CN217006817U - 一种电泳漆膜耐磨性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体，所述箱体内设有检测室，所述检测室的内底部竖直设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有放置台，所述放置台上设有限位机构；所述限位机构包括对称设置在放置台上方的两个安装块，两个安装块内均设有横向的通口，两个所述通口内均设有齿条板，两个所述齿条板的相对端均固定连接有固定块，两个所述安装块的上端均设有拉把，两个所述拉把的下端与对应的安装块的上端均通过两个复位弹簧弹性连接。该检测设备在进行检测时，会对检测件进行固定，从而避免在检测过程中检测件发生偏移导致检测结果不准确的情况出现，同时对产生的异味进行吸收，保证工作环境的空气质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳漆膜检测技术领域，尤其涉及一种电泳漆膜耐磨性检测装置。
背景技术
电泳漆也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳，然而在电泳漆喷涂后需要对电泳漆膜的耐磨性检测，然而现有的电泳漆膜检测装置仍然存在以下问题：
现有的电泳漆膜的耐磨性检测过程中，通常是将材料放置在放置台上，通过电机带动材料转动，从而对其耐磨性进行检测，然而现有的一些设备在检测时，未对检测件进行限位，从而容易导致在检测过程总，检测件出现偏移，导致检测结果不准确的情况出现，且在进行耐磨性检测的过程中，由于砂轮与电泳漆膜不断的摩擦产生热量，会使得电泳漆膜产生异味，从而影响周围工作环境的空气质量，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，该检测设备在进行检测时，会对检测件进行固定，从而避免在检测过程中检测件发生偏移导致检测结果不准确的情况出现，同时对产生的异味进行吸收，保证工作环境的空气质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体，所述箱体内设有检测室，所述检测室的内底部竖直设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有放置台，所述放置台上设有限位机构；所述限位机构包括对称设置在放置台上方的两个安装块，两个安装块内均设有横向的通口，两个所述通口内均设有齿条板，两个所述齿条板的相对端均固定连接有固定块，两个所述安装块的上端均设有拉把，两个所述拉把的下端与对应的安装块的上端均通过两个复位弹簧弹性连接，两个所述拉把的下端均固定连接有卡尺，两个所述卡尺均延伸至对应的通口内。
优选地，还包括导向机构，所述导向机构包括设置在放置台上端的两个T型滑槽，两个所述T型滑槽内均设有T型滑块，两个所述T型滑块的上端与对应的固定块的下端固定连接。
优选地，还包括检测机构，所述检测机构包括设置在箱体的上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至检测室内并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有砂轮。
优选地，还包括净化机构，所述净化机构包括设置在检测室右侧内壁上的净化盒，所述净化盒的内底部均设有进气孔，所述箱体的右侧设有风机，所述风机的进气端与净化盒内顶部通过连接管连通，所述检测室的右侧空间与外界通过多个进气口连通。
优选地，所述净化盒内填充有活性炭吸附剂。
优选地，所述检测室的前侧设有拉门，所述拉门上设有把手，所述拉门上设有玻璃窗。
本实用新型具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，通过在放置台上设置的限位机构，能够在检测时对检测件进行限位，从而避免在打磨过程中检测件发生偏移的情况出现，保证检测的准确性；
2、与现有技术相比，该限位机构能够快速的对检测件进行限位，且限位结束后只需向上拉动拉把时让两个齿条板相背运动即可解除限位，方便快捷，从而加快检测效率；
3、与现有技术相比，该装置在检测时通过气流将产生的异味带入净化盒内进行吸附，从而避免对工作环境的空气质量造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电泳漆膜耐磨性检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为图1的正面示意立体图。
图中：1箱体、2检测室、3电动伸缩杆、4砂轮、5放置台、6进气口、7支撑杆、8驱动电机、9齿条板、10安装块、11T型滑槽、12净化盒、13风机、14连接管、15通口、16卡尺、17拉把、18复位弹簧、19T型滑块、20玻璃窗、21固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4，一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体1，箱体1内设有检测室2，检测室2的前侧设有拉门，拉门上设有把手，便于打开拉门，拉门上设有玻璃窗20，便于对检测件进行观察，检测室2的内底部竖直设有支撑杆7，支撑杆7的上端固定连接有放置台5，放置台5上设有限位机构；限位机构包括对称设置在放置台5上方的两个安装块10，两个安装块10内均设有横向的通口15，两个通口15内均设有齿条板9，两个齿条板9的相对端均固定连接有固定块21，两个安装块10的上端均设有拉把17，两个拉把17的下端与对应的安装块10的上端均通过两个复位弹簧18弹性连接，两个拉把17的下端均固定连接有卡尺16，两个卡尺16均延伸至对应的通口15内，两个卡尺16的相背端均为斜面，卡尺16与齿条板9的啮合时的状态如图2所示，使得卡尺16与齿条板9啮合时，两个齿条板9只能相对移动无法相背移动。
其中，还包括导向机构，导向机构包括设置在放置台5上端的两个T型滑槽11，两个T型滑槽11内均设有T型滑块19，两个T型滑块19的上端与对应的固定块21的下端固定连接，导向机构对两个固定块21的移动起导向作用。
其中，还包括检测机构，检测机构包括设置在箱体1的上端的驱动电机8，驱动电机8的输出轴末端延伸至检测室2内并固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有砂轮4；
其中，还包括净化机构，净化机构包括设置在检测室2右侧内壁上的净化盒12，净化盒12的内底部均设有进气孔，箱体1的右侧设有风机13，风机13的进气端与净化盒12内顶部通过连接管14连通，检测室2的右侧空间与外界通过多个进气口6连通，净化盒12内填充有活性炭吸附剂。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：该设备在使用时，打开拉门，将检测件放置在放置台5上，然后将推动两个齿条板9，使得两个齿条板9相对移动，当移动至极限距离时，由于齿条板9和卡尺16的啮合性，从而使得两个齿条板9无法相背移动，从而使得两个固定块21相对移动将检测件固定在放置台5上；
此时启动电动伸缩杆3，使得电动伸缩杆3伸长，带动砂轮4下移与检测件接触，此时启动驱动电机8，驱动电机8启动会带动电动伸缩杆3转动，从而带动砂轮4转动，使得砂轮4对检测件的外表面进行打磨，从而检测检测件避免的电泳漆膜的耐磨性；
在检测工程中，可以启动风机13，使得气体形成外界→检测室2→净化盒12→风机13→外界的气体流动，从而将打磨时产生的异味进行吸附，避免对周围环境的空气质量造成影响；
当检测结束后，拉起两个拉把17，使得两个拉把17带动卡尺16向上移动，然后在使得两个齿条板9带动固定块21相背移动后，将检测件取下即可。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有检测室(2)，所述检测室(2)的内底部竖直设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的上端固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)上设有限位机构；
所述限位机构包括对称设置在放置台(5)上方的两个安装块(10)，两个安装块(10)内均设有横向的通口(15)，两个所述通口(15)内均设有齿条板(9)，两个所述齿条板(9)的相对端均固定连接有固定块(21)，两个所述安装块(10)的上端均设有拉把(17)，两个所述拉把(17)的下端与对应的安装块(10)的上端均通过两个复位弹簧(18)弹性连接，两个所述拉把(17)的下端均固定连接有卡尺(16)，两个所述卡尺(16)均延伸至对应的通口(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括设置在放置台(5)上端的两个T型滑槽(11)，两个所述T型滑槽(11)内均设有T型滑块(19)，两个所述T型滑块(19)的上端与对应的固定块(21)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：还包括检测机构，所述检测机构包括设置在箱体(1)的上端的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴末端延伸至检测室(2)内并固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的伸缩端固定连接有砂轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：还包括净化机构，所述净化机构包括设置在检测室(2)右侧内壁上的净化盒(12)，所述净化盒(12)的内底部均设有进气孔，所述箱体(1)的右侧设有风机(13)，所述风机(13)的进气端与净化盒(12)内顶部通过连接管(14)连通，所述检测室(2)的右侧空间与外界通过多个进气口(6)连通。
5.根据权利要求4所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述净化盒(12)内填充有活性炭吸附剂。
6.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述检测室(2)的前侧设有拉门，所述拉门上设有把手，所述拉门上设有玻璃窗(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202122298576.9U CN217006817U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种电泳漆膜耐磨性检测装置 |
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Publications (1)
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| CN202122298576.9U Active CN217006817U (zh) | 2021-09-23 | 2021-09-23 | 一种电泳漆膜耐磨性检测装置 |
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2021
- 2021-09-23 CN CN202122298576.9U patent/CN217006817U/zh active Active
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