CN217015732U - 一种带清淤板的自清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带清淤板的自清理装置，沉淀池(1)的左右侧壁上分别固设有左安装板(5)和右安装板(6)，左安装板(5)与右安装板(6)之间旋转安装有丝杆，丝杆的左半段上开设有正向外螺纹(7)，正向外螺纹(7)上螺纹连接有靠在左安装板(5)上的左清淤板(8)，丝杆的右半段上开设有反向外螺纹(9)，反向外螺纹(9)上螺纹连接有靠在右安装板(6)上的右清淤板(10)，所述左清淤板(8)和右清淤板(10)均与沉淀池(1)滑动配。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高淤泥清理效率、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及清理洗车库房中沉淀池内淤泥的技术领域，特别是一种带清淤板的自清理装置。
背景技术
在洗车库房的地面中设置有淤泥沉淀系统，如图1所示为淤泥沉淀系统的结构示意图，它包括开设于洗车库地面中的沉淀池1，沉淀池1的顶端口处的外边缘上开设有台肩，台肩的顶表面上支撑有玻璃钢格栅2，沉淀池1的侧壁与洗车库房内的水沟3通过溢流通道4连通。当要洗车时，驾驶人员将汽车开到洗车库房中，且将汽车停放在玻璃钢格栅2上，而后洗车工人利用水枪来对汽车的外表面进行冲洗，冲洗下来泥沙和泥块穿过玻璃钢格栅2中的通槽而掉落在沉淀池1内，使用一段时间后，泥沙和泥块沉积在沉淀池1的底部而形成淤泥，水则穿过溢流通道4进入到水沟3中，而后经水沟3进入到地下管廊中。
当淤泥沉淀系统使用一段时间后，需要对沉积在沉淀池1底部的淤泥进行清理，其操作步骤为：工人先将玻璃钢格栅2吊起来，而后工人下入到沉淀池1内，以将淤泥铲到地面上，最后工人将淤泥倾倒到土壤中，从而实现了淤泥的清理。
然而，这种操作方式虽然能够实现淤泥清的清理，但是仍然存在以下缺陷：I、需要人工下入到沉淀池内，而后再将淤泥铲到地面上，这无疑是增加了工人的工作强度。II、淤泥平铺在沉淀池1的底部，且面积较大，工人一铲一铲的铲走淤泥，无疑是进一步的增加了工人的工作强度，同时还降低了淤泥的清理效率。因此，亟需一种减轻工人工作强度、提高淤泥清理效率、操作简单的自清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、提高淤泥清理效率、操作简单的带清淤板的自清理装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带清淤板的自清理装置，它包括开设于洗车库房地面下的沉淀池、支撑于沉淀池顶部的玻璃钢格栅，所述沉淀池与水沟之间开设有溢流通道，溢流通道的一端口与沉淀池的后侧壁贯通，另一端口与水沟连通，所述沉淀池的左右侧壁上分别固设有左安装板和右安装板，左安装板与右安装板之间旋转安装有丝杆，丝杆的左半段上开设有正向外螺纹，正向外螺纹上螺纹连接有靠在左安装板上的左清淤板，丝杆的右半段上开设有反向外螺纹，反向外螺纹上螺纹连接有靠在右安装板上的右清淤板，所述左清淤板和右清淤板均与沉淀池滑动配合；
所述沉淀池的右侧壁上开设有与沉淀池连通的安装槽，所述安装槽内固设有电机，电机的输出轴与丝杆的右端部连接，所述沉淀池的底表面上且位于其中部开设有沉槽，沉槽的底部开设有排料通道，排料通道的另一端口贯穿地面设置，且延伸端上连接有接头，接头的另一端与抽料泵的抽料口连接。
所述左清淤板和右清淤板的底表面均与沉淀池的底表面接触，左清淤板的前后端面分别与沉淀池的前后壁滑动接触，所述右清淤板的前后端面分别与沉淀池的前后壁滑动接触。
所述丝杆与左安装板之间、丝杆与右安装板之间均设置有动密封件。
所述电机的电源线顺次贯穿右安装板的上端部、玻璃钢格栅的一通槽且与电源开关连接。
所述沉淀池的顶表面上且沿其边缘上开设有台肩，所述玻璃钢格栅支撑于台肩上。
所述沉槽为条形状，且沉槽纵向设置。
本实用新型具有以下优点：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高淤泥清理效率、操作简单。
附图说明
图1为淤泥沉淀系统的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中去除掉玻璃钢格栅的俯视图；
图4为本实用新型的清淤示意图；
图中，1-沉淀池，2-玻璃钢格栅，3-水沟，4-溢流通道，5-左安装板，6-右安装板，7-正向外螺纹，8-左清淤板，9-反向外螺纹，10-右清淤板，12-电机，13-沉槽，14-排料通道，15-接头，16-抽料泵，17-电源线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图2～3所示，一种带清淤板的自清理装置，它包括开设于洗车库房地面下的沉淀池1、支撑于沉淀池1顶部的玻璃钢格栅2，所述沉淀池1的顶表面上且沿其边缘上开设有台肩，所述玻璃钢格栅2支撑于台肩上，所述沉淀池1与水沟3之间开设有溢流通道4，溢流通道4的一端口与沉淀池1的后侧壁贯通，另一端口与水沟3连通，所述沉淀池1的左右侧壁上分别固设有左安装板5和右安装板6，左安装板5与右安装板6之间旋转安装有丝杆，所述丝杆与左安装板5之间、丝杆与右安装板6之间均设置有动密封件，丝杆的左半段上开设有正向外螺纹7，正向外螺纹7上螺纹连接有靠在左安装板5上的左清淤板8，丝杆的右半段上开设有反向外螺纹9，反向外螺纹9上螺纹连接有靠在右安装板6上的右清淤板10，所述左清淤板8和右清淤板10均与沉淀池1滑动配合。
所述沉淀池1的右侧壁上开设有与沉淀池1连通的安装槽，所述安装槽内固设有电机12，电机12的输出轴与丝杆的右端部连接，所述沉淀池1的底表面上且位于其中部开设有沉槽13，沉槽13为条形状，且沉槽13纵向设置，沉槽13的底部开设有排料通道14，排料通道14的另一端口贯穿地面设置，且延伸端上连接有接头15，接头15的另一端与抽料泵16的抽料口连接。
所述左清淤板8和右清淤板10的底表面均与沉淀池1的底表面接触，左清淤板8的前后端面分别与沉淀池1的前后壁滑动接触，所述右清淤板10的前后端面分别与沉淀池1的前后壁滑动接触。所述电机12的电源线17顺次贯穿右安装板6的上端部、玻璃钢格栅2的一通槽且与电源开关连接。
本实用新型的工作过程如下：
当要洗车时，驾驶人员将汽车开到洗车库房中，且将汽车停放在玻璃钢格栅2上，而后洗车工人利用水枪来对汽车的外表面进行冲洗，冲洗下来泥沙和泥块穿过玻璃钢格栅2中的通槽而掉落在沉淀池1内，而水则顺次穿过溢流通道4的一端口、溢流通道4、溢流通道4的另一端口最后流入到水沟3内，而后经水沟进入到地下管廊中。使用一段时间后，泥沙和泥块沉积在沉淀池1的底部而形成淤泥层。
当要清理淤泥时，工人打开电源开关，电机12通电后带动丝杆转动，左清淤板8中的内螺纹在与正向外螺纹7的配合下，沿着丝杆向右运动，左清淤板8将沉积在沉淀池1底部的淤泥向右推，同时右清淤板10中的内螺纹在与反向外螺纹9的配合下，沿着丝杆向左运动，右清淤板10将沉积在沉淀池1底部的淤泥向左推如图4所示，当电机12工作一段时间后，工人关闭电源开关，淤泥集中堆积在沉槽13的上方；此时，工人打开抽料泵16，抽料泵16将沉淀池1内的淤泥抽出，抽出的淤泥顺次经沉槽13、排料通道14、接头15、抽料泵16最后排放到外部，当抽料泵16工作一段时间后，即可将沉淀池1内的淤泥全部清理掉。由此可知，本清理装置先通过两个清淤板将淤泥堆积在沉槽13上方，而后通过抽料泵16将淤泥抽排到外部，因此无需工人下入到沉淀池1内，而后将淤泥铲到地面上，从而极大的减轻了工人的工作强度，同时极大的缩短了淤泥的清理时间，进而极大的提高了淤泥的清理效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带清淤板的自清理装置，它包括开设于洗车库房地面下的沉淀池(1)、支撑于沉淀池(1)顶部的玻璃钢格栅(2)，所述沉淀池(1)与水沟(3)之间开设有溢流通道(4)，溢流通道(4)的一端口与沉淀池(1)的后侧壁贯通，另一端口与水沟(3)连通，其特征在于：所述沉淀池(1)的左右侧壁上分别固设有左安装板(5)和右安装板(6)，左安装板(5)与右安装板(6)之间旋转安装有丝杆，丝杆的左半段上开设有正向外螺纹(7)，正向外螺纹(7)上螺纹连接有靠在左安装板(5)上的左清淤板(8)，丝杆的右半段上开设有反向外螺纹(9)，反向外螺纹(9)上螺纹连接有靠在右安装板(6)上的右清淤板(10)，所述左清淤板(8)和右清淤板(10)均与沉淀池(1)滑动配合；
所述沉淀池(1)的右侧壁上开设有与沉淀池(1)连通的安装槽，所述安装槽内固设有电机(12)，电机(12)的输出轴与丝杆的右端部连接，所述沉淀池(1)的底表面上且位于其中部开设有沉槽(13)，沉槽(13)的底部开设有排料通道(14)，排料通道(14)的另一端口贯穿地面设置，且延伸端上连接有接头(15)，接头(15)的另一端与抽料泵(16)的抽料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种带清淤板的自清理装置，其特征在于：所述左清淤板(8)和右清淤板(10)的底表面均与沉淀池(1)的底表面接触，左清淤板(8)的前后端面分别与沉淀池(1)的前后壁滑动接触，所述右清淤板(10)的前后端面分别与沉淀池(1)的前后壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种带清淤板的自清理装置，其特征在于：所述丝杆与左安装板(5)之间、丝杆与右安装板(6)之间均设置有动密封件。
4.根据权利要求1所述的一种带清淤板的自清理装置，其特征在于：所述电机(12)的电源线(17)顺次贯穿右安装板(6)的上端部、玻璃钢格栅(2)的一通槽且与电源开关连接。
5.根据权利要求1所述的一种带清淤板的自清理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)的顶表面上且沿其边缘上开设有台肩，所述玻璃钢格栅(2)支撑于台肩上。
6.根据权利要求1所述的一种带清淤板的自清理装置，其特征在于：所述沉槽(13)为条形状，且沉槽(13)纵向设置。
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