CN217008554U - 一种led显示模组快速联接结构 - Google Patents

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黄成日
朴宰淳
崔春维
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Abstract

本实用新型属于LED显示模组安装技术领域,公开了一种LED显示模组快速联接结构,包括安装框,所述安装框的一侧壁上开设有矩形槽,另一侧壁上开设有安装槽,所述安装槽和矩形槽相通,所述安装框上安装有卡合组件,所述安装槽的两侧壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧滑动设置有夹板,所述安装框的两侧壁上均通过螺纹旋合连接有螺柱,所述螺柱的一端位于第二滑槽内,本实用新型通过在安装槽的两侧内壁上均开设第二滑槽,并在第二滑槽内设置夹板,LED显示模组的线路板卡合至安装槽内后,通过旋拧螺柱令两个夹板向线路板的边缘靠近直至将其夹紧,从而避免线路板在安装槽内发生松动,提升LED显示模组安装的稳定性。

Description

一种LED显示模组快速联接结构
技术领域
本实用新型属于LED显示模组安装技术领域,具体涉及一种LED显示模组快速联接结构。
背景技术
LED显示模组主要由LED灯、PCB线路板、驱动IC、电阻、电容和塑料套件组成,是组成LED显示屏成品的主要部件之一,LED显示模组在安装时需要通过联接结构安装至模组框架上,目前,联接结构通过卡合形式能够实现LED显示模组线路板的快速安装,LED显示模组的安装效率高,但是现有的LED显示模组联接结构在使用时仍存在不足之处,LED显示模组的线路板卡合至连接结构的安装槽内后,线路板会在安装槽内发生松动,导致LED显示模组的安装不稳定,且LED显示模组安装于联接结构上后,联接结构受到外部冲击无法对LED显示模组进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED显示模组快速联接结构,以解决现有的LED显示模组在联接结构上的安装不稳定,且联接结构受到外部冲击后无法对LED显示模组进行保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED显示模组快速联接结构,包括安装框,所述安装框的一侧壁上开设有矩形槽,另一侧壁上开设有安装槽,所述安装槽和矩形槽相通,所述安装框上安装有卡合组件,所述安装槽的两侧壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧滑动设置有夹板,所述安装框的两侧壁上均通过螺纹旋合连接有螺柱,所述螺柱的一端位于第二滑槽内,并连接有安装块,所述安装块转动嵌设于夹板内。
优选的,所述安装槽的一侧内壁上靠近矩形槽四条边缘处均安装有抗震条,所述抗震条呈空心结构,且抗震条的内壁上等距安装有支撑块。
优选的,所述安装框的两侧内壁上均开设有两个第一滑槽,所述卡合组件包括滑动设置于每个第一滑槽内的滑块、连接于滑块与第一滑槽内壁之间的弹簧以及连接于滑块端部的连接柱,所述连接柱的一端活动贯穿安装框的侧壁,并延伸至安装框的外部。
优选的,所述连接柱位于安装框外部的一端连接有第一连接块,所述滑块的一端位于第一滑槽的外部,且此端远离矩形槽的一面呈弧面。
优选的,所述夹板的一侧壁上粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度小于夹板的厚度。
优选的,所述螺柱的一端位于安装框的外部,并连接有第二连接块。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在安装槽的两侧内壁上均开设第二滑槽,并在第二滑槽内设置夹板,LED显示模组的线路板卡合至安装槽内后,通过旋拧螺柱令两个夹板向线路板的边缘靠近直至将其夹紧,从而避免线路板在安装槽内发生松动,提升LED显示模组安装的稳定性。
(2)本实用新型通过在安装槽的内壁上靠近矩形槽的四条边缘处均安装抗震条,抗震条呈空心结构,且抗震条的内部等距安装有支撑块,LED显示模组的线路板卡合至安装槽内后,线路板与抗震条接触,当联接结构受到外部冲击后,抗震条能够对LED显示模组的线路板进行保护,有利于延长LED显示模组的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A向剖视图;
图3为图1中的B向剖视图;
图4为图2中的C处放大图;
图5为图3中的D处放大图;
图中:1、安装框;2、安装槽;3、抗震条;4、矩形槽;5、第一连接块;6、第二连接块;7、第一滑槽;8、连接柱;9、滑块;10、弹簧;11、支撑块;12、螺柱;13、安装块;14、夹板;15、橡胶垫;16、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种LED显示模组快速联接结构,包括安装框1,安装框1的一侧壁上开设有矩形槽4,另一侧壁上开设有安装槽2,安装槽2和矩形槽4相通,安装框1上安装有卡合组件,安装槽2的两侧壁上均开设有第二滑槽16,第二滑槽16的内侧滑动设置有夹板14,安装框1的两侧壁上均通过螺纹旋合连接有螺柱12,螺柱12的一端位于第二滑槽16内,并连接有安装块13,安装块13转动嵌设于夹板14内,安装块13的结构如图5所示,夹板14呈矩矩形块状,并与第二滑槽16过渡配合,将LED显示模组的线路板安装至安装槽2内后,线路板的正面朝向矩形槽4,卡合组件的滑块9对线路板的背面进行限位,再旋拧两个螺柱12,使得两个夹板14同时向线路板靠近,直至夹板14上的橡胶垫15与线路板侧壁接触,两个夹板14夹紧线路板,提升LED显示模组安装的稳定性。
进一步的,安装槽2的一侧内壁上靠近矩形槽4四条边缘处均安装有抗震条3,抗震条3呈空心结构,且抗震条3的内壁上等距安装有支撑块11,抗震条3的分布如图1所示,支撑块11和抗震条3均采用橡胶材质制成,当联接结构受到外部冲击后,抗震条3能够对LED显示模组的线路板进行保护,有利于延长LED显示模组的使用寿命。
更进一步的,安装框1的两侧内壁上均开设有两个第一滑槽7,卡合组件包括滑动设置于每个第一滑槽7内的滑块9、连接于滑块9与第一滑槽7内壁之间的弹簧10以及连接于滑块9端部的连接柱8,连接柱8的一端活动贯穿安装框1的侧壁,并延伸至安装框1的外部,弹簧10处于自然状态时,滑块9在第一滑槽7内的分布如图4所示,弧面部分位于第一滑槽7的外部,将LED显示模组的线路板推进安装槽2内时,线路板与滑块9的弧面接触,并将滑块9推进第一滑槽7内,弹簧10被压缩,待线路板接触抗震条3后,线路板与滑块9的弧面不接触,滑块9在弹簧10的作用下复位至图4所示状态,对线路板的背面进行限位。
具体的,连接柱8位于安装框1外部的一端连接有第一连接块5,第一连接块5便于拉动连接柱8,进而将滑块9向第一滑槽7内拉动,便于取出LED显示模组的线路板,滑块9的一端位于第一滑槽7的外部,且此端远离矩形槽4的一面呈弧面,滑块9的弧面如图4所示,弹簧10处于自然状态时,滑块9的弧面部分恰好位于第一滑槽7的外部。
值得说明的是,夹板14的一侧壁上粘接有橡胶垫15,橡胶垫15的厚度小于夹板14的厚度。
进一步的,螺柱12的一端位于安装框1的外部,并连接有第二连接块6,便于旋拧螺柱12。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)的一侧壁上开设有矩形槽(4),另一侧壁上开设有安装槽(2),所述安装槽(2)和矩形槽(4)相通,所述安装框(1)上安装有卡合组件,所述安装槽(2)的两侧壁上均开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的内侧滑动设置有夹板(14),所述安装框(1)的两侧壁上均通过螺纹旋合连接有螺柱(12),所述螺柱(12)的一端位于第二滑槽(16)内,并连接有安装块(13),所述安装块(13)转动嵌设于夹板(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:所述安装槽(2)的一侧内壁上靠近矩形槽(4)四条边缘处均安装有抗震条(3),所述抗震条(3)呈空心结构,且抗震条(3)的内壁上等距安装有支撑块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:所述安装框(1)的两侧内壁上均开设有两个第一滑槽(7),所述卡合组件包括滑动设置于每个第一滑槽(7)内的滑块(9)、连接于滑块(9)与第一滑槽(7)内壁之间的弹簧(10)以及连接于滑块(9)端部的连接柱(8),所述连接柱(8)的一端活动贯穿安装框(1)的侧壁,并延伸至安装框(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:所述连接柱(8)位于安装框(1)外部的一端连接有第一连接块(5),所述滑块(9)的一端位于第一滑槽(7)的外部,且此端远离矩形槽(4)的一面呈弧面。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:所述夹板(14)的一侧壁上粘接有橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)的厚度小于夹板(14)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种LED显示模组快速联接结构,其特征在于:所述螺柱(12)的一端位于安装框(1)的外部,并连接有第二连接块(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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