CN217009110U - 熔丝盒、功率单元及变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于变频器技术领域，提供了一种熔丝盒、功率单元及变频器。熔丝盒包括盒体、熔丝元件、第一端子、第二端子以及转接件。盒体具有容纳腔，用于安装于功率单元内；熔丝元件安装于容纳腔内；第一端子与熔丝元件的其中一端电连接，并穿出盒体，且能够穿出功率单元，与位于功率单元外的电压表的其中一个检测端连接；第二端子与熔丝元件的另一端电连接，并穿出盒体；转接件与第二端子穿出盒体的部分连接，用于将第二端子与电压表的另一个检测端连接。本实用新型提供的熔丝盒、功率单元及变频器，实现了熔丝盒的模块化设计和内置，且避免了能量外泄，同时便于检测。

Description

熔丝盒、功率单元及变频器

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，尤其涉及一种熔丝盒、功率单元及变频器。

背景技术

目前，变频器中的功率单元一般均配置有用于进线保护的熔丝，但熔丝因特殊原因损坏时会有能量外泄。为此通常将熔丝置于功率单元外，以保护功率单元的内部元器件。但采用这种方法导致功率单元到变频器的前门板的安规距离缩短，进而造成变频器整体深度加大或者内部排布密集，增大了变频器发生短路的风险。若采用熔丝盒结构，将熔丝内置于功率单元内，每次检测熔丝是否熔断，又需要拆开功率单元的壳体，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔丝盒、功率单元及变频器，旨在解决现有技术中熔丝内置易发生能量外泄以及检测操作复杂的技术问题。

本实用新型是这样实现的，第一方面，提供了一种熔丝盒，应用于功率单元，包括：

盒体，具有容纳腔，用于安装于所述功率单元内；

熔丝元件，安装于所述容纳腔内；

第一端子，与所述熔丝元件的其中一端电连接，并穿出所述盒体，且能够穿出所述功率单元，与位于所述功率单元外的电压表的其中一个检测端连接；

第二端子，与所述熔丝元件的另一端电连接，并穿出所述盒体；以及

转接件，与所述第二端子穿出所述盒体的部分连接，用于将所述第二端子与所述电压表的另一个检测端连接。

在一个可选实施例中，所述转接件与所述第二端子可拆卸连接。

在一个可选实施例中，所述转接件包括：

第一导电体，与所述第二端子位于所述盒体外的部分插接或螺纹连接，并能够穿出所述功率单元；以及

第二导电体，位于所述第一导电体靠近所述第一端子的一侧，并与所述第一导电体电连接，所述第二导电体用于与外接电压表的相应检测端连接。

在一个可选实施例中，所述第一端子和所述第二端子分别为铜排，所述第二端子位于所述盒体外的部分朝向所述第一端子所在侧弯折，所述第一端子位于所述盒体外的部分朝向所述转接件所在侧弯折。

在一个可选实施例中，所述熔丝盒还包括：

第三端子，一端与所述第二端子电连接，另一端用于与待保护元件电连接，以实现所述第二端子和所述待保护元件的电连接。

在一个可选实施例中，所述第三端子为一体成型结构，包括：

平直部，一端与所述第二端子位于所述盒体外的部分电连接，另一端延伸至所述盒体的一侧；以及

弯折部，连接于所述平直部远离所述第二端子的一端，用于与所述待保护元件电连接。

在一个可选实施例中，所述盒体内设有至少一个隔板，至少一个所述隔板将所述容纳腔分隔为多个分腔，所述熔丝元件设有多个，且所述熔丝元件的数量等于或小于所述分腔的数量，多个所述熔丝元件分设于不同的所述分腔内。

第二方面，提供了一种功率单元，包括：

壳体，具有空腔；

待保护元件，安装于所述空腔内；以及

上述各实施例提供的熔丝盒，安装于所述空腔内，且所述第一端子的至少部分和所述转接件的至少部分穿出所述壳体，所述熔丝元件与所述待保护元件串联形成保护回路。

在一个可选实施例中，所述壳体包括第一侧板和与所述第一侧板相交设置的第二侧板，所述第一侧板上开设有用于供所述盒体的穿出的安装口，所述盒体安装有所述第一端子的一端经所述安装口穿出所述壳体，所述转接件穿过所述第二侧板延伸至所述壳体外。

第三方面，提供了一种变频器，包括上述各实施例提供的功率单元。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：本实用新型实施例提供的熔丝盒、功率单元及变频器，设置了用于容纳熔丝元件的盒体，使得熔丝元件即使熔断也不会将能量外泄至功率单元的其他区域，从而避免了对功率单元内其他元器件造成损伤，进而使得熔丝元件可以安装于功率单元内，如此便可避免功率单元到变频器的前门板的安规距离发生改变，进而降低了应用该熔丝盒和包括该熔丝盒的功率单元的变频器发生短路的风险。又由于第一端子和转接件能够穿出功率单元，使得操作人员对熔丝元件状态进行检测时，无需拆卸功率单元的壳体，仅需借助电压表以及第一端子和转接件外露于功率单元的部分便可对位于功率单元内的熔丝元件的状态进行检测，操作简便，从而大大降低了熔丝元件的检测难度，提高了检测效率。除此之外，本实用新型实施例提供的熔丝盒实现了熔丝元件的模块化设置，整体结构紧凑，可以实现熔丝元件与相应端子的整体安装和拆卸，提高了客户现场及厂内安装的速率，且便于维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供熔丝盒的结构示意图，图中未示出转接件；

图2是图1所示熔丝盒的爆炸结构示意图，图中未示出转接件；

图3是本实用新型实施例所采用的转接件的使用状态结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例提供熔丝盒的结构示意图；

图5是图4所示熔丝盒的去除盖板后的结构示意图；

图6是图4所示熔丝盒在另一视角下的结构示意图；

图7是图4所示熔丝盒所采用的第三端子的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所采用的壳体的结构示意图。

附图标记说明：

100、盒体；110、隔板；120、分腔；130、底座；140、盖板；200、熔丝元件；300、第一端子；400、第二端子；500、转接件；510、第一导电体；520、第二导电体；600、壳体；610、第一侧板；620、第二侧板；630、安装口；700、第三端子；710、平直部；720、弯折部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

请参照图1至图3所示，在本实用新型实施例中，提供一种熔丝盒，应用于功率单元。熔丝盒包括盒体100、熔丝元件200、第一端子300、第二端子400以及转接件500。盒体100具有容纳腔，用于安装于功率单元内。熔丝元件200安装于容纳腔内。第一端子300与熔丝元件200的其中一端电连接，并穿出盒体100，且能够穿出功率单元，与位于功率单元外的电压表的其中一个检测端连接。第二端子400与熔丝元件200的另一端电连接，并穿出盒体100。转接件500与第二端子400穿出盒体100的部分连接，用于将第二端子400与电压表的另一个检测端连接。

具体的，上述第一端子300、第二端子400、转接件500可以分别采用铜排、导线或其他导电体，具体结构可根据使用需要灵活选择。且转接件500可以通过插接、螺纹连接等方式与第二端子400可拆卸连接。

组装时，将熔丝盒安装于功率单元的壳体600内，并使得第一端子300的自由端延伸至功率单元的壳体600外，之后将转接件500穿过功率单元的壳体600的侧壁与第二端子400位于盒体100外的部分连接，并使得转接件500的至少部分裸露于功率单元外，再将熔丝元件200串联至功率单元内的待保护元件所在的电路内。

使用时，当待保护元件或者待保护电路发生故障时，熔丝元件200会被熔断，使得待保护元件所在电路断开，同时熔丝元件200熔断释放的能量仅会停留在盒体100内，不会外泄至功率单元的其他区域内，从而避免了对功率单元内其他元器件造成损伤。

若需要检测熔丝元件200是否熔断时，无需拆卸功率单元的壳体600，仅需在功率单元外将电压表的两个检测端连接于第一端子300和转接件500外露于功率单元外的部分上，即可实现电压表与熔丝元件200的并联，并检测熔丝元件200两端电压。如此，操作人员根据检测到的电压值，便可判断得出熔丝元件200是否熔断，操作简便。

本实用新型实施例提供的熔丝盒，设置了用于容纳熔丝元件200的盒体100，使得熔丝元件200即使熔断也不会将能量外泄至功率单元的其他区域，从而避免了对功率单元内其他元器件造成损伤，进而使得熔丝元件200可以安装于功率单元内，如此便可避免功率单元到变频器的前门板的安规距离发生改变，进而降低了应用该熔丝盒和包括该熔丝盒的功率单元的变频器发生短路的风险。又由于第一端子300和转接件500能够穿出功率单元，使得操作人员对熔丝元件200状态进行检测时，无需拆卸功率单元的壳体600，仅需借助电压表以及第一端子300和转接件500外露于功率单元的部分便可对位于功率单元内的熔丝元件200的状态进行检测，操作简便，从而大大降低了熔丝元件200的检测难度，提高了检测效率。除此之外，本实用新型实施例提供的熔丝盒实现了熔丝元件200的模块化设置，整体结构紧凑，可以实现熔丝元件200与相应端子的整体安装和拆卸，提高了客户现场及厂内安装的速率，且便于维护。

请参照图2所示，在一个具体的实施例中，上述盒体100包括底座130和可拆卸安装于底座130上的盖板140，盖板140和底座130围成上述容纳腔。使用时，可将底座130的底板和侧板通过螺栓固定于功率单元的壳体600上。将盖板140通过螺栓可拆卸安装于底座130上。如此可使得熔丝盒安装至功率单元内后，不会裸露过多的固定件，使得自身及功率单元内部结构美观。

具体的，本实施例中，底座130和盖板140可以分别为塑料材质制成，也可以为金属材质制成，或者复合材料制成，具体可根据使用需要灵活选择，这里不做唯一限定。

为便于将熔丝盒组装至功率单元内，并使转接件500穿出功率单元，在一个可选的实施例中，转接件500与第二端子400可拆卸连接。具体的，转接件500可以通过插接、螺纹连接等方式与第二端子400可拆卸连接。转接件500可以为单个件体或者多个件体的组合结构，可以由多种形状或结构，如转接件500可以采用可弯折的铜排、导线，或者铜排、导线的组合体，还可以采用其他形式，具体可根据使用需要进行选择，这里不做唯一限定。

采用本实施例提供的熔丝盒，使得将熔丝盒组装至功率单元内时，可根据功率单元的壳体600和转接件500的形状和结构等特征，灵活选择是先将转接件500安装至第二端子400上，再将转接件500的外端由功率单元内向外穿出，还是先将熔丝盒除转接件500外的部分安装至功率单元内，再将转接件500由功率单元外向内插入以实现转接件500与第二端子400的连接。

请参照图3所示，在一个可选的实施例中，转接件500包括第一导电体510以及第二导电体520。第一导电体510与第二端子400位于盒体100外的部分插接或螺纹连接，并能够穿出功率单元。第二导电体520位于第一导电体510靠近第一端子300的一侧，并与第一导电体510电连接，第二导电体520用于与外接电压表的相应检测端连接。

具体的，第二端子400上开设有孔洞，本实施例中的第一导电体510和第二导电体520可以分别为螺栓、插杆等，两者通过导线、铜排等电连接。使用时，第一导电体510可以穿过功率单元的侧壁与位于功率单元内的第二端子400电连接，且部分位于功率单元外。第二导电体520则可以全部位于功率单元外。如此，便于组装，同时便于转接件500与电压表的连接。

请参照图2所示，在一个可选的实施例中，第一端子300和第二端子400分别为铜排，第二端子400位于盒体100外的部分朝向第一端子300所在侧弯折，第一端子300位于盒体100外的部分朝向转接件500所在侧弯折。如此，第一端子300和转接件500分别朝向同一位置延伸，便于电压表与两者连接，进一步降低了检测难度，提高了检测效率。

请参照图4至图6所示，使用时，熔丝单元的两端可以通过导线等导电体直接与待保护元件串联，也可以分别通过第一端子300和第二端子400与待保护元件串联。但上述实施例中，有些实施例中第二端子400位于盒体100外的部分朝向第一端子300所在侧弯折，此时第二端子400位于盒体100外的部分位于盒体100的背侧，此时若熔丝单元通过第二端子400与被保护元件串联时操作不便，为解决这一问题，在一个可选的实施例中，熔丝盒还包括第三端子700。第三端子700的一端与第二端子400电连接，另一端用于与待保护元件电连接，以实现第二端子400和待保护元件的电连接。具体的，第三端子700可以为铜排、导线等。第三端子700的设置便于第二端子400与待保护元件连通，进而便于熔丝盒组装于功率单元内。

请参照图7所示，在一个可选的实施例中，第三端子700为一体成型结构，包括平直部710以及弯折部720。平直部710的一端与第二端子400位于盒体100外的部分电连接，另一端延伸至盒体100的一侧。弯折部720连接于平直部710远离第二端子400的一端，即位于盒体100远离第一端子300的一侧，用于与待保护元件电连接。

具体的，第三端子700可以为铜排、金属丝等。第三端子700采用本实施例提供的结构，结构简单，便于加工以及与第二端子400和待保护元件的电连接。

请参照图2所示，在一个可选的实施例中，盒体100内设有至少一个隔板110，至少一个隔板110将容纳腔分隔为多个分腔120，熔丝元件200设有多个，且熔丝元件200的数量等于或小于分腔120的数量，多个熔丝元件200分设于不同的分腔120内。如此，不同熔丝元件200可以通过隔板110分隔开来，当其中一个熔丝元件200熔断时，不会对其他熔丝元件200造成影响，从而保证了熔丝盒整体工作性能的稳定性。

请参照图1至图8所示，在本实用新型的另一实施例中，提供了一种功率单元。功率单元包括壳体600、待保护元件和上述各实施例提供的熔丝盒。壳体600具有空腔。待保护元件安装于空腔内。熔丝盒安装于空腔内，且第一端子300的至少部分和转接件500的至少部分穿出壳体600，熔丝元件200与待保护元件串联形成保护回路。具体的，熔丝盒可借助螺栓、胶层等固定于壳体600的内壁上，以实现固定。

本实用新型实施例提供的功率单元，采用了上述各实施例提供的熔丝盒，并将熔丝元件200安装于壳体600内，使得熔丝元件200即使熔断也不会将能量外泄至功率单元的其他区域，从而避免了对功率单元内其他元器件造成损伤，进而使得熔丝元件200可以安装于功率单元内，如此便可避免功率单元到变频器的前门板的安规距离发生改变，进而降低了应用该熔丝盒和包括该熔丝盒的功率单元的变频器发生短路的风险。又由于第一端子300的至少部分和转接件500的至少部分穿出功率单元，使得操作人员对熔丝元件200状态进行检测时，无需拆卸功率单元的壳体600，仅需借助电压表以及第一端子300和转接件500外露于功率单元的部分便可对位于功率单元内的熔丝元件200的状态进行检测，操作简便，从而大大降低了熔丝元件200的检测难度，提高了检测效率。

请参照图3及图8所示，在一个可选的实施例中，壳体600包括第一侧板610和与第一侧板610相交设置的第二侧板620。一般情况下，第一侧板610与盒体100中供第一端子300穿出的侧板平行设置，第二侧板620与盒体100的底板平行设置。如此，熔丝盒安装于壳体600内，相应侧板和底板可与壳体600的相应侧板平稳接触，进而实现熔丝盒的稳定安装。

第一侧板610上开设有用于供盒体100的穿出的安装口630，盒体100安装有第一端子300的一端经安装口630穿出壳体600。如此，使得第一端子300无需太长便可产出壳体600。同时，安装口630的底面可以对盒体100的一端进行支撑，进一步提高了熔丝盒与壳体600连接的稳定性。转接件500穿过第二侧板620延伸至壳体600外。本实施例中熔丝盒安装于壳体600的其中一个拐角处，使得第一端子300和转接件500穿出壳体600的部分距离较近，进而便于两者与电压表的连接。另外，本实施例提供的功率单元结构简单，便于熔丝盒的安装。

在本实用新型的另一实施例中，提供了一种变频器，包括上述各实施例提供的功率单元，使得功率单元到变频器的前门板的安规距离不受影响，降低了变频器发生短路的风险。又由于第一端子300和转接件500能够穿出功率单元，使得操作人员对熔丝元件200状态进行检测时，无需拆卸功率单元的壳体600，仅需借助电压表以及第一端子300和转接件500外露于功率单元的部分便可对位于功率单元内的熔丝元件200的状态进行检测，操作简便，从而大大降低了熔丝元件200的检测难度，提高了检测效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，仅具体描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔丝盒，应用于功率单元，其特征在于，包括：

盒体，具有容纳腔，用于安装于所述功率单元内；

熔丝元件，安装于所述容纳腔内；

第一端子，与所述熔丝元件的其中一端电连接，并穿出所述盒体，且能够穿出所述功率单元，与位于所述功率单元外的电压表的其中一个检测端连接；

第二端子，与所述熔丝元件的另一端电连接，并穿出所述盒体；以及

转接件，与所述第二端子穿出所述盒体的部分连接，用于将所述第二端子与所述电压表的另一个检测端连接。

2.如权利要求1所述的熔丝盒，其特征在于，所述转接件与所述第二端子可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的熔丝盒，其特征在于，所述转接件包括：

第一导电体，与所述第二端子位于所述盒体外的部分插接或螺纹连接，并能够穿出所述功率单元；以及

第二导电体，位于所述第一导电体靠近所述第一端子的一侧，并与所述第一导电体电连接，所述第二导电体用于与外接电压表的相应检测端连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的熔丝盒，其特征在于，所述第一端子和所述第二端子分别为铜排，所述第二端子位于所述盒体外的部分朝向所述第一端子所在侧弯折，所述第一端子位于所述盒体外的部分朝向所述转接件所在侧弯折。

5.如权利要求4所述的熔丝盒，其特征在于，所述熔丝盒还包括：

第三端子，一端与所述第二端子电连接，另一端用于与待保护元件电连接，以实现所述第二端子和所述待保护元件的电连接。

6.如权利要求5所述的熔丝盒，其特征在于，所述第三端子为一体成型结构，包括：

平直部，一端与所述第二端子位于所述盒体外的部分电连接，另一端延伸至所述盒体的一侧；以及

弯折部，连接于所述平直部远离所述第二端子的一端，用于与所述待保护元件电连接。

7.如权利要求1-3任一项所述的熔丝盒，其特征在于，所述盒体内设有至少一个隔板，至少一个所述隔板将所述容纳腔分隔为多个分腔，所述熔丝元件设有多个，且所述熔丝元件的数量等于或小于所述分腔的数量，多个所述熔丝元件分设于不同的所述分腔内。

8.一种功率单元，其特征在于，包括：

壳体，具有空腔；

待保护元件，安装于所述空腔内；以及

权利要求1-7任一项所述的熔丝盒，安装于所述空腔内，且所述第一端子的至少部分和所述转接件的至少部分穿出所述壳体，所述熔丝元件与所述待保护元件串联形成保护回路。

9.如权利要求8所述的功率单元，其特征在于，所述壳体包括第一侧板和与所述第一侧板相交设置的第二侧板，所述第一侧板上开设有用于供所述盒体的穿出的安装口，所述盒体安装有所述第一端子的一端经所述安装口穿出所述壳体，所述转接件穿过所述第二侧板延伸至所述壳体外。

10.一种变频器，其特征在于，包括权利要求8或9所述的功率单元。

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