CN217010636U - 一种稳定性高的套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的套筒,本实用新型涉及伺服电机光电编码器技术领域,包括护套本体,所述护套本体的内部安装有编码器本体,且编码器本体上安装有线缆,所述护套本体的一侧开设有凹槽,所述护套本体的一端安装有端盖,且端盖的一侧安装有塞块,所述端盖的中部开设有通孔,所述塞块与凹槽相配合,所述护套本体的一端安装有端板,且端板的两端均安装有第一紧固螺栓,所述线缆上套设有套环,本实用新型中,通过在护套本体上安装端盖,端盖上安装有塞块,便于将编码器的线缆穿过护套,降低了线缆安装难度,接线更快速,通过在护套本体上安装端板,减少线缆与护套本体之间的磨损,提高线缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于伺服电机光电编码器技术领域,具体涉及一种稳定性高的套筒。
背景技术
伺服电机光电编码器是安装在伺服电机上用来测量磁极位置和伺服电机转角及转速的一种传感器,伺服电机光电编码器工作时是安装在电机轴的尾端,一般伺服电机光电编码器位于电机壳外部,电机轴尾端凸出电机壳的尾部,电机轴转动时带动编码器转动,从而利用编码器测量数值,为了保护编码器的检测元件,编码器工作过程中需要用护套进行保护,但是现有的编码器护套在使用时仍存在不足之处,护套上开孔用于穿线,但是编码器的检测电路板上多根线缆集中在一起穿过护套上的孔,护套体积小,穿线操作复杂,且护套无法固定线缆,导致线缆在护套外部摇晃易发生磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的套筒,以解决上述背景技术中提出的穿线操作复杂,且护套无法固定线缆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的套筒,包括护套本体,所述护套本体的内部安装有编码器本体,且编码器本体上安装有线缆,
所述护套本体的一侧开设有凹槽,所述护套本体的一端安装有端盖,且端盖的一侧安装有塞块,所述端盖的中部开设有通孔,所述塞块与凹槽相配合。
优选的,所述护套本体的一端安装有端板,且端板的两端均安装有第一紧固螺栓,所述线缆上套设有套环,且套环的一侧安装有安装块,所述安装块的一端与端板贴合,所述安装块的一侧安装有第二紧固螺栓。
优选的,所述护套本体的一侧安装有支架,且支架的一侧安装有电机。
优选的,所述支架上对称安装有两个安装板,所述第一紧固螺栓与安装板通过螺纹旋合连接。
优选的,所述塞块的端部为圆弧形结构,所述塞块的长度小于凹槽的长度。
优选的,所述护套本体为圆柱体结构,且护套本体采用金属材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,通过在护套本体上安装端盖,端盖上安装有塞块,护套本体上开设凹槽,安装线缆过程中,线缆从护套本体端部滑入凹槽内,再用端盖上的塞块密封凹槽,便于将编码器的线缆穿过护套,降低了线缆安装难度,接线更快速,实用性更强。
(2)本实用新型中,通过在护套本体上安装端板,在线缆上安装套环,通过端板和套环将线缆紧紧固定,有利于保护线缆,靠近护套本体一端的线缆不会晃动,减少线缆与护套本体之间的磨损,提高线缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型端盖和塞块的剖视图;
图4为本实用新型端盖和塞块仰视图;
图5为本实用新型护套本体的仰视图;
图6为本实用新型护套本体和端板的侧视图;
图7为本实用新型套环的结构示意图;
图中:1-电机;2-第一紧固螺栓;21-安装板;3-护套本体;4-线缆;5-编码器本体;6-端盖;7-支架;8-套环;81-安装块;9-第二紧固螺栓;10-端板;11-通孔;12-塞块;13-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性高的套筒,包括护套本体3,护套本体3的内部安装有编码器本体5,且编码器本体5上安装有线缆4;
护套本体3的一侧开设有凹槽13,护套本体3的一端安装有端盖6,且端盖6的一侧安装有塞块12,端盖6的中部开设有通孔11,塞块12与凹槽13相配合;
本实施方式中,具体的,塞块12从凹槽13的一端插入凹槽13内,塞块12的两侧壁与凹槽13的两内侧壁贴合,塞块12的端部与凹槽13的圆弧端形成一个圆形,便于线缆4穿过,从而实现排线。
进一步的,护套本体3的一端安装有端板10,且端板10的两端均安装有第一紧固螺栓2,线缆4上套设有套环8,且套环8的一侧安装有安装块81,套环8套在线缆4上,并移动至靠近护套本体3的位置,然后用第二紧固螺栓9将安装块81和端板10紧固连接,安装块81的一端与端板10贴合,安装块81的一侧安装有第二紧固螺栓9,第一紧固螺栓2穿过端板10并通过螺纹旋合连接在安装板21上,顺时针旋紧第一紧固螺栓2,护套本体3被紧固在支架7和端板10之间。
进一步的,护套本体3的一侧安装有支架7,且支架7的一侧安装有电机1,支架7与电机1的外部通过螺栓固定连接,电机1轴尾端与编码器本体5的轴端连接。
进一步的,支架7上对称安装有两个安装板21,第一紧固螺栓2与安装板21通过螺纹旋合连接。
进一步的,塞块12的端部为圆弧形结构,塞块12的长度小于凹槽13的长度。
进一步的,护套本体3为圆柱体结构,且护套本体3采用金属材质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稳定性高的套筒,包括护套本体(3),所述护套本体(3)的内部安装有编码器本体(5),且编码器本体(5)上安装有线缆(4),
其特征在于:所述护套本体(3)的一侧开设有凹槽(13),所述护套本体(3)的一端安装有端盖(6),且端盖(6)的一侧安装有塞块(12),所述端盖(6)的中部开设有通孔(11),所述塞块(12)与凹槽(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的套筒,其特征在于:所述护套本体(3)的一端安装有端板(10),且端板(10)的两端均安装有第一紧固螺栓(2),所述线缆(4)上套设有套环(8),且套环(8)的一侧安装有安装块(81),所述安装块(81)端部与端板(10)贴合,所述安装块(81)的一侧安装有第二紧固螺栓(9)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的套筒,其特征在于:所述护套本体(3)的一侧安装有支架(7),且支架(7)的一侧安装有电机(1)。
4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的套筒,其特征在于:所述支架(7)上对称安装有两个安装板(21),所述第一紧固螺栓(2)与安装板(21)通过螺纹旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的套筒,其特征在于:所述塞块(12)的端部为圆弧形结构,所述塞块(12)的长度小于凹槽(13)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的套筒,其特征在于:所述护套本体(3)为圆柱体结构,且护套本体(3)采用金属材质。
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- 2021-09-08 CN CN202122157048.1U patent/CN217010636U/zh active Active
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