CN217009361U - 下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备。下塑胶组件包括安装件和延伸件。安装件开设有安装孔，安装孔用于固定电池极柱。延伸件设置在安装件下表面，延伸件包括相互垂直连接的第一延伸段和第二延伸段，第二延伸段的内侧开设有定位槽，定位槽用于收容部分上塑胶定位模具。本实用新型实施方式的下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备，由于下塑胶组件设有定位槽，定位槽可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽可以配合上塑胶定位模具，定位槽有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

Description

下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备。

背景技术

随着新能源技术的不断发展，市场对电池的需求也越来越大，同时也对电池安全性和稳定性提出更高要求。当电池在异常情况下，会使电池的电芯内部气压升高，容易发生爆炸。相关技术中的电池通常会设置防爆阀，然而，由于防爆阀的防爆结构难以使气体集中泄出，并且容易变形破裂，最终会影响电池的安全性能。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供了一种下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备。

本实用新型实施方式的下塑胶组件包括安装件和延伸件。安装件开设有安装孔，所述安装孔用于固定电池极柱。延伸件设置在所述安装件下表面，所述延伸件包括相互垂直连接的第一延伸段和第二延伸段，所述第二延伸段的内侧开设有定位槽，所述定位槽用于收容部分上塑胶定位模具。

在某些实施方式中，所述安装孔的周缘设有安装槽，所述定位槽的底壁与所述安装槽的侧边平行，所述定位槽的底壁长度大于所述安装槽的侧边长度。

在某些实施方式中，所述第二延伸段包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端之间的距离为3.5mm，所述第一端与所述定位槽的底壁之间的距离为1.5mm。

在某些实施方式中，所述第二延伸段包括第三端和第四端，所述定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第三端与所述第一侧壁之间开设有第一通孔，所述第四端与所述第二侧壁之间开设有第二通孔。

在某些实施方式中，所述延伸件包括第三延伸段，所述第三延伸段连接所述第一延伸段。

在某些实施方式中，所述安装件的两端分别一个所述延伸件。

在某些实施方式中，所述安装件与所述延伸件为一体成型结构。

本实用新型实施方式的电池顶盖包括顶盖和上述任一实施方式所述的下塑胶组件，所述下塑胶组件设置在所述顶盖下表面。

本实用新型实施方式的电池包括电池本体和上述实施方式所述的电池顶盖，所述电池顶盖设置在所述电池本体上。

本实用新型实施方式的储能设备包括上述实施方式所述的电池。

本实用新型实施方式的下塑胶组件、电池顶盖、电池和储能设备，由于下塑胶组件设有定位槽，定位槽可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽可以配合上塑胶定位模具，定位槽有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的下塑胶组件的结构示意图；

图2为图1中II处放大示意图；

图3是本实用新型实施方式的下塑胶组件的另一结构示意图；

图4是本实用新型实施方式的电池顶盖的结构示意图。

主要元件：

下塑胶组件100、安装件10、安装孔11、下表面101、安装槽12、侧边121、延伸件20、第一延伸段21、第二延伸段22、第一端221、第二端222、第三端223、第四端224、定位槽23、底壁231、第一侧壁232、第二侧壁233、第一通孔241、第二通孔242、第三延伸段25、电池顶盖1000、顶盖200、电池极柱300、上塑胶400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施方式，而不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

在本实用新型的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1至图4，本实用新型实施方式的下塑胶组件100包括安装件10和延伸件20。安装件10开设有安装孔11，安装孔11用于固定电池极柱300。延伸件20设置在安装件10下表面101，延伸件20包括相互垂直连接的第一延伸段21和第二延伸段22，第二延伸段22的内侧开设有定位槽23，定位槽23用于收容部分上塑胶定位模具。

本实用新型实施方式的下塑胶组件100设有定位槽23，定位槽23可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽23可以配合上塑胶定位模具，定位槽23有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

具体地，安装件10开设有安装孔11，安装孔11呈圆形孔，圆形孔可以通过打孔、激光切割、注塑一体成型等方式实现的，此处不作限定。安装孔11可以用于固定电池极柱300，延伸件20包括定位槽23，定位槽23能够部分收容上塑胶定位模具，使得上塑胶定位模具避开电池极柱300。第一延伸段21和第二延伸段22相互垂直连接，第一延伸段21和第二延伸段22能够保护电池电芯上部的直角区域，避免直接磕碰造成电池电芯损伤。上塑胶定位模具的侧边可以抵触定位槽23，如此可以有利于为上塑胶注塑工序提供定位，避免膜具晃动。

请一并参阅图1和图2，在某些实施方式中，安装孔11的周缘设有安装槽12，定位槽23的底壁231与安装槽12的侧边121平行，定位槽23的底壁231长度大于安装槽12的侧边121长度。

具体地，安装槽12可以通过冲压、打孔、切割、注塑成型等方式实现的，此处不作限定。安装槽12的底面中心处开设安装孔11，安装槽12的侧边121与定位槽23的底壁231平行，定位槽23的底壁231长度大于安装槽12的侧边121长度。如此上塑胶定位模具可以位于定位槽23与安装槽12之间，并且可以上塑胶定位模具可以避开安装槽12。

请再次参阅图2，在某些实施方式中，第二延伸段22包括第一端221和第二端222，第一端221与第二端222之间的距离为3.5mm，第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离为1.5mm。

具体地，第二延伸段22的第一端221和第二端222相背设置。第一端221与第二端222之间的距离，可以理解为第二延伸段22的宽度方向的尺寸。第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离，可以理解为第二延伸段22的宽度方向的尺寸减去定位槽23槽深后获得的尺寸。第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离相当于一个减薄区。减薄区可以便于收容部分上塑胶定位模具，减薄区还能够使得上塑胶定位模具避开安装槽12，有利于为上塑胶注塑工序提供定位。

在一个实施例中，第一端221与第二端222之间的距离可以为L1，第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离可以为L2。优选地，第一端221与第二端222之间的距离为3.5mm，也即是说，L1可以是3.5mm。第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离为1.5mm，也即是说，L2可以是1.5mm。如此，定位槽23的深度为2.0mm。值得一提的是，第一端221与第二端222之间的距离(L1)为3.5mm、第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离(L2)为1.5mm。是本实用新型通过多次实验数据分析总结后得出优选的距离，此处不作限定。在L1为3.5mm、L2为1.5mm的情况下，定位槽23在定位效果与稳定性上均显示出优势。

在某些实施方式中，由于上塑胶定位模具的大小、规格不同，第一端221与第二端222之间的距离、第一端221与定位槽23的底壁231之间的距离也可以为其他数值，上塑胶定位模具能够与定位槽23配合定位即可，此处不作限定。

请一并参阅图2和图3，在某些实施方式中，第二延伸段22包括第三端223和第四端224，定位槽23包括第一侧壁232和第二侧壁233，第三端223与第一侧壁232之间开设有第一通孔241，第四端224与第二侧壁233之间开设有第二通孔242。

具体地，第二延伸段22包括相背的第三端223和第四端224，定位槽23包括相对的第一侧壁232和第二侧壁233，第一侧壁232和第二侧壁233通过底壁231连接。第三端223与第一侧壁232之间开设有第一通孔241，第一通孔241与第三端223的距离可以等于第一通孔241与第一侧壁232的距离；第四端224与第二侧壁233之间开设有第二通孔242，第二通孔242与第四端224之间的距离可以等于第二通孔242与第二侧壁233的距离。第一通孔241和第二通孔242均为漏液孔，第一通孔241和第二通孔242可以将误入下塑胶组件100上方的电解液漏液至电芯内，如此可以保证电池的使用安全，延长电池使用寿命。

请再次参阅图3，在某些实施方式中，延伸件20包括第三延伸段25，第三延伸段25连接第一延伸段21。

具体地，第三延伸段25沿安装件10的长度方向设置。第三延伸段25连接第一延伸段21，连接方式包括粘合、卡合等，第三延伸段25也可以是与第一延伸段21、第二延伸段22、安装件10一体注塑成型的，此处不作限定。第三延伸段25的延伸高度可以小于第一延伸段21的延伸高度，第一延伸段21的延伸高度可以等于第二延伸段22的延伸高度，此处不作限定。第三延伸段25可以便于下塑胶组件100连接电池电芯，使得连接更加稳定。

请一并参阅图3和图4，在某些实施方式中，安装件10的两端分别一个延伸件20。

在一个实施例中，下塑胶组件100包括1个安装件10和2个延伸件20。安装件10包括相背的第一端和第二端，其中，一个延伸件20设置在安装件10的第一端，另一个延伸件20设置在安装件10的第二端，并且2个延伸件20相对设置，2个定位槽23也相对设置。下塑胶组件100可以配合2个上塑胶定位模具，2个上塑胶定位模具可以同时定位注塑2个上塑胶400，如此可以加快生产效率。

在某些实施方式中，安装件10与延伸件20为一体成型结构。

具体地，安装件10与延伸件20为一体成型结构，也即是说，下塑胶组件100为一体成型结构。在某些实施方式中，安装件10与延伸件20均可以选用绝缘PP、绝缘PPS、橡胶等材料，此处不作限定。安装件10与延伸件20一体成型的方式可以是通过模具一体成型的，也可以是通过冲压等方式成型的。

值得一提的是，一体成型的方式包括但不仅限于模具注塑成型。在一个实施例中，下塑胶组件100的材料可以为橡胶材料，下塑胶组件100可以是通过模具一体成型，如此可以易于生产。

请参阅图4，本实用新型实施方式还公开一种电池顶盖1000，电池顶盖1000包括上述任一实施方式的下塑胶组件100和顶盖200。下塑胶组件100设置在顶盖200下表面。

本实用新型实施方式的电池顶盖1000，由于下塑胶组件100设有定位槽23，定位槽23可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽23可以配合上塑胶定位模具，定位槽23有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

具体地，电池顶盖1000包括顶盖200，顶盖200可以包括光铝片。本实用新型实施方式的顶盖200以光铝片为例进行举例说明，以光铝片为例进行举例说明是为了方便理解本实用新型的实施，不应理解为对本实用新型的限定。在某些实施方式中，光铝片可以通过冲压、打孔、切割等方式，在光铝片上形成切断面、极柱孔、注液孔等。本实用新型实施方式的顶盖200可以是光铝片，下塑胶组件100可以通过注塑的方式连接光铝片下表面。如此，可以简化顶盖200与下塑胶组件100的连接工艺，降低生产成本。

具体地，电池顶盖1000还可以包括电池极柱300和上塑胶400。由于下塑胶组件100设有定位槽23，定位槽23可以收容部分上塑胶定位模具，如此有利于上塑胶400精准定位注塑。在某些实施方式中，下塑胶组件100包括下塑胶极柱孔，顶盖200包括顶盖极柱孔。下塑胶组件100注塑成型后，将电池极柱300部分穿过下塑胶极柱孔和顶盖极柱孔，再将顶盖200配合放置在下塑胶组件100的上表面，利用下塑胶组件100设有的定位槽23配合上塑胶定位膜具，将上塑胶400注塑在顶盖200的上表面。如此，定位槽23可以配合上塑胶定位模具，定位槽23有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

本实用新型实施方式还公开一种电池，电池包括上述实施方式的电池顶盖1000和电池本体，电池顶盖1000设置在电池本体上。

本实用新型实施方式的电池，由于下塑胶组件100设有定位槽23，定位槽23可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽23可以配合上塑胶定位模具，定位槽23有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

在某些实施方式中，电池包括单体电池，电池本体可以是单体电池的电芯。如此，电池顶盖1000设置在单体电池的电芯上。在某些实施方式中，多个电池可以形成电池模组，如此电池模组包括多个电池顶盖1000。

本实用新型实施方式还公开一种储能设备，本实用新型实施方式的储能设备包括上述实施方式的1个或多个电池。

本实用新型实施方式的储能设备，由于下塑胶组件100设有定位槽23，定位槽23可以收容部分上塑胶定位模具。如此定位槽23可以配合上塑胶定位模具，定位槽23有利于为上塑胶注塑工序提供定位，增加上塑胶注塑的稳定性。

值得一提的是，储能设备可以包括多个电池模组，多个电池模组包括多个上述电池。也即是说，在某些实施方式中，储能设备中的电池模组的数量可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，电池的数量也可以为1个、2个、3个、4个或多于4个，此处不作限定。在一个实施例中，储能设备中的电池模组的数量可以为4个，4个电池模组沿竖直方向设置成一排，电池模组可以串联连接也可以是并联连接，此处不作限定。如此多个电池模组形成的储能设备的储能效果更强，能够满足用户的使用需求。储能设备可以制作成家用储能柜或小型集装箱的形式。

需要说明的是，上述所举例的例子以及具体数值是为方便说明本实用新型的实施，不应理解为对本实用新型保护范围的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种下塑胶组件，其特征在于，包括：

安装件，开设有安装孔，所述安装孔用于固定电池极柱；

延伸件，设置在所述安装件下表面，所述延伸件包括相互垂直连接的第一延伸段和第二延伸段，所述第二延伸段的内侧开设有定位槽，所述定位槽用于收容部分上塑胶定位模具。

2.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述安装孔的周缘设有安装槽，所述定位槽的底壁与所述安装槽的侧边平行，所述定位槽的底壁长度大于所述安装槽的侧边长度。

3.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述第二延伸段包括第一端和第二端，所述第一端与所述第二端之间的距离为3.5mm，所述第一端与所述定位槽的底壁之间的距离为1.5mm。

4.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述第二延伸段包括第三端和第四端，所述定位槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第三端与所述第一侧壁之间开设有第一通孔，所述第四端与所述第二侧壁之间开设有第二通孔。

5.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述延伸件包括第三延伸段，所述第三延伸段连接所述第一延伸段。

6.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述安装件的两端分别一个所述延伸件。

7.根据权利要求1所述的下塑胶组件，其特征在于，所述安装件与所述延伸件为一体成型结构。

8.一种电池顶盖，其特征在于，包括：

顶盖；

权利要求1-7任意一项所述的下塑胶组件，所述下塑胶组件设置在所述顶盖下表面。

9.一种电池，其特征在于，包括：

电池本体；

权利要求8所述的电池顶盖，所述电池顶盖设置在所述电池本体上。

10.一种储能设备，其特征在于，包括权利要求9所述的电池。

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