CN217008924U - 一种粗线线圈尾线折弯进槽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包线缠绕技术领域，尤其为一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，包括尾线折弯驱动机构、推尾线机构、气剪、漆包线、铜线折弯机构和线圈尾线折弯进槽机构，所述线圈尾线折弯进槽机构的内部安装有工装轴，所述工装轴的外侧壁放置有产品线圈，所述产品线圈的外侧壁开设有槽口；在线圈尾线折弯进槽机构内部尾顶盖、工装尾顶调节环、产品线圈、工装轴、始线夹、导线销、始线固定块、万向球、折弯复位簧、尾线折弯座、尾线折弯销和夹线弹簧的配合下可以在折弯漆包线的尾线时，避免绕线误差造成产品线圈外径变化的影响，由于折弯时尾线远离产品线圈表面，进而不会对线圈表面线伤。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线缠绕技术领域，具体涉及一种粗线线圈尾线折弯进槽机构。
背景技术
绕线机是把铜线缠绕到线圈上的一种设备，绕线机由尾线折弯驱动机构、推尾线机构、气剪、漆包线、铜线折弯机构和线圈尾线折弯进槽机构组成。
原有粗线线圈尾线进槽出线基本是手工操作，或者利用模具压在线圈上，再靠着模具折弯，如此操作一方面折弯模具容易损伤漆包线，另外由于绕线误差，模具压着的线圈外径会有大小变化，故这样会降低产品的质量以及效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，具有避免绕线误差造成线圈外径变化，和避免造成线圈表面线伤特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，包括尾线折弯驱动机构、推尾线机构、气剪、漆包线、铜线折弯机构和线圈尾线折弯进槽机构，所述线圈尾线折弯进槽机构的内部安装有工装轴，所述工装轴的外侧壁放置有产品线圈，所述产品线圈的外侧壁开设有槽口，且槽口延伸至所述工装轴的凸出环内，所述工装轴的凸出环一端安装有尾线折弯座，所述尾线折弯座的内部滑动连接有尾线折弯销，所述尾线折弯销面向所述尾线折弯驱动机构的一端安装有万向球，所述尾线折弯销的外侧壁安装有折弯复位簧，且所述折弯复位簧位于所述尾线折弯座和万向球之间，所述工装轴靠近所述尾线折弯座一端安装有始线夹和始线固定块。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述产品线圈的一端连接有工装尾顶调节环和尾顶盖，所述工装轴面向所述尾顶盖的一端为锥形结构，且所述工装轴与所述尾顶盖以及所述工装尾顶调节环卡合连接。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述始线夹和所述始线固定块的相对面均开设有锯齿条。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述工装轴与所述始线夹之间安装有夹线弹簧。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述始线夹的一侧安装有导线销。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述工装轴开设的槽口与所述始线夹和所述始线固定块的位置相对应。
作为本实用新型的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构优选技术方案，所述尾线折弯销的外侧壁为光滑结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在线圈尾线折弯进槽机构内部尾顶盖、工装尾顶调节环、产品线圈、工装轴、始线夹、导线销、始线固定块、万向球、折弯复位簧、尾线折弯座、尾线折弯销和夹线弹簧的配合下可以在折弯漆包线的尾线时，避免绕线误差造成产品线圈外径变化的影响，由于折弯时尾线远离产品线圈表面，进而不会对线圈表面线伤。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中尾线折弯驱动机构的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中尾线折弯驱动机构的平面结构示意图；
图4为本实用新型图1中尾线折弯驱动机构的内部结构示意图；
图5为本实用新型图1中尾线折弯驱动机构的侧视结构示意图；
图中：1、尾线折弯驱动机构；2、推尾线机构；3、气剪；4、漆包线；5、铜线折弯机构；6、线圈尾线折弯进槽机构；61、尾顶盖；62、工装尾顶调节环；63、产品线圈；64、工装轴；65、始线夹；66、导线销；67、始线固定块；68、万向球；69、折弯复位簧；610、尾线折弯座；611、尾线折弯销；612、夹线弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，包括尾线折弯驱动机构1、推尾线机构2、气剪3、漆包线4、铜线折弯机构5和线圈尾线折弯进槽机构6，线圈尾线折弯进槽机构6的内部安装有工装轴64，工装轴64的外侧壁放置有产品线圈63，产品线圈63的外侧壁开设有槽口，且槽口延伸至工装轴64的凸出环内，工装轴64的凸出环一端安装有尾线折弯座610，尾线折弯座610的内部滑动连接有尾线折弯销611，尾线折弯销611面向尾线折弯驱动机构1的一端安装有万向球68，尾线折弯销611的外侧壁安装有折弯复位簧69，且折弯复位簧69位于尾线折弯座610和万向球68之间，工装轴64靠近尾线折弯座610一端安装有始线夹65和始线固定块67。
本实施方案中，漆包线4缠绕在线圈尾线折弯进槽机构6的产品线圈63上，然后旋转工装轴64对漆包线4进行缠绕，当需弯折漆包线4的尾线时，通过推动万向球68和尾线折弯销611伸出，然后使工装轴64反转，尾线折弯销611卡住漆包线4，折弯出角度，再通过气剪3剪断漆包线4后，工装轴64旋转找槽口位置，最后，通过推尾线机构2伸出，将尾线压平进入槽口。
具体的，产品线圈63的一端连接有工装尾顶调节环62和尾顶盖61，工装轴64面向尾顶盖61的一端为锥形结构，且工装轴64与尾顶盖61以及工装尾顶调节环62卡合连接。
本实施例中，尾顶盖61和工装尾顶调节环62通过工装轴64端部的锥面胀开尾顶盖61，使其胀紧产品线圈63内径，防止产品线圈63内径被铜线箍小。
具体的，始线夹65和始线固定块67的相对面均开设有锯齿条。
本实施例中，在始线夹65和始线固定块67的相对面均开设有锯齿条，通过这样可以使始线夹65和始线固定块67夹持漆包线4更加牢固。
具体的，工装轴64与始线夹65之间安装有夹线弹簧612。
本实施例中，在工装轴64与始线夹65之间安装有夹线弹簧612，通过夹线弹簧612可以使始线夹65自动对漆包线4进行夹持。
具体的，始线夹65的一侧安装有导线销66。
本实施例中，在始线夹65的一侧安装有导线销66，通过导线销66可以对漆包线4进行导向。
具体的，工装轴64开设的槽口与始线夹65和始线固定块67的位置相对应。
本实施例中，使工装轴64开设的槽口与始线夹65和始线固定块67的位置相对应，通过这样可以使漆包线4夹持在始线夹65和始线固定块67之间后，另一端能够顺着槽口延伸至产品线圈63的外侧壁，保证漆包线4的正常缠绕。
具体的，尾线折弯销611的外侧壁为光滑结构。
本实施例中，使尾线折弯销611的外侧壁为光滑结构，在尾线折弯销611使尾线弯折时，避免对尾线造成划痕。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，漆包线4经过推尾线机构2缠绕在线圈尾线折弯进槽机构6的产品线圈63上，通过始线夹65以及始线固定块67对漆包线4起始段进行固定，然后旋转工装轴64对漆包线4进行缠绕，当需弯折漆包线4的尾线时，将尾线折弯驱动机构1伸出，推动万向球68和尾线折弯销611伸出，然后使工装轴64反转，尾线折弯销611卡住漆包线4，折弯出角度，再通过气剪3剪断漆包线4后，工装轴64旋转找槽口位置，最后，通过推尾线机构2伸出，将尾线压平进入槽口。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，包括尾线折弯驱动机构(1)、推尾线机构(2)、气剪(3)、漆包线(4)、铜线折弯机构(5)和线圈尾线折弯进槽机构(6)，其特征在于：所述线圈尾线折弯进槽机构(6)的内部安装有工装轴(64)，所述工装轴(64)的外侧壁放置有产品线圈(63)，所述产品线圈(63)的外侧壁开设有槽口，且槽口延伸至所述工装轴(64)的凸出环内，所述工装轴(64)的凸出环一端安装有尾线折弯座(610)，所述尾线折弯座(610)的内部滑动连接有尾线折弯销(611)，所述尾线折弯销(611)面向所述尾线折弯驱动机构(1)的一端安装有万向球(68)，所述尾线折弯销(611)的外侧壁安装有折弯复位簧(69)，且所述折弯复位簧(69)位于所述尾线折弯座(610)和万向球(68)之间，所述工装轴(64)靠近所述尾线折弯座(610)一端安装有始线夹(65)和始线固定块(67)。
2.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述产品线圈(63)的一端连接有工装尾顶调节环(62)和尾顶盖(61)，所述工装轴(64)面向所述尾顶盖(61)的一端为锥形结构，且所述工装轴(64)与所述尾顶盖(61)以及所述工装尾顶调节环(62)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述始线夹(65)和所述始线固定块(67)的相对面均开设有锯齿条。
4.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述工装轴(64)与所述始线夹(65)之间安装有夹线弹簧(612)。
5.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述始线夹(65)的一侧安装有导线销(66)。
6.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述工装轴(64)开设的槽口与所述始线夹(65)和所述始线固定块(67)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种粗线线圈尾线折弯进槽机构，其特征在于：所述尾线折弯销(611)的外侧壁为光滑结构。
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| CN202220172375.6U CN217008924U (zh) | 2022-01-22 | 2022-01-22 | 一种粗线线圈尾线折弯进槽机构 |
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Cited By (2)
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| CN117373816A (zh) * | 2023-10-09 | 2024-01-09 | 深圳市星特科技有限公司 | 全自动vcm绕线贴膜一体机理线工艺 |
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