CN219800083U - 一种主机用密封防尘外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主机用密封防尘外壳,包括壳体,所述壳体的内部固定安装有隔板,所述壳体位于隔板的下方安装有液冷降温组件,所述壳体的一侧顶部开设有排风口,所述排风口的内部设置有排风组件,通过防尘组件中防尘网对进风口进行覆盖遮挡过滤,避免空气中的灰尘进入壳体内部,同时防尘网插接设置,当防尘网上累计灰尘过多时,便于对防尘网取出拆卸,壳盖通过卡接组件与壳体卡接固定,可通过按压卡接组件中卡接钢珠,使卡接钢珠带动连接杆与限位板挤压弹簧,使卡接钢珠脱离卡槽,即可将壳盖取下,对壳盖上防尘组件或壳体内的电子元件进行维护和更换,具有拆装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及主机外壳技术领域,具体为一种主机用密封防尘外壳。
背景技术
主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分,也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体(容器Mainframe),通常包括CPU、内存、主板、硬盘、光驱、电源、机箱、散热系统以及其他输入输出控制器和接口,在网络技术中是关于发送与接收信息的终端设备。
主机中安装有电子元件,在主机进行工作时,主机壳体内部会产生热量,热量过高会导致主机中电子元件的损坏,为了解决主机的散热问题,主机的外壳一般都安装有散热风扇,并在壳体上开设有散热口以便更快的散发热量,但是现有的主机外壳长期散热时空气中的灰尘容易进入到散热孔的内部,灰尘覆盖在内部电子元件上,电子元件产生的热不容易排散出去,容易造成主机中电子元件损坏,因此我们需要提出一种主机用密封防尘外壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主机用密封防尘外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种主机用密封防尘外壳,包括壳体,所述壳体的内部固定安装有隔板,所述壳体位于隔板的下方安装有液冷降温组件,所述壳体的一侧顶部开设有排风口,所述排风口的内部设置有排风组件,所述壳体的一侧可拆卸卡接有壳盖,所述壳盖上开设有进风口,所述进风口的内部安装有防尘组件,所述壳盖位于壳体的一侧呈对称设置有四组卡接组件。
优选的,所述液冷降温组件包括水箱,所述水箱固定安装于壳体的内底部,所述水箱的一侧安装有液泵,所述液泵的进水端通过管道与水箱的内部连通,所述液泵的出水端通过管道贯穿隔板固定连通有液冷管,所述液冷管的一端通过管道贯穿隔板与水箱连通。
优选的,所述液冷管固定安装于壳体的一侧内壁上,且液冷管的一侧固定连接有导热安装板,所述导热安装板的侧壁与壳体的内壁固定连接。
优选的,所述液泵固定安装于壳体的内底部,所述水箱的内部设置有用于降温的冷却液。
优选的,所述壳体远离壳盖的一侧开设有通槽,所述通槽的内部固定安装有导热板,所述导热板的一侧与液冷管的一侧贴合,所述导热板的另一侧固定安装有散热翅片。
优选的,所述排风组件包括安装框,所述安装框固定嵌装于排风口的内部,所述安装框的内部固定安装有排风扇,所述安装框位于排风扇的外侧设置有防尘百叶窗。
优选的,所述防尘组件包括第一安装架,所述第一安装架固定嵌装于进风口的内部,所述第一安装架的内部插接有防尘网,所述进风口位于第一安装架的一侧固定安装有若干组弧形防灰板。
优选的,所述弧形防灰板呈倾斜设置,所述第一安装架上开设有供防尘网插接的插槽,且防尘网的顶部设置有提杆。
优选的,所述卡接组件包括第二安装架,所述第二安装架固定安装于壳盖的一侧,所述第二安装架的内底部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位板,所述限位板的内部固定插接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿第二安装架固定连接有卡接钢珠。
优选的,所述壳体的侧壁上开设有与卡接钢珠相对应的卡槽,所述卡接钢珠活动卡接于卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过防尘组件中防尘网对进风口进行覆盖遮挡过滤,避免空气中的灰尘进入壳体内部,同时防尘网插接设置,当防尘网上累计灰尘过多时,便于对防尘网取出拆卸,壳盖通过卡接组件与壳体卡接固定,可通过按压卡接组件中卡接钢珠,使卡接钢珠带动连接杆与限位板挤压弹簧,使卡接钢珠脱离卡槽,即可将壳盖取下,对壳盖上防尘组件或壳体内的电子元件进行维护和更换,具有拆装方便的优点;
2、通过液冷降温组件中液泵抽取水箱内冷却液并输送到液冷管内,冷却液在液冷管和水箱内循环流动,通过导热安装板将主机内电子元件产生的热量导送到液冷管与液冷管内部冷却液进行换热,防止热量积攒在壳体内,对壳体内部进行散热,同时壳体一侧嵌装的导热板对液冷管进行导热并通过散热翅片进行散热,增加液冷管的散热效率,排风组件中排风扇吹动防尘百叶窗开合,对壳体内部进行散热排风,迅速降低壳体内部热量,提高主机内电子元件使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视的立体结构示意图;
图3为本实用新型壳体与壳盖的结构示意图;
图4为本实用新型防尘组件的结构示意图;
图5为本实用新型卡接组件的结构示意图;
图6为本实用新型液冷降温组件的结构示意图。
图中:1、壳体;2、隔板;3、液冷降温组件;31、水箱;32、液泵;33、液冷管;34、导热安装板;4、排风组件;41、安装框;42、排风扇;43、防尘百叶窗;5、壳盖;6、防尘组件;61、第一安装架;62、插槽;63、防尘网;64、弧形防灰板;7、卡接组件;71、第二安装架;72、弹簧;73、限位板;74、连接杆;75、卡接钢珠;8、卡槽;9、导热板;10、散热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种主机用密封防尘外壳,包括壳体1,壳体1的内部固定安装有隔板2,壳体1位于隔板2的下方安装有液冷降温组件3,壳体1的一侧顶部开设有排风口,排风口的内部设置有排风组件4,壳体1的一侧可拆卸卡接有壳盖5,壳盖5上开设有进风口,进风口的内部安装有防尘组件6,壳盖5位于壳体1的一侧呈对称设置有四组卡接组件7。
液冷降温组件3包括水箱31,水箱31固定安装于壳体1的内底部,水箱31的一侧安装有液泵32,液泵32的进水端通过管道与水箱31的内部连通,液泵32的出水端通过管道贯穿隔板2固定连通有液冷管33,液冷管33的一端通过管道贯穿隔板2与水箱31连通,便于通过液泵32抽取水箱31内冷却液并输送到液冷管33内,冷却液在液冷管33和水箱31内循环流动。
液冷管33固定安装于壳体1的一侧内壁上,且液冷管33的一侧固定连接有导热安装板34,导热安装板34的侧壁与壳体1的内壁固定连接,便于将主机内电子元件安装在导热安装板34上,通过导热安装板34将主机内电子元件产生的热量导送到液冷管33与液冷管33内部冷却液进行换热。
液泵32固定安装于壳体1的内底部,水箱31的内部设置有用于降温的冷却液。
壳体1远离壳盖5的一侧开设有通槽,通槽的内部固定安装有导热板9,导热板9的一侧与液冷管33的一侧贴合,导热板9的另一侧固定安装有散热翅片10,便于通过水箱31内冷却液对液冷管33换热的热量进行降温。
排风组件4包括安装框41,安装框41固定嵌装于排风口的内部,安装框41的内部固定安装有排风扇42,安装框41位于排风扇42的外侧设置有防尘百叶窗43,便于通过排风扇42吹动防尘百叶窗43开合,对壳体1内部进行散热排风,排风扇42停止工作时防尘百叶窗43关闭,避免灰尘通过排风口进入壳体1内部。
防尘组件包括第一安装架61,第一安装架61固定嵌装于进风口的内部,第一安装架61的内部插接有防尘网63,进风口位于第一安装架61的一侧固定安装有若干组弧形防灰板64.便于通过防尘网63对进风口进行覆盖遮挡过滤,避免空气中的灰尘进入壳体1内部。
弧形防灰板64呈倾斜设置,第一安装架61上开设有供防尘网63插接的插槽62,且防尘网63的顶部设置有提杆,防尘网63插接设置,当防尘网63上累计灰尘过多时,便于对防尘网63取出拆卸,弧形防灰板64避免灰尘直接落入进风口内。
卡接组件7包括第二安装架71,第二安装架71固定安装于壳盖5的一侧,第二安装架71的内底部固定安装有弹簧72,弹簧72的一端固定连接有限位板73,限位板73的内部固定插接有连接杆74,连接杆74的一端贯穿第二安装架71固定连接有卡接钢珠75,便于通过卡接组件7中弹簧72带动限位板73抵触在第二安装架71侧壁,使连接杆74带动卡接钢珠75向卡槽8方向移动。
壳体1的侧壁上开设有与卡接钢珠75相对应的卡槽8,卡接钢珠75活动卡接于卡槽8的内部,便于通过卡接钢珠75卡接在卡槽8内对壳盖5进行卡接固定。
本实用新型使用时将主机内电子元件安装在导热安装板34上,通过液冷降温组件3中液泵32抽取水箱31内冷却液并输送到液冷管33内,冷却液在液冷管33和水箱31内循环流动,通过导热安装板34将主机内电子元件产生的热量导送到液冷管33与液冷管33内部冷却液进行换热,防止热量积攒在壳体1内,对壳体1内部进行散热,同时壳体1一侧嵌装的导热板9对液冷管33进行导热并通过散热翅片10进行散热,增加液冷管33的散热效率,排风组件4中排风扇42吹动防尘百叶窗43开合,对壳体1内部进行散热排风,迅速降低壳体1内部热量,提高主机内电子元件使用寿命;
当排风扇42启动抽取壳体1内部空气使壳体1内部呈负压时,外界空气通过进风口进入壳体1,通过防尘组件6中防尘网63对进风口进行覆盖遮挡过滤,避免空气中的灰尘进入壳体1内部,同时防尘网63插接设置,当防尘网63上累计灰尘过多时,便于对防尘网63取出拆卸,壳盖5通过卡接组件7与壳体1卡接固定,可通过按压卡接组件7中卡接钢珠75,使卡接钢珠75带动连接杆74与限位板73挤压弹簧72,使卡接钢珠75脱离卡槽8,即可将壳盖5取下,对壳盖5上防尘组件6或壳体1内的电子元件进行维护和更换,具有拆装方便的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种主机用密封防尘外壳,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定安装有隔板(2),所述壳体(1)位于隔板(2)的下方安装有液冷降温组件(3),所述壳体(1)的一侧顶部开设有排风口,所述排风口的内部设置有排风组件(4),所述壳体(1)的一侧可拆卸卡接有壳盖(5),所述壳盖(5)上开设有进风口,所述进风口的内部安装有防尘组件(6),所述壳盖(5)位于壳体(1)的一侧呈对称设置有四组卡接组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述液冷降温组件(3)包括水箱(31),所述水箱(31)固定安装于壳体(1)的内底部,所述水箱(31)的一侧安装有液泵(32),所述液泵(32)的进水端通过管道与水箱(31)的内部连通,所述液泵(32)的出水端通过管道贯穿隔板(2)固定连通有液冷管(33),所述液冷管(33)的一端通过管道贯穿隔板(2)与水箱(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述液冷管(33)固定安装于壳体(1)的一侧内壁上,且液冷管(33)的一侧固定连接有导热安装板(34),所述导热安装板(34)的侧壁与壳体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述液泵(32)固定安装于壳体(1)的内底部,所述水箱(31)的内部设置有用于降温的冷却液。
5.根据权利要求4所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述壳体(1)远离壳盖(5)的一侧开设有通槽,所述通槽的内部固定安装有导热板(9),所述导热板(9)的一侧与液冷管(33)的一侧贴合,所述导热板(9)的另一侧固定安装有散热翅片(10)。
6.根据权利要求1所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述排风组件(4)包括安装框(41),所述安装框(41)固定嵌装于排风口的内部,所述安装框(41)的内部固定安装有排风扇(42),所述安装框(41)位于排风扇(42)的外侧设置有防尘百叶窗(43)。
7.根据权利要求1所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述防尘组件包括第一安装架(61),所述第一安装架(61)固定嵌装于进风口的内部,所述第一安装架(61)的内部插接有防尘网(63),所述进风口位于第一安装架(61)的一侧固定安装有若干组弧形防灰板(64)。
8.根据权利要求7所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述弧形防灰板(64)呈倾斜设置,所述第一安装架(61)上开设有供防尘网(63)插接的插槽(62),且防尘网(63)的顶部设置有提杆。
9.根据权利要求1所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述卡接组件(7)包括第二安装架(71),所述第二安装架(71)固定安装于壳盖(5)的一侧,所述第二安装架(71)的内底部固定安装有弹簧(72),所述弹簧(72)的一端固定连接有限位板(73),所述限位板(73)的内部固定插接有连接杆(74),所述连接杆(74)的一端贯穿第二安装架(71)固定连接有卡接钢珠(75)。
10.根据权利要求9所述的一种主机用密封防尘外壳,其特征在于:所述壳体(1)的侧壁上开设有与卡接钢珠(75)相对应的卡槽(8),所述卡接钢珠(75)活动卡接于卡槽(8)的内部。
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