CN216793790U - 一种使用寿命长的动力电池保护板 - Google Patents

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刘大刚
刘安军
刘旭光
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Shenzhen Odic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于动力电池技术领域,公开了一种使用寿命长的动力电池保护板,包括保护板本体,且保护板本体正面的四个拐角处均设置有连接点,所述保护板本体的外部安装有安装框,所述安装框的四个拐角处均开设有通槽,并均通过螺纹旋合连接有螺柱,所述通槽的内部设置有压块,所述压块的两侧壁上均连接有凸块,所述通槽的两侧内壁上均开设有限位槽,本实用新型通过在保护板本体的外部设置安装框,安装框的四个拐角处均开设有通槽,极片安装时穿过通槽,并通过通槽内的压块压紧极片上的金属片,提高极片与保护板连接的稳定性,使得安装保护板的过程中,金属片受到拉扯极片不易从保护板上脱落,从而保证了保护板能正常使用。

Description

一种使用寿命长的动力电池保护板
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域,具体涉及一种使用寿命长的动力电池保护板。
背景技术
动力电池是指为工具提供动力来源的电源,成品动力电池主要由电池芯和保护板组成,电池芯多为串联形式,保护板是用于对串联电池芯进行充放电保护,同时检测各个单体电池芯的过压、欠压、过流、短路、过温状态,保护并延长电池使用寿命,但是现有的动力电池保护板在使用时仍存在不足之处,保护板通过极片与电池芯相连,在安装过程中,极片上的金属片受到拉扯后极片易从保护板上脱落,且保护板安装于串联电池芯的一侧,当电池芯发生鼓包时,容易对保护板造成挤压,导致保护板损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的动力电池保护板,以解决现有的动力电池保护板安装时,极片上的金属片受到拉扯后极片易从保护板上脱落,且电池芯发生鼓包容易挤压保护板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的动力电池保护板,包括保护板本体,且保护板本体正面的四个拐角处均设置有连接点,所述保护板本体的外部安装有安装框,所述安装框的四个拐角处均开设有通槽,并均通过螺纹旋合连接有螺柱,所述通槽的内部设置有压块,所述压块的两侧壁上均连接有凸块,所述通槽的两侧内壁上均开设有限位槽,且凸块滑动设置于限位槽内,所述螺柱的一端延伸至通槽内,并连接有连接块,所述连接块转动嵌设于压块内。
优选的,所述安装框呈矩形框结构,且安装框的四个内壁上均连接有支撑条,所述支撑条位于保护板本体的背面,且支撑条呈中空结构,所述支撑条的内部并列安装有多个倾斜的支撑杆,且每相邻两个支撑杆的倾斜方向相反。
优选的,所述支撑条的两侧内壁上均开设有第二滑槽,且第二滑槽的一侧开设有第一滑槽,所述支撑杆的两端面上均连接有第二滑块,且第二滑块的一端连接有第一滑块,所述第一滑块滑动设置于第一滑槽内,所述第二滑块的一端滑动设置于第二滑槽内。
优选的,所述第一滑块和第二滑块的截面均呈矩形,且第一滑块的截面积大于第二滑块的截面积。
优选的,所述支撑条的两侧壁上均等距开设有透气孔,且透气孔与支撑条的内部连通。
优选的,所述压块远离螺柱的一侧外壁上粘接有橡胶垫,所述螺柱的一端位于安装框的外部,并连接有安装块。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在保护板本体的外部设置安装框,安装框的四个拐角处均开设有通槽,极片安装时穿过通槽,并通过通槽内的压块压紧极片上的金属片,提高极片与保护板连接的稳定性,使得安装保护板的过程中,极片上的金属片受到拉扯极片不易从保护板的连接点上脱落,从而保证了保护板能正常使用。
(2)基于安装框结构,通过在安装框的四个内壁上均安装支撑条,支撑条位于保护板本体的背部,保护板与串联电池芯进行组装的过程中,支撑条靠在串联电池芯的一侧,当电池芯发生鼓包时,支撑条受挤压,支撑条内的支撑杆端部在支撑条内壁上滑动,从而防止对保护板本体造成挤压导致其损坏,有利于延长保护板本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A向剖视图;
图3为图1中的B处放大图;
图4为图2中的C处放大图;
图5为本实用新型的后视图;
图6为本实用新型支撑条的剖视图;
图7为图6中的D处放大图;
图中:1、保护板本体;2、安装框;3、螺柱;4、通槽;5、压块;6、橡胶垫;7、连接块;8、安装块;9、限位槽;10、凸块;11、支撑条;12、支撑杆;13、透气孔;14、第一滑块;15、第二滑块;16、第一滑槽;17、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的动力电池保护板,包括保护板本体1,且保护板本体1正面的四个拐角处均设置有连接点,保护板本体1的外部安装有安装框2,安装框2的四个拐角处均开设有通槽4,并均通过螺纹旋合连接有螺柱3,通槽4的内部设置有压块5,压块5的两侧壁上均连接有凸块10,通槽4的两侧内壁上均开设有限位槽9,且凸块10滑动设置于限位槽9内,螺柱3的一端延伸至通槽4内,并连接有连接块7,连接块7转动嵌设于压块5内,连接保护板本体1与串联电池芯时,令极片穿过通槽4再与保护板本体1的连接点进行连接,极片上的金属片处于贯穿通槽4的状态,连接完毕后,通过将螺柱3向通槽4的内侧旋拧,使得压块5向金属片的方向移动,直至橡胶垫6接触金属片并对其造成挤压,使得极片稳定连接于保护板本体1的连接点上。
进一步的,安装框2呈矩形框结构,且安装框2的四个内壁上均连接有支撑条11,支撑条11采用橡胶材质制成,被鼓包的电池芯挤压后会发生形变,如图2所示,支撑条11的一端位于安装框2的外侧,将安装框2安装于串联电池芯的一侧时,支撑条11与串联电池芯的侧部接触,支撑条11位于保护板本体1的背面,且支撑条11呈中空结构,支撑条11的内部并列安装有多个倾斜的支撑杆12,且每相邻两个支撑杆12的倾斜方向相反,支撑条11不受挤压时,支撑杆12对支撑条11的内壁起到支撑作用,令支撑条11不会轻易变形,动力电池使用过程中,当电池芯发生鼓包后,对支撑条11造成挤压,支撑条11的侧壁向内凹陷,凹陷过程中,支撑条11端部的第一滑块14和第二滑块15分别在第一滑槽16和第二滑槽17内滑动,从而防止对保护板本体1造成挤压,有利于延长保护板本体1的使用寿命。
更进一步的,支撑条11的两侧内壁上均开设有第二滑槽17,且第二滑槽17的一侧开设有第一滑槽16,支撑杆12的两端面上均连接有第二滑块15,且第二滑块15的一端连接有第一滑块14,第一滑块14滑动设置于第一滑槽16内,第二滑块15的一端滑动设置于第二滑槽17内。
具体的,第一滑块14和第二滑块15的截面均呈矩形,且第一滑块14的截面积大于第二滑块15的截面积,第一滑块14和第二滑块15的外壁分别与第一滑槽16和第二滑槽17的内壁滑动接触,滑动过程中,第一滑块14不会进入第二滑槽17内,保证了支撑杆12的两端始终与支撑条11的内壁连接。
值得说明的是,支撑条11的两侧壁上均等距开设有透气孔13,且透气孔13与支撑条11的内部连通。
进一步的,压块5远离螺柱3的一侧外壁上粘接有橡胶垫6,橡胶垫6用于增大摩擦,保证将极片上的金属片压紧,螺柱3的一端位于安装框2的外部,并连接有安装块8,便于旋拧螺柱3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:包括保护板本体(1),且保护板本体(1)正面的四个拐角处均设置有连接点,所述保护板本体(1)的外部安装有安装框(2),所述安装框(2)的四个拐角处均开设有通槽(4),并均通过螺纹旋合连接有螺柱(3),所述通槽(4)的内部设置有压块(5),所述压块(5)的两侧壁上均连接有凸块(10),所述通槽(4)的两侧内壁上均开设有限位槽(9),且凸块(10)滑动设置于限位槽(9)内,所述螺柱(3)的一端延伸至通槽(4)内,并连接有连接块(7),所述连接块(7)转动嵌设于压块(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:所述安装框(2)呈矩形框结构,且安装框(2)的四个内壁上均连接有支撑条(11),所述支撑条(11)位于保护板本体(1)的背面,且支撑条(11)呈中空结构,所述支撑条(11)的内部并列安装有多个倾斜的支撑杆(12),且每相邻两个支撑杆(12)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:所述支撑条(11)的两侧内壁上均开设有第二滑槽(17),且第二滑槽(17)的一侧开设有第一滑槽(16),所述支撑杆(12)的两端面上均连接有第二滑块(15),且第二滑块(15)的一端连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)滑动设置于第一滑槽(16)内,所述第二滑块(15)的一端滑动设置于第二滑槽(17)内。
4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:所述第一滑块(14)和第二滑块(15)的截面均呈矩形,且第一滑块(14)的截面积大于第二滑块(15)的截面积。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:所述支撑条(11)的两侧壁上均等距开设有透气孔(13),且透气孔(13)与支撑条(11)的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的动力电池保护板,其特征在于:所述压块(5)远离螺柱(3)的一侧外壁上粘接有橡胶垫(6),所述螺柱(3)的一端位于安装框(2)的外部,并连接有安装块(8)。
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