CN117524004A - 一种具有抗震结构的led显示屏及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有抗震结构的LED显示屏及使用方法,涉及LED显示屏技术领域,包括:外壳,外壳内部设有缓冲板,缓冲板顶部设有安装框,安装框上开设有多个安装槽,安装槽内设有安装块,安装块表面连接有LED显示屏,安装框相对两侧均设有呈U形结构的保护块;设置于缓冲板与安装框之间的缓冲组件,用于提供LED显示屏的抗震效果;设置于外壳与安装框之间的夹持组件;及设置于安装框与LED显示屏之间的安装组件。该种LED显示屏通过缓冲组件和夹持组件的配合设置,能够从X轴、Y轴和Z轴三个方向上对LED显示屏进行缓冲抗震,减少震动对LED显示屏造成的影响,通过安装组件的设置,能够快速精确的安装LED显示屏。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,具体是具有抗震结构的LED显示屏及使用方法。
背景技术
LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。
而现有的LED显示屏移动时会发生较大的震动,导致LED显示屏的内部零件容易因震动而损坏,影响LED显示屏的使用寿命,特别是拼接后的LED显示屏,LED显示屏之间的拼接结构也容易在震动下而出现松动的甚至损坏的情况,为此国家专利网公开了一种抗震防摔倒型LED显示屏,公开号为CN218568350U,通过阻尼弹簧减振器的设置,能够对LED显示屏本体起到减震缓冲的作用,但在实际使用过程中还存在一定的缺陷,由于公开文件中阻尼弹簧减振器的设置只能应对震动时竖直方向产生的外力,而水平方向以及前后方向上震动产生的力无法进行相应的抵御,抗震的效果不佳,同时LED显示屏在拼接安装时,需要保证LED显示屏安装位置精确,安装难度大,且安装后日常拆卸维护也十分不便。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供具有抗震结构的LED显示屏及使用方法,通过缓冲组件和夹持组件的配合设置,能够从X轴、Y轴和Z轴三个方向上对LED显示屏进行缓冲抗震,提高LED显示屏的抗震效果,减少震动对LED显示屏造成的影响,通过安装组件的设置,能够快速精确的安装LED显示屏,减少LED显示屏的安装拆卸时间和难度,提高工作人员的工作效率。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种具有抗震结构的LED显示屏,包括:
外壳,外壳内部设有缓冲板,所述缓冲板顶部设有安装框,所述安装框上开设有多个安装槽,所述安装槽内设有安装块,所述安装块表面连接有LED显示屏,所述安装框相对两侧均设有呈U形结构的保护块;
设置于所述缓冲板与所述安装框之间的缓冲组件,用于提供所述LED显示屏的抗震效果;
设置于所述外壳与所述安装框之间的夹持组件,用于配合缓冲组件对所述LED显示屏进行抗震保护;及
设置于所述安装框与所述LED显示屏之间的安装组件,便于所述LED显示屏的安装拆卸。
进一步的,所述缓冲组件包括:
安装于所述外壳内部的滑杆;
设于所述滑杆上的多个缓冲块,且相邻的两个所述缓冲块之间设有缓冲弹簧;
连接于所述缓冲板底部的多个连接块a;
通过轴承配合连接于所述缓冲块顶部的旋转杆,且所述旋转杆的一端通过轴承与所述连接块a相连接。
进一步的,多个所述缓冲块上均开设有通孔,且所述通孔的截面大小与所述滑杆的截面轮廓相互配合,所述缓冲弹簧套接在所述滑杆外侧。
进一步的,所述夹持组件包括:
设于所述保护块内侧的多个橡胶块,且多个所述橡胶块呈长条形均匀排列分布;
开设于所述外壳内部的传动腔,所述滑杆的两端均延伸到所述传动腔内;
设于所述滑杆上的两个移动块,所述移动块上开设有与所述滑杆相配合的开孔;
安装于所述缓冲板底部两端位置处的连接块b;
设于传动腔内呈Z形结构的传动板,且所述传动板的一端与所述保护块外侧相连接。
进一步的,所述移动块顶部通过轴承配合连接有转动杆,所述转动杆远离所述移动块的一端通过轴承与所述连接块b相连接。
进一步的,所述传动腔内通过轴承配合连接有齿轮,所述传动板下表面设有齿牙,所述移动块上表面设有配合齿,所述齿轮分别与所述传动板和移动块啮合连接,所述传动腔内设有限位杆,所述传动板上开设有与所述限位杆相配合的限位孔。
进一步的,所述安装组件包括:
开设于所述安装槽内壁上滑槽,所述安装槽内设有安装架;
设于所述安装槽内部的顶出板,所述顶出板一侧连接有顶出弹簧;
开设于所述安装架上的固定孔,所述固定孔内穿设有固定螺丝;
开设于所述安装块上的连接孔,所述安装框内开设有固定槽,所述固定槽内设有卡块,且所述卡块的一端为倾斜设置,所述卡块与所述固定槽之间连接有固定弹簧,所述卡块的一侧开设有挤压槽。
进一步的,所述安装架上连接有与所述滑槽相互配合的滑块,所述滑块和滑槽的截面轮廓均呈T形形状。
进一步的,所述安装框内开设有按压槽,且所述按压槽与所述固定槽相导通,所述按压槽内设有按压杆,且所述按压杆的一端突出于所述安装框外表面,所述按压杆的另一端设有倾斜面,所述安装框内开设有与所述按压槽相通的限位槽,所述限位槽内设有与所述按压杆相连接的限位板,所述限位板与所述限位槽之间连接有限位弹簧。
本发明提供了一种具有抗震结构的LED显示屏及使用方法,具有以下有益效果:
本发明优点在于,通过缓冲组件和夹持组件的配合设置,能够从X轴、Y轴和Z轴三个方向上对LED显示屏进行缓冲抗震,提高LED显示屏的抗震效果,减少震动对LED显示屏造成的影响;
其次,通过安装组件的设置,能够快速精确的安装LED显示屏,减少LED显示屏的安装拆卸时间和难度,提高工作人员的工作效率,避免LED显示屏的安装出现倾斜,或不平整的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构背面图。
图3为本发明的整体结构剖面图。
图4为本发明的安装槽结构示意图。
图5为本发明的安装框结构剖视图。
图6为本发明的安装块结构剖视图。
图7为本发明的保护块结构示意图。
图8为本发明的缓冲板结构示意图。
图9为本发明的缓冲块结构示意图。
图10为本发明的缓冲块的另一角度示意图。
图11为本发明的图3中的A处放大图。
图12为本发明的图3中的B处放大图。
图13为本发明的图6中的C处放大图。
图14为本发明的使用方法示意图。
图1-14中:1、外壳;2、安装框;201、安装槽;202、滑槽;203、顶出弹簧;204、顶出板;205、固定槽;206、卡块;207、固定弹簧;208、按压槽;209、按压杆;2091、限位板;2092、限位弹簧;3、安装架;301、滑块;302、固定孔;303、固定螺丝;304、卡槽;4、安装块;401、LED显示屏;5、连接孔;6、滑杆;601、缓冲块;602、缓冲弹簧;603、旋转杆;604、连接块a;605、缓冲板;606、连接块b;7、移动块;701、转动杆;8、传动腔;801、齿轮;802、传动板;803、限位杆;804、限位孔;9、保护块;901、橡胶块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种具有抗震结构的LED显示屏及使用方法,该种具有抗震结构的LED显示屏及使用方法可以实现通过缓冲组件和夹持组件的配合设置,能够从X轴、Y轴和Z轴三个方向上对LED显示屏进行缓冲抗震,提高LED显示屏的抗震效果,减少震动对LED显示屏造成的影响,通过安装组件的设置,能够快速精确的安装LED显示屏,减少LED显示屏的安装拆卸时间和难度,提高工作人员的工作效率。以下对该具有抗震结构的LED显示屏及使用方法进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
实施例1
请参阅图1-14中,本实施例提供的一种具有抗震结构的LED显示屏,包括:外壳1,外壳1内部设有缓冲板605,缓冲板605顶部设有安装框2,安装框2上开设有多个安装槽201,安装槽201内设有安装块4,安装块4表面连接有LED显示屏401,安装框2相对两侧均设有呈U形结构的保护块9;设置于缓冲板605与安装框2之间的缓冲组件,用于提供LED显示屏401的抗震效果;设置于外壳1与安装框2之间的夹持组件,用于配合缓冲组件对LED显示屏401进行抗震保护;及设置于安装框2与LED显示屏401之间的安装组件,便于LED显示屏401的安装拆卸。
其中,通过缓冲组件和夹持组件的配合设置,能够从X轴、Y轴和Z轴三个方向上对LED显示屏401进行缓冲抗震,提高LED显示屏401的抗震效果,减少震动对LED显示屏401造成的影响;
其次,通过安装组件的设置,能够快速精确的安装LED显示屏401,减少LED显示屏401的安装拆卸时间和难度,提高工作人员的工作效率,避免LED显示屏401的安装出现倾斜,或不平整的情况。
实施例2
在实施例1的基础上,缓冲组件包括:安装于外壳1内部的滑杆6;设于滑杆6上的多个缓冲块601,且相邻的两个缓冲块601之间设有缓冲弹簧602;连接于缓冲板605底部的多个连接块a604;通过轴承配合连接于缓冲块601顶部的旋转杆603,且旋转杆603的一端通过轴承与连接块a604相连接。
其中,多个缓冲块601上均开设有通孔,且通孔的截面大小与滑杆6的截面轮廓相互配合,缓冲弹簧602套接在滑杆6外侧。
在移动外壳1的过程中,难免产生一定的震动,此时产生的震动会传递到安装框2上,而通过缓冲弹簧602和旋转杆603的设置,能够在安装框2出现竖直方向位移震动的倾向时,能够将安装框2对缓冲板605施加的力进行转向和分流,以此减少安装框2的震动幅度,在Y轴方向上起到抗震缓冲,同时又因保护块9在夹持安装框2后,保护块9内侧的多个橡胶块901分别紧贴安装框2的侧面和正反两面,使得安装框2与橡胶块901之间产生较大的摩擦力,并通过产生的摩擦力来抵御安装框2震动的倾向,能够在X轴和Z轴方向进行起到缓冲抗震的效果。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,夹持组件包括:设于保护块9内侧的多个橡胶块901,且多个橡胶块901呈长条形均匀排列分布;开设于外壳1内部的传动腔8,滑杆6的两端均延伸到传动腔8内;设于滑杆6上的两个移动块7,移动块7上开设有与滑杆6相配合的开孔;安装于缓冲板605底部两端位置处的连接块b606;设于传动腔8内呈Z形结构的传动板802,且传动板802的一端与保护块9外侧相连接。
其中,移动块7顶部通过轴承配合连接有转动杆701,转动杆701远离移动块7的一端通过轴承与连接块b606相连接,传动腔8内通过轴承配合连接有齿轮801,传动板802下表面设有齿牙,移动块7上表面设有配合齿,齿轮801分别与传动板802和移动块7啮合连接,传动腔8内设有限位杆803,传动板802上开设有与限位杆803相配合的限位孔804。
安装框2在放置在缓冲板605上时,缓冲板605受压向下移动,此时缓冲板605通过连接块b606带动转动杆701的一端下移,而由于转动杆701长度固定,使得转动杆701的另一端推动移动块7在滑杆6上进行移动,使得移动块7向传动腔8内部移动;
而移动块7向传动腔8内部移动的过程中,移动块7通过齿轮801、齿牙和配合齿的设置,使得移动块7通过齿轮801带动传动板802进行反方向移动,进而将传动板802以及与传动板802相连接的保护块9带向安装框2方向,使得安装框2两侧的保护块9能够有效对安装框2的两侧夹持固定,同时由于保护块9呈U形结构设置,且保护块9内侧三面均设有橡胶块901,能够作为安装框2与保护块9之间的缓冲空间,避免保护块9与安装框2硬性夹持,从而造成安装框2出现变形的情况,同时橡胶块901的设置,也能够在安装框2受到震动的情况下,对安装框2进行抗震缓冲,减少安装框2的位移情况,有效的保护安装框2上的LED显示屏401,减少震动对LED显示屏401造成的影响。
实施例4
在实施例1的基础上,安装组件包括:开设于安装槽201内壁上滑槽202,安装槽201内设有安装架3;设于安装槽201内部的顶出板204,顶出板204一侧连接有顶出弹簧203;开设于安装架3上的固定孔302,固定孔302内穿设有固定螺丝303;开设于安装块4上的连接孔5,安装框2内开设有固定槽205,固定槽205内设有卡块206,且卡块206的一端为倾斜设置,卡块206与固定槽205之间连接有固定弹簧207,卡块206的一侧开设有挤压槽。
其中,安装架3上连接有与滑槽202相互配合的滑块301,滑块301和滑槽202的截面轮廓均呈T形形状。
现有的拼接LED显示屏401需要在安装位置上先安装好框架,再将LED显示屏安装到框架上,而框架安装的需要十分的精准,避免后续LED显示屏401安装时出现倾斜或不平的情况,导致整体的LED显示屏401观感差,因此,通过安装框2的设置,能够将LED显示屏401快速安装到指定的位置,且能够保证LED显示屏401的安装精准,使安装完成后的多块LED显示屏401能够形成一块更大的LED显示屏401,而LED显示屏401安装到安装框2上时,先将安装架3从安装槽201内取出,然后将LED显示屏401上的安装块4置于两个安装架3之间,此时安装块4上的连接孔5与安装架3上的固定孔302位置对应,然后通过固定螺丝303贯穿固定孔302并插入到连接孔5中,完成安装块4与安装架3的相互固定;
接着推动LED显示屏401,将安装架3推入到安装槽201内,此时安装架3与卡块206的倾斜面接触,并将卡块206挤入到固定槽205中,待安装架3上卡槽304与卡块206位置对应时,卡块206在固定弹簧207弹的作用下回弹,使得卡块206插入到卡槽304内,对安装架3的位置进行固定,而又因为安装架3推入到安装槽201的过程中,安装架3与顶出板204接触,并挤压顶出弹簧203,使得顶出弹簧203产生的弹力并作用到安装架3上,使得安装架3出现向外移动的倾斜,此时又因卡块206和卡槽304的设置,使得安装架3只能向外一定的距离后被卡块206卡住,使得多个LED显示屏401安装到安装框2上后,每个LED显示屏401处于同一平面上,无需工作人员对LED显示屏401的表面进行调平处理,使得多块LED显示屏401组成的一块更大、平整的LED显示屏401;
通过T形结构的滑槽202和滑块301的设置,能够避免安装架3从安装槽201内脱落,同时对安装架3的移动方向和距离进行限定。
在实施例4的基础上,安装框2内开设有按压槽208,且按压槽208与固定槽205相导通,按压槽208内设有按压杆209,且按压杆209的一端突出于安装框2外表面,按压杆209的另一端设有倾斜面,安装框2内开设有与按压槽208相通的限位槽,限位槽内设有与按压杆209相连接的限位板2091,限位板2091与限位槽之间连接有限位弹簧2092。
而LED显示屏401在使用过程中难免会出现损坏的情况,特别是由多块LED显示屏401组成的超大显示屏,若其中一块LED显示屏401出现问题时,需要将其取下进行维修,而将损坏的LED显示屏401单独取出的难度高,此时可推动按压杆209向卡块206方向移动,使得按压杆209的一端与卡块206上的挤压槽接触,并将卡块206带入到固定槽205中,此时卡块206与卡槽304分离,使得安装架3在顶出板204和顶出弹簧203的作用下向外弹出一端距离,进而让需要维修的LED显示屏401表面高于超大显示屏的表面,方便工作人员将安装架3完全拉出安装槽201,便于对LED显示屏401的拆卸和重新安装。
然后通过限位板2091和限位弹簧2092的设置,能够在松开按压杆209后将其复位。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种具有抗震结构的LED显示屏及使用方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,包括:
外壳(1),外壳(1)内部设有缓冲板(605),所述缓冲板(605)顶部设有安装框(2),所述安装框(2)上开设有多个安装槽(201),所述安装槽(201)内设有安装块(4),所述安装块(4)表面连接有LED显示屏(401),所述安装框(2)相对两侧均设有呈U形结构的保护块(9);
设置于所述缓冲板(605)与所述安装框(2)之间的缓冲组件,用于提供所述LED显示屏(401)的抗震效果;
设置于所述外壳(1)与所述安装框(2)之间的夹持组件,用于配合缓冲组件对所述LED显示屏(401)进行抗震保护;及
设置于所述安装框(2)与所述LED显示屏(401)之间的安装组件,便于所述LED显示屏(401)的安装拆卸。
2.根据权利要求1所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述缓冲组件包括:
安装于所述外壳(1)内部的滑杆(6);
设于所述滑杆(6)上的多个缓冲块(601),且相邻的两个所述缓冲块(601)之间设有缓冲弹簧(602);
连接于所述缓冲板(605)底部的多个连接块a(604);
通过轴承配合连接于所述缓冲块(601)顶部的旋转杆(603),且所述旋转杆(603)的一端通过轴承与所述连接块a(604)相连接。
3.根据权利要求2所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,多个所述缓冲块(601)上均开设有通孔,且所述通孔的截面大小与所述滑杆(6)的截面轮廓相互配合,所述缓冲弹簧(602)套接在所述滑杆(6)外侧。
4.根据权利要求2所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述夹持组件包括:
设于所述保护块(9)内侧的多个橡胶块(901),且多个所述橡胶块(901)呈长条形均匀排列分布;
开设于所述外壳(1)内部的传动腔(8),所述滑杆(6)的两端均延伸到所述传动腔(8)内;
设于所述滑杆(6)上的两个移动块(7),所述移动块(7)上开设有与所述滑杆(6)相配合的开孔;
安装于所述缓冲板(605)底部两端位置处的连接块b(606);
设于传动腔(8)内呈Z形结构的传动板(802),且所述传动板(802)的一端与所述保护块(9)外侧相连接。
5.根据权利要求4所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述移动块(7)顶部通过轴承配合连接有转动杆(701),所述转动杆(701)远离所述移动块(7)的一端通过轴承与所述连接块b(606)相连接。
6.根据权利要求4所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述传动腔(8)内通过轴承配合连接有齿轮(801),所述传动板(802)下表面设有齿牙,所述移动块(7)上表面设有配合齿,所述齿轮(801)分别与所述传动板(802)和移动块(7)啮合连接,所述传动腔(8)内设有限位杆(803),所述传动板(802)上开设有与所述限位杆(803)相配合的限位孔(804)。
7.根据权利要求1所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述安装组件包括:
开设于所述安装槽(201)内壁上滑槽(202),所述安装槽(201)内设有安装架(3);
设于所述安装槽(201)内部的顶出板(204),所述顶出板(204)一侧连接有顶出弹簧(203);
开设于所述安装架(3)上的固定孔(302),所述固定孔(302)内穿设有固定螺丝(303);
开设于所述安装块(4)上的连接孔(5),所述安装框(2)内开设有固定槽(205),所述固定槽(205)内设有卡块(206),且所述卡块(206)的一端为倾斜设置,所述卡块(206)与所述固定槽(205)之间连接有固定弹簧(207),所述卡块(206)的一侧开设有挤压槽。
8.根据权利要求7所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述安装架(3)上连接有与所述滑槽(202)相互配合的滑块(301),所述滑块(301)和滑槽(202)的截面轮廓均呈T形形状。
9.根据权利要求7所述的具有抗震结构的LED显示屏,其特征在于,所述安装框(2)内开设有按压槽(208),且所述按压槽(208)与所述固定槽(205)相导通,所述按压槽(208)内设有按压杆(209),且所述按压杆(209)的一端突出于所述安装框(2)外表面,所述按压杆(209)的另一端设有倾斜面,所述安装框(2)内开设有与所述按压槽(208)相通的限位槽,所述限位槽内设有与所述按压杆(209)相连接的限位板(2091),所述限位板(2091)与所述限位槽之间连接有限位弹簧(2092)。
10.根据权利要求1至9所述的具有抗震结构的LED显示屏的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、安装LED显示屏,将安装架从安装槽内取出,然后通过固定螺丝将安装块固定在两个安装架之间,然后将安装架重新推入到安装槽内,完成LED显示屏的安装;
S2、安装架推入安装槽后,通过卡块和卡槽的设置,对安装架进行固定,让LED显示屏紧贴安装框,同时通过顶出板挤压顶出弹簧,使得顶出弹簧产生弹力,待卡块与卡槽分离后,顶出板便可将安装架顶出安装槽;
S3、LED显示屏全部安装到安装框上后,将安装框置于外壳内部,并压向缓冲板,通过缓冲板、转动杆、移动块、齿轮和传动板的设置,能够带有两侧的保护块夹紧安装框;
S4、而外壳受到震动得情况下,通过保护块对安装框水平方向进行限定,同时通过橡胶块的设置,能够减少安装框的移动,然后通过旋转杆、缓冲块和缓冲弹簧的设置,能够有效将震动产生的外力进行引导和改变方向,从而提高LED显示屏的抗震效果。
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