固定,所述支撑板上设置有限位槽,所述限位槽内放置有过滤机本体,所述过滤机本体的底部设置有排水管,且所述排水管贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的下侧,所述支撑板的两侧相对位置处设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有安装板,所述安装板上贯穿设置有转轴,所述转轴的下端延伸至所述过滤机本体内,所述转轴通过固定在所述安装板上的驱动电机进行带动,所述转轴上设置有多个与所述过滤机本体内侧相抵触的刮板,同一侧的所述支撑杆上共同固定有输水管,所述输水管上设置有多个喷头。
2.根据权利要求1所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,所述支撑板靠近所述限位槽的位置处还固定有多个支撑柱,各所述支撑柱的上端共同固定有限位环,所述限位环的内侧设置有支撑台,所述过滤机本体位于所述限位环内且通过所述支撑台进行支撑。
3.根据权利要求1所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,所述螺纹杆的一端还固定有操作杆。
4.根据权利要求1所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,所述刮板的个数为3个。
5.根据权利要求4所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,其中任意一个所述刮板的一侧还转动设置有转轴,所述转轴上还设置有与所述过滤机本体内侧相抵触的毛绒擦拭布。
6.根据权利要求1所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,同一侧的所述支撑杆上均固定有限位块,所述限位块上设置有安装槽,所述输水管卡设于所述限位槽内。
7.根据权利要求1所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,所述限位槽的底部还连通有循环管,所述循环管的一端与所述输水管连通,所述循环管上设置有沉淀池和循环泵。
8.根据权利要求7所述的应用于过滤机的清洗设备,其特征在于,所述沉淀池的内部一侧还设置有过滤网。
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