CN217011442U - 一种便于检修的can模块外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CAN模块外壳技术领域，具体为一种便于检修的CAN模块外壳，包括壳体、壳盖、装配组件、调节组件和散热组件，所述壳体内设置有装配空腔，所述装配空腔内设置有限位凸缘，所述装配空腔左右两侧设置有散热空腔，该便于检修的CAN模块外壳，壳体与壳盖通过卡合组件连接，当定位孔与连接槽对齐后，弹簧驱动连接块，连接块一部分伸入定位孔，壳体与壳盖装配稳定，在壳体内设置有装配空腔和散热空腔，模块放置到限位凸缘上，在限位凸缘两侧设置有散热空腔，散热板一侧与支撑板连接，散热板另一侧与散热鳍片连接，散热鳍片之间设置有散热管，壳盖上设置有排风扇与散热管相匹配，启动排风扇，方便散热管内的热空气排出。

Description

一种便于检修的CAN模块外壳

技术领域

本实用新型涉及CAN模块外壳技术领域，具体为一种便于检修的CAN模块外壳。

背景技术

众所周知，CAN模块是一款对整车各电子控制装置之间实现通讯数据转发的智能电控设备，从而使整车实现车载电控装置区域性网络控制系统。采用了功能强大的带有两路CAN控制器的16位微控制器。支持CAN2.0A和CAN2.0B协议。按"SAE J1939"标准协议开发.支持K线诊断功能。可同时适用于高速和低速CAN总线网络。具有很好的密封性，可使用于各种恶劣环境。

现有的CAN模块外壳在使用中发现，其不方便装配，散热效果差，防尘效果差，不方便调节散热效率，当局部出现损坏，不方便拆卸维修检查，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于检修的CAN模块外壳。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的CAN模块外壳，包括壳体、壳盖、装配组件、调节组件和散热组件，所述壳体内设置有装配空腔，所述装配空腔内设置有限位凸缘，所述装配空腔左右两侧设置有散热空腔，所述散热空腔内设置有所述散热组件，所述壳体一端设置有开口，所述壳盖与所述开口相匹配，所述壳体另一端设置有所述调节组件，所述调节组件与所述散热空腔相匹配，所述壳体靠近所述开口一端设置有卡合组件，所述壳盖通过所述卡合组件与所述壳体连接，所述散热组件包括支撑板、散热板和散热管，所述支撑板设置在靠近所述装配空腔一端，所述支撑板远离所述装配空腔一侧设置有所述散热板，所述散热板设置在所述散热管和支撑板之间，所述壳盖左右两侧设置有排风空腔，所述排风空腔内设置有排风扇，所述排风空腔与所述散热管相匹配。

进一步的，为了保证设备的散热效果，本实用新型改进有，所述散热空腔内设置有散热鳍片，所述散热鳍片设置在所述散热管周侧，所述散热鳍片和散热管设置为多组均匀布置，所述散热鳍片与所述散热板连接。

为了防止尘土进入，本实用新型改进有，所述壳体两侧设置有防护网，所述防护网与所述散热空腔相匹配。

为了方便控制散热管开合的大小，本实用新型改进有，所述调节组件包括驱动器、齿轮、齿条、推动块、支撑杆和盖板，所述驱动器设置在所述装配空腔内，所述壳体底壁设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述齿轮、齿条、推动块和支撑杆，所述齿条设置为两组水平布置，所述齿条一端与所述齿轮啮合，所述齿条另一端与所述推动块一端连接，所述支撑杆一端与所述推动块另一端连接，所述支撑杆另一端与所述盖板连接，所述散热空腔远离所述开口一端设置有通孔，所述盖板与所述通孔相匹配。

为了方便装配壳盖，本实用新型改进有，所述卡合组件包括卡块、弹簧和连接块，所述壳盖上设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述卡块两侧设置有连接槽，所述连接槽内设置有所述弹簧和连接块，所述弹簧一端与所述连接块连接，所述弹簧另一端与所述连接槽侧壁连接，所述卡槽两侧设置有定位孔，所述连接块与所述定位孔相匹配。

进一步的，为了保证壳盖与壳体连接的稳定性，本实用新型改进有，所述卡合组件设置为两组对称布置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于检修的CAN模块外壳，具备以下有益效果：

该便于检修的CAN模块外壳，壳体与壳盖通过卡合组件连接，当定位孔与连接槽对齐后，弹簧驱动连接块，连接块一部分伸入定位孔，壳体与壳盖装配稳定。

该便于检修的CAN模块外壳，在壳体内设置有装配空腔和散热空腔，模块放置到限位凸缘上，在限位凸缘两侧设置有散热空腔，散热板一侧与支撑板连接，散热板另一侧与散热鳍片连接，散热鳍片之间设置有散热管，壳盖上设置有排风扇与散热管相匹配，启动排风扇，方便散热管内的热空气排出。

该便于检修的CAN模块外壳，通过驱动器带动齿轮，齿轮带动齿条移动，齿条与推动块连接，推动块上设置有支撑杆，支撑杆上设置有盖板，盖板与散热管相匹配，方便控制散热管的开合，同时在壳体两侧设置有防护网，方便起到防尘和防误碰的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节组件示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、壳体；2、壳盖；3、限位凸缘；4、支撑板；5、散热板；6、散热管；7、排风扇；8、散热鳍片；9、防护网；10、驱动器；11、齿轮；12、齿条；13、推动块；14、支撑杆；15、盖板；16、卡块；17、弹簧；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于检修的CAN模块外壳，包括壳体1、壳盖2、装配组件、调节组件和散热组件，所述壳体1内设置有装配空腔，所述装配空腔内设置有限位凸缘3，所述装配空腔左右两侧设置有散热空腔，所述散热空腔内设置有所述散热组件，所述壳体1一端设置有开口，所述壳盖2与所述开口相匹配，所述壳体1另一端设置有所述调节组件，所述调节组件与所述散热空腔相匹配，所述壳体1靠近所述开口一端设置有卡合组件，所述壳盖2通过所述卡合组件与所述壳体1连接，所述散热组件包括支撑板4、散热板5和散热管6，所述支撑板4设置在靠近所述装配空腔一端，所述支撑板4远离所述装配空腔一侧设置有所述散热板5，所述散热板5设置在所述散热管6和支撑板4之间，所述壳盖2左右两侧设置有排风空腔，所述排风空腔内设置有排风扇7，所述排风空腔与所述散热管6相匹配。

所述散热空腔内设置有散热鳍片8，所述散热鳍片8设置在所述散热管6周侧，所述散热鳍片8和散热管6设置为多组均匀布置，所述散热鳍片8与所述散热板5连接，进一步的，为了保证设备的散热效果。

所述壳体1两侧设置有防护网9，所述防护网9与所述散热空腔相匹配，为了防止尘土进入。

所述调节组件包括驱动器10、齿轮11、齿条12、推动块13、支撑杆14和盖板15，所述驱动器10设置在所述装配空腔内，所述壳体1底壁设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述齿轮11、齿条12、推动块13和支撑杆14，所述齿条12设置为两组水平布置，所述齿条12一端与所述齿轮11啮合，所述齿条12另一端与所述推动块13一端连接，所述支撑杆14一端与所述推动块13另一端连接，所述支撑杆14另一端与所述盖板15连接，所述散热空腔远离所述开口一端设置有通孔，所述盖板15与所述通孔相匹配，为了方便控制散热管6开合的大小。

所述卡合组件包括卡块16、弹簧17和连接块18，所述壳盖2上设置有卡槽，所述卡块16与所述卡槽相匹配，所述卡块16两侧设置有连接槽，所述连接槽内设置有所述弹簧17和连接块18，所述弹簧17一端与所述连接块18连接，所述弹簧17另一端与所述连接槽侧壁连接，所述卡槽两侧设置有定位孔，所述连接块18与所述定位孔相匹配，为了方便装配壳盖2。

所述卡合组件设置为两组对称布置，进一步的，为了保证壳盖2与壳体1连接的稳定性。

综上所述，该便于检修的CAN模块外壳，在使用时，壳体1与壳盖2通过卡合组件连接，当定位孔与连接槽对齐后，弹簧17驱动连接块18，连接块18一部分伸入定位孔，壳体1与壳盖2装配稳定，在壳体1内设置有装配空腔和散热空腔，模块放置到限位凸缘3上，在限位凸缘3两侧设置有散热空腔，散热板5一侧与支撑板4连接，散热板5另一侧与散热鳍片8连接，散热鳍片8之间设置有散热管6，壳盖2上设置有排风扇7与散热管6相匹配，启动排风扇7，方便散热管6内的热空气排出，通过驱动器10带动齿轮11，齿轮11带动齿条12移动，齿条12与推动块13连接，推动块13上设置有支撑杆14，支撑杆14上设置有盖板15，盖板15与散热管6相匹配，方便控制散热管6的开合，同时在壳体1两侧设置有防护网9，方便起到防尘和防误碰的保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于检修的CAN模块外壳，包括壳体(1)、壳盖(2)、装配组件、调节组件和散热组件，其特征在于：所述壳体(1)内设置有装配空腔，所述装配空腔内设置有限位凸缘(3)，所述装配空腔左右两侧设置有散热空腔，所述散热空腔内设置有所述散热组件，所述壳体(1)一端设置有开口，所述壳盖(2)与所述开口相匹配，所述壳体(1)另一端设置有所述调节组件，所述调节组件与所述散热空腔相匹配，所述壳体(1)靠近所述开口一端设置有卡合组件，所述壳盖(2)通过所述卡合组件与所述壳体(1)连接，所述散热组件包括支撑板(4)、散热板(5)和散热管(6)，所述支撑板(4)设置在靠近所述装配空腔一端，所述支撑板(4)远离所述装配空腔一侧设置有所述散热板(5)，所述散热板(5)设置在所述散热管(6)和支撑板(4)之间，所述壳盖(2)左右两侧设置有排风空腔，所述排风空腔内设置有排风扇(7)，所述排风空腔与所述散热管(6)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的CAN模块外壳，其特征在于：所述散热空腔内设置有散热鳍片(8)，所述散热鳍片(8)设置在所述散热管(6)周侧，所述散热鳍片(8)和散热管(6)设置为多组均匀布置，所述散热鳍片(8)与所述散热板(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的CAN模块外壳，其特征在于：所述壳体(1)两侧设置有防护网(9)，所述防护网(9)与所述散热空腔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的CAN模块外壳，其特征在于：所述调节组件包括驱动器(10)、齿轮(11)、齿条(12)、推动块(13)、支撑杆(14)和盖板(15)，所述驱动器(10)设置在所述装配空腔内，所述壳体(1)底壁设置有活动槽，所述活动槽内设置有所述齿轮(11)、齿条(12)、推动块(13)和支撑杆(14)，所述齿条(12)设置为两组水平布置，所述齿条(12)一端与所述齿轮(11)啮合，所述齿条(12)另一端与所述推动块(13)一端连接，所述支撑杆(14)一端与所述推动块(13)另一端连接，所述支撑杆(14)另一端与所述盖板(15)连接，所述散热空腔远离所述开口一端设置有通孔，所述盖板(15)与所述通孔相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的CAN模块外壳，其特征在于：所述卡合组件包括卡块(16)、弹簧(17)和连接块(18)，所述壳盖(2)上设置有卡槽，所述卡块(16)与所述卡槽相匹配，所述卡块(16)两侧设置有连接槽，所述连接槽内设置有所述弹簧(17)和连接块(18)，所述弹簧(17)一端与所述连接块(18)连接，所述弹簧(17)另一端与所述连接槽侧壁连接，所述卡槽两侧设置有定位孔，所述连接块(18)与所述定位孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的CAN模块外壳，其特征在于：所述卡合组件设置为两组对称布置。

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