CN217013788U - 一种坐圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坐圈结构，包括环状的上盖和环状的下盖，所述上盖具有一顶壁、一内侧壁和一外侧壁，所述上盖的顶壁、内侧壁和外侧壁围成一底端开口的容腔，所述下盖具有一内缘和一外缘，所述下盖盖接于所述容腔的底端开口，所述外侧壁的底端与所述下盖的外缘之间具有外注胶间隙，所述内侧壁的底端与所述下盖的内缘之间具有内注胶间隙，通过二次注塑填充所述外注胶间隙和内注胶间隙以对应形成外粘接部和内粘接部，所述上盖或所述下盖上设有伸入所述外注胶间隙和内注胶间隙的凸筋，所述凸筋靠近所述外粘接部和内粘接部的露出面。本实用新型的坐圈上粘接部的露出面不会有缩水问题，外观更佳，结构简单，容易实现。

Description

一种坐圈结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其是涉及一种马桶的坐圈结构。

背景技术

现有智能马桶的坐圈一般都具有加热功能，从而避免冬天使用时坐圈冰冷导致使用体验不佳的问题。如图1至图3，为了能够在坐圈中安装加热元件，一些坐圈制造时，将坐圈分步成型，先分别成型出坐圈的上盖10和下盖20，然后将加热元件等部件放入上盖1和下盖2围成的空间内，最后通过二次注塑填充上盖10和下盖20之间的间隙以形成粘接部30。然而，现有粘接部30由于厚度较厚，从而导致粘接部30的露出面S(即外露的面)会出现缩水问题，导致外观不佳。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种坐圈结构，其能够解决粘接部缩水问题，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种坐圈结构，包括环状的上盖和环状的下盖，所述上盖具有一顶壁、一内侧壁和一外侧壁，所述上盖的顶壁、内侧壁和外侧壁围成一底端开口的容腔，所述下盖具有一内缘和一外缘，所述下盖盖接于所述容腔的底端开口，所述外侧壁的底端与所述下盖的外缘之间具有外注胶间隙，所述内侧壁的底端与所述下盖的内缘之间具有内注胶间隙，通过二次注塑填充所述外注胶间隙和内注胶间隙以对应形成外粘接部和内粘接部，其特征在于，所述上盖或所述下盖上设有伸入所述外注胶间隙和内注胶间隙的凸筋，所述凸筋靠近所述外粘接部和内粘接部的露出面。

优选的，在坐圈厚度的方向上，所述凸筋靠近所述露出面的一侧与所述露出面之间的距离为0.5mm-2mm。

优选的，所述外粘接部和内粘接部在坐圈厚度的方向上对应所述凸筋的部位的宽度范围为1mm-2.5mm。

优选的，所述下盖的外缘向坐圈外侧凸设有所述凸筋，所述下盖的内缘向坐圈内侧凸设有所述凸筋。

优选的，所述凸筋上还设有浇口让位孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在上盖或下盖上设有伸入外注胶间隙和内注胶间隙的凸筋，凸筋靠近外粘接部和内粘接部的露出面，从而使得靠近露出面的胶量较少而不容易导致粘接部的露出面出现缩水的现象，外观更佳，结构简单，容易实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术的坐圈结构的正视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B处的放大图；

图4为本实用新型一实施例的坐圈结构的立体图；

图5为本实用新型一实施例的坐圈结构的分解图；

图6为本实用新型一实施例的坐圈结构的正视图；

图7为图6中C-C的剖视图；

图8为图7中D处的放大图；

图9为图7中E处的放大图；

图10为本实用新型一实施例的下盖的立体图；

图11为图10中F处的放大图。

图中：

10-上盖、11-顶壁、12-内侧壁；13-外侧壁、20-下盖、21-内缘；22-外缘；30-粘接部、31-外粘接部；32-内粘接部、40-凸筋、41-浇口让位孔、L-凸筋靠近露出面的一侧与露出面之间的距离、W-外粘接部和内粘接部在坐圈厚度的方向上对应凸筋的部位的宽度、S-露出面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图4至图11，本实用新型一实施例的一种坐圈结构，包括环状的上盖10和环状的下盖20。上盖10具有一顶壁11、一内侧壁12和一外侧壁13，上盖10的顶壁11、内侧壁12和外侧壁13围成一底端开口的容腔。下盖20具有一内缘21和一外缘22，下盖20盖接于容腔的底端开口。外侧壁13的底端与下盖20的外缘22之间具有外注胶间隙，内侧壁12的底端与下盖20的内缘21之间具有内注胶间隙。通过二次注塑填充外注胶间隙和内注胶间隙以形成粘接部30，其中，外注胶间隙对应形成外粘接部31，内注胶间隙对应形成内粘接部32。上盖10或下盖20上设有伸入外注胶间隙和内注胶间隙的凸筋40，凸筋40靠近外粘接部31和内粘接部32的露出面S。

详见图8和图9，本实施例中，在坐圈厚度的方向上，凸筋40靠近露出面S的一侧与露出面S之间的距离L为0.5mm-2mm。

详见图8和图9，本实施例中，外粘接部31和内粘接部32在坐圈厚度的方向上对应凸筋40的部位的宽度W范围为1mm-2.5mm。

本实施例中，配合图9，下盖20的外缘22向坐圈外侧凸设有凸筋40，配合图8，下盖20的内缘21向坐圈内侧凸设有凸筋40。当然，在其他实施例中，也可以选择在上盖10上设置该凸筋40，或者是，上盖10和下盖20均设有该凸筋40。

详见图10和图11，本实施例中，凸筋40上还设有浇口让位孔41，浇口让位孔41供注塑机的注胶头插入以注射塑胶原料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种坐圈结构，包括环状的上盖和环状的下盖，所述上盖具有一顶壁、一内侧壁和一外侧壁，所述上盖的顶壁、内侧壁和外侧壁围成一底端开口的容腔，所述下盖具有一内缘和一外缘，所述下盖盖接于所述容腔的底端开口，所述外侧壁的底端与所述下盖的外缘之间具有外注胶间隙，所述内侧壁的底端与所述下盖的内缘之间具有内注胶间隙，通过二次注塑填充所述外注胶间隙和内注胶间隙以对应形成外粘接部和内粘接部，其特征在于，所述上盖或所述下盖上设有伸入所述外注胶间隙和内注胶间隙的凸筋，所述凸筋靠近所述外粘接部和内粘接部的露出面。

2.根据权利要求1所述的坐圈结构，其特征在于，在坐圈厚度的方向上，所述凸筋靠近所述露出面的一侧与所述露出面之间的距离为0.5mm-2mm。

3.根据权利要求1所述的坐圈结构，其特征在于，所述外粘接部和内粘接部在坐圈厚度的方向上对应所述凸筋的部位的宽度范围为1mm-2.5mm。

4.根据权利要求1所述的坐圈结构，其特征在于，所述下盖的外缘向坐圈外侧凸设有所述凸筋，所述下盖的内缘向坐圈内侧凸设有所述凸筋。

5.根据权利要求1所述的坐圈结构，其特征在于，所述凸筋上还设有浇口让位孔。

Images