CN217007964U - 处理盒 - Google Patents
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Abstract
一种处理盒,可拆卸地设置于电子成像装置上,包括显影单元、供应单元和导向单元,其中,供应单元安装于显影单元,且供应单元与显影单元相互连通,导向单元设置于显影单元与供应单元连通处,且导向单元用于将存储于供应单元内的显影剂引导至显影单元内,有效防止了显影剂在靠近显影单元与供应单元连通处的位置出现堆积而造成堵塞,同时还提高了供应单元向显影单元补充显影剂的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及打印装置技术领域,尤其涉及一种处理盒。
【背景技术】
显影盒作为一种可拆卸更换的办公品耗材,广泛应用于激光打印机、复印机等电子成像装置。为了使得显影盒可以重复使用,现有的电子成像装置内通常设有加粉盒,当显影盒内储存的显影剂耗尽时,加粉盒可以将显影剂直接通过显影盒内设置的供应通道注入到显影盒中,以向显影盒内补充显影剂。然而,在向显影盒补充显影剂的过程中,现有的显影盒的供应通道容易出现因显影剂的堆积而造成堵塞的情况,严重影响了电子成像装置的打印效果。
【实用新型内容】
本申请提供了一种处理盒,以解决目前现有的显影盒的供应通道容易出现堵塞的问题。
本申请实施例提供了一种处理盒,可拆卸地设置于电子成像装置上,包括显影单元、供应单元和导向单元,其中,供应单元安装于显影单元,且供应单元与显影单元相互连通,导向单元设置于显影单元与供应单元连通处,导向单元用于将存储于供应单元内的显影剂引导至显影单元内。
可选地,供应单元内设有至少一个供给部,供应单元通过供给部连通显影单元;导向单元包括至少一个导向部,导向部沿第一倾斜方向或第二倾斜方向倾斜设于显影单元的后内壁上;导向部具有沿第一倾斜方向或第二倾斜方向相对设置的第一端和第二端,第一端设于供给部沿第一方向的底侧,第二端与供给部沿第一方向的距离大于第一端与供给部沿第一方向的距离,其中,第一倾斜方向或第二倾斜方向与第一方向形成的夹角为锐角,且第一倾斜方向与第二倾斜方向不平行。
可选地,导向部包括至少一个引导叶片和至少一个安装凸起,安装凸起设于后内壁上,安装凸起开设有卡槽,引导叶片的至少部分设置于卡槽内。
可选地,导向部包括至少一个引导叶片和安装滑槽,安装滑槽沿第一倾斜方向或第二倾斜方向设于后内壁上,引导叶片的至少部分设置于安装滑槽内。
可选地,供应单元内设有一个供给部,且供给部沿第二方向设于供应单元的中部;导向单元包括两个导向部,且任意一个导向部的第一端设于供给部沿第一方向的底侧;其中,一个导向部沿第一倾斜方向设于后内壁上,另一个导向部沿第二倾斜方向设于后内壁上,且第一倾斜方向与第一方向形成的夹角等于第二倾斜方向与第一方向形成的夹角。
可选地,供应单元内设有两个供给部,且两个供给部沿第二方向间隔设于供应单元与显影单元连通处的两端;导向单元包括两个导向部,其中,一个导向部的第一端设于一个供给部沿第一方向的底侧,另一个导向部的第一端设于另一个供给部沿第一方向的底侧;一个导向部沿第一倾斜方向设于后内壁上,另一个导向部沿第二倾斜方向设于后内壁上,且第一倾斜方向与第一方向形成的夹角等于第二倾斜方向与第一方向形成的夹角,两个导向部的第二端沿第二方向相互靠近。
可选地,供应单元内设有传输装置和容纳腔,容纳腔用于储存显影剂,传输装置用于将显影剂自容纳腔输送至供给部。
可选地,传输装置包括搅拌组件、传送组件、送粉组件,供应单元内设有传送平台,传送组件和送粉组件设于传送平台上;搅拌组件包括搅拌轴和设于搅拌轴上的至少一个搅拌叶片,传送组件包括传送带及间隔设于传送带上的多个拨片,送粉组件包括送粉螺杆,供给部设于传送平台上并位于送粉螺杆沿第一方向的底侧。
可选地,处理盒还包括补充单元,补充单元内设有填充腔,补充单元靠近供应单元的侧壁开设有填充口,填充口与容纳腔连通。
可选地,补充单元还设有旋转螺杆,旋转螺杆的一端设于填充腔内,旋转螺杆的另一端连接与搅拌轴。
采用上述技术方案后,有益效果是:
与现有技术相比,在本实用新型所提供的一种处理盒中,由于处理盒包括用于将存储于供应单元内的显影剂引导至显影单元的导向单元,当供应单元内向显影单元供给显影剂时,可以防止显影剂在靠近显影单元与供应单元连通处的位置出现堆积而造成堵塞,避免了显影剂无法顺畅地进入显影单元,同时还提高了供应单元向显影单元补充显影剂的效率,进而提高了处理盒的工作效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为现有技术中处理盒的内部结构示意图。
图2为本申请实施例提供的处理盒的结构示意图。
图3为图2所示的处理盒的局部剖视图。
图4为图2所示的处理盒的局部结构示意图。
图5为图4所示的处理盒中供给部和导向部的组装关系示意图。
图6为图5所示的处理盒在A处的局部放大示意图。
图7为图4所示的处理盒中供给部、导向部及搅拌桨叶的组装关系示意图。
图8为图4所示的处理盒中供给部、导向部及搅拌桨叶的另一组装关系示意图。
图9为图2所示的处理盒的另一局部结构示意图。
图10为图2所示的处理盒的局部分解结构示意图。
图11为图10所示的处理盒在B处的局部放大示意图。
图12为图2所示的处理盒的又一局部结构示意图。
图13为图12所示的处理盒在C处的局部放大示意图。
图14为图2所示的处理盒的再一局部结构示意图。
图15为图14所示的处理盒的局部结构示意图。
图16为图15所示的处理盒在D处的局部放大示意图。
附图标记:
100-处理盒;
1-显影单元;
10-收容腔;11-感光鼓;12-显影辊;13-送粉辊;14-搅拌器;141-搅拌器转轴;142-搅拌桨叶;143-安装凸柱;15-后内壁;
2-供应单元;
20-容纳腔;21-外壳;22-传输装置;221-搅拌组件;2211-搅拌轴;2212-搅拌叶片;2213-第一驱动件;222-传送组件;2221-第一转轴;2222-第二转轴;2223-传送带;2224-拨片;2225-联动件;2226-第二驱动件;223-送粉组件;2231-送粉螺杆;2232-第三驱动件;23-传送平台;24-供给部;241-壳体;242-供给口;25-端盖;
3-补充单元;
31-填充腔;32-填充口;33-旋转螺杆;
4-取放单元;
41-把手;42-紧固件;
5-导向单元;
51-导向部;510a-第一端;510b-第二端;511-引导叶片;512-安装凸起;513-安装滑槽。
【具体实施方式】
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其它含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
显影盒作为一种可拆卸更换的办公品耗材,广泛应用于激光打印机、复印机等电子成像装置。为了使得显影盒可以重复使用,现有的电子成像装置内通常设有加粉盒,当显影盒内储存的显影剂耗尽时,加粉盒可以将显影剂直接通过显影盒内设置的供应通道注入到显影盒中,以向显影盒内补充显影剂。
请参见图1,现有的显影盒包括沿竖直方向堆叠设置的显影单元210、第一显影剂容器220、第二显影剂容器230,加粉盒可以通过连通补充部240,以使加粉盒内储存的显影剂进入第二显影剂容器中,进入到第二显影剂容器230中的显影剂通过多个传输部件传递至显影盒的前侧,然后通过供应通道230-3进入显影单元210,最后再通过多个传输部件传递至显影辊22。然而,在向该显影盒补充显影剂的过程中,该显影盒的供应通道容易出现因显影剂的堆积而造成堵塞的情况,严重影响了电子成像装置的打印效果。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种处理盒,可拆卸地设置于电子成像装置上,有利于解决目前现有的显影盒的供应通道容易出现堵塞的问题。
请参见图2和图3,处理盒100至少包括显影单元1、供应单元2和导向单元5。其中,显影单元1用于使附着于电子成像装置中设有的感光鼓(图中未示出)表面的静电潜像转换为显影图像,供应单元2安装于显影单元1,且供应单元2与显影单元1相互连通,供应单元2用于存储从显影剂填充装置(图中未示出)向供应单元2补充的显影剂并可向显影单元1供给该显影剂,导向单元5设置于显影单元1与供应单元2连通处,且导向单元5用于将存储于供应单元2内的显影剂引至显影单元1内。
具体地,为了便于理解说明书,预先设定处理盒100的各个方向用于后面的说明书,图2中左前侧方向为处理盒100的前侧,与之相对的方向为处理盒100的后侧,图2中左前侧的上部为处理盒100的上侧,与之相对的方向为处理盒100的下侧,图2中左下侧方向为处理盒100的左侧,与之相对的方向为处理盒100的右侧,说明书中处理盒100及处理盒100中的各个部件出现的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以图2中所示的方向为准。
请参见图3和4,供应单元2包括外壳21以及形成于外壳21内的容纳腔20。容纳腔20用于储存显影剂,供应单元2内设有传输装置22,该传输装置22用于将容纳腔20内储存的显影剂通过导向单元5传送至显影单元1内。
具体地,传输装置22包括搅拌组件221、传送组件222、送粉组件223,供应单元2内设有传送平台23,传送组件222和送粉组件223设于传送平台23上。容纳腔20沿第一方向D1具有一定深度,不仅可以增大供应单元2用于储存显影剂的空间,还可以使显影剂得到充分搅拌,以使更多的显影剂可以被搅拌组件221拨动至传送平台23上,提升了供给效率。第一方向D1与图2所示的上下方向平行。
其中,搅拌组件221包括搅拌轴2211和设于搅拌轴2211上的至少一个搅拌叶片2212,搅拌轴2211沿第二方向D2可旋转地设于供应单元2内,搅拌叶片2212的至少部分可容置于容纳腔20内,搅拌轴2211带动搅拌叶片2212转动,以将容纳腔20内储存的显影剂拨至传送平台23上。第二方向D2与图2所示的左右方向平行。
具体地,搅拌轴2211沿第二方向D2的右端设有第一驱动件2213,当处理盒100安装至电子成像装置时,电子成像装置内设置的驱动单元(图中未示出)向第一驱动件2213传递驱动力,驱动搅拌轴2211转动,搅拌叶片2212随着搅拌轴2211的转动而转动。
容纳腔20还可以具有与搅拌叶片2212的转动轨迹相适配的弧形内壁,避免搅拌叶片2212在转动的过程中与容纳腔20的内壁发生干涉。
传送组件222包括传送带2223、间隔设于传送带2223上的多个拨片2224以及沿第三方向D3间隔设于供应单元2内的第一转轴2221和第二转轴2222,且传送带2223沿第三方向D3的两端分别套设于第一转轴2221和第二转轴2222上。
具体地,第一转轴2221与搅拌轴2211沿第三方向D3的距离大于第二转轴2222与搅拌轴2211沿第二方向D2的距离。第一转轴2221沿第二方向D2的右端设有第二驱动件2226,第一驱动件2213和第二驱动件2226之间套设有联动件2225,第一驱动件2213在转动的过程中可以通过联动件2225带动第二驱动件2226转动,第一转轴2221接收到第二驱动件2226的驱动力后与第二转轴2222相配合,使得传送带2223沿顺时针转动。联动件2225包括但不限于同步皮带、齿轮等,在此不作限定。
多个拨片2224沿第三方向D3间隔设于传送带2223上,且拨片2224分别自传送带2223沿第一方向D1的上表面凸出设置以及自传送带2223沿第一方向D1的下表面凸出设置。任意相邻的两个拨片2224之间形成有盛放空间,便于传送平台23上的显影剂堆积至盛放空间内,使得传送带2223可以传送更多的显影剂,提高了供给效率。传送带2223沿第二方向D2的宽度与传送平台23沿第二方向D2的宽度相适配,以便于传送带2223覆盖整个传送平台23,使得传送带2223可以传送更多的显影剂,进一步地提高了供给效率。
送粉组件223包括送粉螺杆2231,送粉螺杆2231沿第二方向D2的右端设有与第二驱动件2226相啮合的第三驱动件2232,第二驱动件2226可以驱动第三驱动件2232转动,使得堆积在送粉螺杆2231附近的显影剂沿第二方向D2移动。
供应单元2还包括设于外壳21沿第二方向D2右侧的端盖25,以覆盖并保护第一驱动件2213、第二驱动件2226和第三驱动件2232。
请继续参见图4,供应单元2内设有至少一个供给部24,供应单元2内储存的显影剂可以通过供给部24向显影单元1供给显影剂。
具体地,供给部24设于传送平台23上并位于送粉螺杆2231沿第一方向D1的底侧。供给部24的数量可以为一个、两个、三个或其他任意数量,在此不作限定。例如,供给部24的数量为一个,且该供给部24设于传送平台23沿第二方向D2的中部;或者,供给部24的数量为两个,且该两个供给部24分别设于传送平台23沿第二方向D2的两端(左端和右端)。
传送组件222沿第三方向D3设于搅拌组件221和送粉组件223之间,搅拌叶片2212将容纳腔20内储存的显影剂拨动至传送平台23上后,传送带2223上的拨片2224将显影剂沿第三方向D3拨动至送粉螺杆2231附件,送粉螺杆2231再将显影剂沿第二方向D2拨动至供给部24,并最终通过供给部24进入显影单元1内。
请参见图3和图5,显影单元1内设有收容腔10,供给部24包括沿第一方向D1延伸设置的壳体241,该壳体241内形成有中空的供给口242,且该供给口242与收容腔10连通。容纳腔20内储存的显影剂经过传输装置22的传输后,可以自供给口242落入收容腔10内,从而实现供应单元2向显影单元1供给显影剂。
由于显影单元1内设有收容腔10,其可以增大显影单元1用于储存显影剂的空间,提高了处理盒100储存显影剂的能力。
显影单元1内还设有感光鼓11、显影辊12、送粉辊13和搅拌器14。当显影盒安装至电子成像装置时,电子成像装置内设置的驱动单元可以驱动搅拌器14转动以对落入收容腔10的显影剂进行搅拌,并使显影剂带电及具有预定电势,同时将显影剂传送并使其附着至送粉辊13的表面,再利用送粉辊13将显影剂传送并使其附着至显影辊12的表面,对显影辊12施加静电偏压以使其表面带电,显影剂在显影辊12与感光鼓11之间的电场力的作用下,被传送并附着在感光鼓11的表面,使得感光鼓11的表面上形成静电潜像显影并转变成显影图像。
请参见图3、图5、图9至图11,搅拌器14包括搅拌器转轴141和至少一个搅拌桨叶142,收容腔10具有与搅拌桨叶142的转动轨迹相适配的弧形内壁,避免搅拌桨叶142在随搅拌器转轴141转动的过程中与收容腔10的内壁发生干涉,同时还可以充分搅拌落入收容腔10内的显影剂。
具体地,搅拌桨叶142的数量可以为一个、两个或其他任意数量,在此不作限定。示例性地,搅拌桨叶142的数量为两个,该两个搅拌桨叶142分别设于搅拌器转轴141相对的两侧。搅拌桨叶142可以由柔性材料制成,搅拌桨叶142的形状包括但不限于正方形、长方形、波浪形、弧形或其他形状,搅拌桨叶142可以相对垂直或倾斜地设于搅拌器转轴141上,以此用于适配不同的显影单元1。
搅拌器转轴141上设有至少一个安装凸柱143,搅拌桨叶142上设有安装孔,安装孔的数量及位置与安装凸柱143的数量及位置相对应。搅拌桨叶142通过安装孔和安装凸柱143的配合可拆卸地设于搅拌器转轴141上。当搅拌器转轴141设有多个安装凸柱143时,多个安装凸柱143沿第二方向D2间隔设置。
可以理解的是,搅拌桨叶142还可以采用一体成型、焊接等方式固设于搅拌器转轴141上,以搅拌器14的结构,提高组装效率。
请参见图3、图5至图10,处理盒100还包括设于显影单元1内的导向单元5,导向单元5用于接收显影剂并引导显影剂进入显影单元1内。
具体地,导向单元5包括至少一个导向部51,导向部51沿第一倾斜方向D4或第二倾斜方向D5倾斜设于显影单元1的后内壁15上;导向部51具有沿第一倾斜方向D4或第二倾斜方向D5相对设置的第一端510a和第二端510b,第一端510a设于供给部24沿第一方向D1的底侧,第二端510b与供给部24沿第一方向D1的距离大于第一端510a与供给部24沿第一方向D1的距离,其中,第一倾斜方向D4或第二倾斜方向D5与第一方向D1形成的夹角为锐角,且第一倾斜方向D4与第二倾斜方向D5不平行。第一端510a位于供给口242的下侧,且不与供给口242相接触。
在一些实施例中,请参见图7,供应单元2内设有两个供给部24,且两个供给部24沿第二方向D2间隔设于显影单元1与供应单元2连通处的两端。导向单元5包括两个导向部51,其中,一个导向部51的第一端510a设于一个供给部24沿第一方向D1的底侧,另一个导向部51的第一端510a设于另一个供给部24沿第一方向D1的底侧;一个导向部51沿第一倾斜方向D4设于后内壁15上,另一个导向部51沿第二倾斜方向D5设于后内壁15上,且第一倾斜方向D4与第一方向D1形成的夹角等于第二倾斜方向D5与第一方向D1形成的夹角,两个导向部51的第二端510b沿第二方向D2相互靠近。
具体地,两个供给部24沿第二方向D2间隔设于传送平台23的左右两端,一个导向部51的第一端510a设于位于左端的供给部24的下侧,且该导向部51的第二端510b沿第一倾斜方向D4靠近搅拌桨叶142;另一个导向部51的第一端510a设于位于右端的供给部24的下侧,且该导向部51的第二端510b沿第二倾斜方向D5靠近搅拌桨叶142。
当显影剂自位于左端的供给部24落下时,一部分显影剂直接落在收容腔10或搅拌桨叶142的左端,另一部落在导向部51上,当搅拌桨叶142随搅拌器转轴141转动时,搅拌桨叶142可与该导向部51接触并向其提供沿搅拌桨叶142转动方向的作用力,使得落在该导向部51上的显影剂沿第一倾斜方向D4滑动,并自该导向部51的第二端510b落在搅拌桨叶142沿第二方向D2靠近中部的位置;当显影剂自位于右端的供给部24落下时,一部分显影剂直接落在收容腔10或搅拌桨叶142的右端,另一部分落在导向部51上,当搅拌桨叶142随搅拌器转轴141转动时,搅拌桨叶142可与该导向部51接触并向其提供沿搅拌桨叶142转动方向的作用力,使得落在该导向部51上的显影剂沿第二倾斜方向D5滑动,并自该导向部51的第二端510b落在搅拌桨叶142沿第二方向D2靠近中部的位置,从而使得显影剂能够均匀地分布在搅拌桨叶142上,实现对供给口242处的显影剂的疏通,由于显影剂具有一定的流动性,在供给口242处的显影剂被疏通的情况下,供给口242处的显影剂会流动,进而有效避免显影剂在供给口242处堆积,同时解决了因显影剂在搅拌桨叶142上分布不均匀,进而造成显影剂供给效率低,以及影响成像装置打印质量的问题。
在一些实施例中,请参见图8,供应单元2内设有一个供给部24,且供给部24沿第二方向D2设于供应单元2的中部;导向单元5包括两个导向部51,且任意一个导向部51的第一端510a设于供给部24沿第一方向D1的底侧;其中,一个导向部51沿第一倾斜方向D4设于后内壁15上,另一个导向部51沿第二倾斜方向D5设于后内壁15上,且第一倾斜方向D4与第一方向D1形成的夹角等于第二倾斜方向D5与第一方向D1形成的夹角。
具体地,位于左侧的导向部51沿第二倾斜方向D5设于后内壁15上,位于右侧的导向部51沿第一倾斜方向D4设于后内壁15上,且位于左侧的导向部51的第二端510b沿第二倾斜方向D5靠近搅拌桨叶142,位于右侧的导向部51沿第一倾斜方向D4靠近搅拌桨叶142。
当显影剂自供给部24落下时,一部分直接落在收容腔10或搅拌桨叶142的中部,一部分落在位于左侧的导向部51,一部分落在位于右侧的导向部51上。该两个导向部51用于疏通供给口242处的显影剂的方式及作用与前述一些实施例相同,在此不再赘述。
在一些实施例中,请参见图10至图13,导向部51包括至少一个引导叶片511和至少一个安装凸起512,安装凸起512设于后内壁15上,安装凸起512开设有卡槽,引导叶片511的至少部分设置于卡槽内。
具体地,引导叶片511的数量可以为一个或多个,在此不做限定。当引导叶片511的数量为一个时,安装凸起512的数量可以为一个或多个;当引导叶片511的数量为多个时,安装凸起512的数量为多个,且相邻的两个引导叶片511设置于同一个安装凸起512内;当安装凸起512的数量为多个时,多个安装凸起512沿第一倾斜方向D4或第二倾斜方向D5间隔设置。
引导叶片511具有设置于卡槽内的安装面,安装面的宽度略大于卡槽的宽度,以使引导叶片511的安装面能够以过盈配合的方式设置于卡槽内,在实现引导叶片511在显影单元1内的可拆卸连接的同时,还能提高引导叶片511与卡槽的组装稳定性。
在一些实施例中,请参见图14至图16,导向部51包括至少一个引导叶片511和安装滑槽513,安装滑槽513沿第一倾斜方向D4或第二倾斜方向D5设于后内壁15上,引导叶片511的至少部分设置于安装滑槽513内。
具体地,引导叶片511的数量可以为一个或多个,在此不做限定。
引导叶片511具有设置于安装滑槽513内的安装面,安装面的宽度略大于安装滑槽513的宽度,以使引导叶片511的安装面能够以过盈配合的方式设置于安装滑槽513内,在实现引导叶片511在显影单元1内的可拆卸连接的同时,还能提高引导叶片511与安装滑槽513的组装稳定性。
请参见图3和图4,处理盒100还包括补充单元3,补充单元3内设有填充腔31,补充单元3靠近供应单元2的侧壁开设有填充口32,填充口32与容纳腔20连通。
具体地,补充单元3设于供应单元2沿第二方向D2的左侧,补充单元3还设有旋转螺杆33,旋转螺杆33的一端设于填充腔31内,旋转螺杆33的另一端连接与搅拌轴2211。用户向填充腔31内添加显影剂后,旋转螺杆33可以随搅拌轴2211的转动而转动,从而将填充腔31内的显影剂传送至填充口32附近,并自填充口32落入容纳腔20内,实现对供应单元2进行显影剂的补充。
请参见图2和图3,处理盒100还包括取放单元4,取放单元4包括把手41和紧固件42,把手41通过紧固件42设于外壳21的上侧。当需要将处理盒100安装至电子成像装置内或自电子成像装置内卸下时,通过在外壳21的上侧设置把手41,有利于处理盒100的取放和拆装。
与现有技术相比,在本实用新型所提供的一种处理盒100中,由于处理盒100包括用于将存储于供应单元2内的显影剂引导至显影单元1的导向单元5,当供应单元2向显影单元1供给显影剂时,可以防止显影剂在靠近显影单元1与供应单元2连通处的位置出现堆积而造成堵塞,避免了显影剂无法顺畅地进入显影单元1,同时还提高了供应单元2向显影单元1补充显影剂的效率,进而提高了处理盒100的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种处理盒,可拆卸地设置于电子成像装置上,其特征在于,包括显影单元、供应单元和导向单元,其中,所述供应单元安装于所述显影单元,且所述供应单元与所述显影单元相互连通,所述导向单元设置于所述显影单元与所述供应单元连通处,且所述导向单元用于将存储于所述供应单元内的显影剂引导至所述显影单元内。
2.根据权利要求1所述的处理盒,其特征在于,所述供应单元内设有至少一个供给部,所述供应单元通过所述供给部连通所述显影单元;
所述导向单元包括至少一个导向部,所述导向部沿第一倾斜方向或第二倾斜方向倾斜设于所述显影单元的后内壁上;
所述导向部具有沿所述第一倾斜方向或所述第二倾斜方向相对设置的第一端和第二端,所述第一端设于所述供给部沿第一方向的底侧,所述第二端与所述供给部沿所述第一方向的距离大于所述第一端与所述供给部沿所述第一方向的距离,其中,所述第一倾斜方向或所述第二倾斜方向与所述第一方向形成的夹角为锐角,且所述第一倾斜方向与所述第二倾斜方向不平行。
3.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述导向部包括至少一个引导叶片和至少一个安装凸起,所述安装凸起设于所述后内壁上,所述安装凸起开设有卡槽,所述引导叶片的至少部分设置于所述卡槽内。
4.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述导向部包括至少一个引导叶片和安装滑槽,所述安装滑槽沿所述第一倾斜方向或所述第二倾斜方向设于所述后内壁上,所述引导叶片的至少部分设置于所述安装滑槽内。
5.根据权利要求2-4任一项所述的处理盒,其特征在于,所述供应单元内设有一个所述供给部,且所述供给部沿第二方向设于所述供应单元的中部;
所述导向单元包括两个所述导向部,且任意一个所述导向部的所述第一端设于所述供给部沿所述第一方向的底侧;
其中,一个所述导向部沿所述第一倾斜方向设于所述后内壁上,另一个所述导向部沿所述第二倾斜方向设于所述后内壁上,且所述第一倾斜方向与所述第一方向形成的夹角等于所述第二倾斜方向与所述第一方向形成的夹角。
6.根据权利要求2-4任一项所述的处理盒,其特征在于,所述供应单元内设有两个所述供给部,且两个所述供给部沿第二方向间隔设于所述供应单元与所述显影单元连通处的两端;
所述导向单元包括两个所述导向部,其中,一个所述导向部的所述第一端设于一个所述供给部沿所述第一方向的底侧,另一个所述导向部的所述第一端设于另一个所述供给部沿所述第一方向的底侧;
一个所述导向部沿所述第一倾斜方向设于所述后内壁上,另一个所述导向部沿所述第二倾斜方向设于所述后内壁上,且所述第一倾斜方向与所述第一方向形成的夹角等于所述第二倾斜方向与所述第一方向形成的夹角,两个所述导向部的所述第二端沿所述第二方向相互靠近。
7.根据权利要求2所述的处理盒,其特征在于,所述供应单元内设有传输装置和容纳腔,所述容纳腔用于储存所述显影剂,所述传输装置用于将所述显影剂自所述容纳腔输送至所述供给部。
8.根据权利要求7所述的处理盒,其特征在于,所述传输装置包括搅拌组件、传送组件、送粉组件,所述供应单元内设有传送平台,所述传送组件和所述送粉组件设于所述传送平台上;
所述搅拌组件包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的至少一个搅拌叶片,所述传送组件包括传送带及间隔设于所述传送带上的多个拨片,所述送粉组件包括送粉螺杆,所述供给部设于所述传送平台上并位于所述送粉螺杆沿第一方向的底侧。
9.根据权利要求8所述的处理盒,其特征在于,所述处理盒还包括补充单元,所述补充单元内设有填充腔,所述补充单元靠近所述供应单元的侧壁开设有填充口,所述填充口与所述容纳腔连通。
10.根据权利要求9所述的处理盒,其特征在于,所述补充单元还设有旋转螺杆,所述旋转螺杆的一端设于所述填充腔内,所述旋转螺杆的另一端连接与所述搅拌轴。
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GR01 | Patent grant |