CN217006675U - Pvc给水管在线液压检测系统用推送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC给水管生产应用技术领域，具体为一种PVC给水管在线液压检测系统用推送机构。包括呈长方形框型设置的推送架以及沿推送架长边方向间隔设置的推送气缸，所述推送气缸固定在推送架上，所述推送气缸的动力端设置有推送锥，所述推送锥呈圆台状设置，所述推送气缸的动力端还设置有推动挡板，所述推送挡板呈梯形底部开口状设置。本实用新型利用间隔设置在推送架的推送气缸，配合推送锥和推送挡板的设置，有效实现了对给水管的推送，使其能够快速的进入到PVC给水管在线液压检测系统内，实现在线检测，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

Description

PVC给水管在线液压检测系统用推送机构

技术领域

本实用新型涉及PVC给水管生产应用技术领域，具体为一种PVC给水管在线液压检测系统用推送机构。

背景技术

PVC-UH给水管是一种新兴的高性能PVC管材，其除具有PVC-M及PVC-U管材的质轻、耐腐蚀、水性能好、机械强度高、施工方便外，其设计应力达25MPa，具有良好的耐水压强度、环刚度高且具有良好的抗外部冲击性能。

根据中华人民共和国城镇建设行业标准《CJ/T493-2016给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》中规定了给水管管材扩口后，将整根给水管管材通过水压机以2倍的公称压力进行整管水压检测，维持5s以上。传统的塑料管道静液压试验机由于固定在实验室，需要人工装卸夹具，不能实现快速的检测，这样，整个检查时间5s中，而拆卸夹具则需要至少10分钟以上，严重制约了给水管的检测效率。

为了解决上述技术问题，设计了PVC给水管在线液压检测系统，由于在线检测是在给水管扩孔之后，由于在线检测的效率低于扩孔的效率，为此，PVC给水管在线液压检测系统可以实现多管件检测，为此，在针对多管件检测时，需要给水管能够准确的停留以及升降到合适的高度，从而方便推送到PVC给水管在线液压检测系统内，而现有多采用人工配合输送带的结构设置，然而，人工的推送，其效率低下且由于检测效率的提高，导致工人需要频繁移动，进而影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的人工推送所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够实现自动化推送的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，包括呈长方形框型设置的推送架以及沿推送架长边方向间隔设置的推送气缸，所述推送气缸固定在推送架上，所述推送气缸的动力端设置有推送锥，所述推送锥呈圆台状设置，所述推送气缸的动力端还设置有推动挡板，所述推送挡板呈梯形底部开口状设置。

作为优选，所述推送架的底部设置有底座，所述推送架升降设置在底座的上方。

作为优选，所述底座上间隔设置有丝杆，所述丝杆贯穿推送架的底部设置，所述推送架上设置有与丝杆相配合的螺母，所述底座上设置有用于驱动丝杆转动的齿轮座。

作为优选，所述齿轮座之间设置有传动杆，所述传动杆贯穿齿轮座，所述齿轮座内的齿轮套装在传动杆上，所述传动杆的一端设置有齿轮电机。

作为优选，所述底座和推送架之间设置有支撑光轴，所述支撑光轴贯穿推送架的底部设置。

作为优选，所述推送锥的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，利用间隔设置在推送架的推送气缸，配合推送锥和推送挡板的设置，有效实现了对给水管的推送，使其能够快速的进入到PVC给水管在线液压检测系统内，实现在线检测，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构的结构示意图；

以上各图中，1、推送架；11、底板；2、推送气缸；21、推送锥；22、推动挡板；3、底座；31、支撑光轴；4、丝杆；5、齿轮座；6、传动杆；7、齿轮电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，本实施例旨在解决现有PVC给水管在进入线液压检测系统检测时，需要人工推送的技术问题，为此，本实施例提供的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，包括呈长方形框型设置的推送架1以及沿推送架1长边方向间隔设置的推送气缸2，在本实施例中，推送架1包括底板11以及在底板11上方设置有钢架构成，在钢架的顶部设置有推送气缸2，推送气缸2固定在钢架的顶部，为了实现对给水管的推送，在本实施例中，推送气缸2的动力端设置有推送锥21，推送锥21呈圆台状设置，将推送锥21设置成圆台状，方便将推送锥21插入到给水管内，这样，利用推送锥21就可以显示准确的插入，考虑到管件的大小不同，为此，在推送气缸2的动力端还设置有推动挡板22，推动挡板22设置在推送锥21和推送气缸2主体之间，这样，当推送锥21直径大小无法满足的给水管，可以利用推送挡板实现推送，为了确保推送的准确性，推送挡板呈梯形底部开口状设置，具体的说推送挡板包括连接板以及倾斜设置在连接板两侧的侧板构成，这样，能够确保给水管处于中心的位置处，确保推送的准确性。

同样，考虑到推送的给水管的大小不同，如果推送气缸2的高度不调整，则无法是推送锥21处于与给水管同中心轴的位置，为此，推送架1的底部设置有底座3，推送架1升降设置在底座3的上方。这样，能够实现推送气缸2的高度调整，从而满足中心位置的调整。

考虑到管件的批次有限，推送架1调整的次数有限，为了降低生产和使用成本，在底座3上间隔设置有丝杆4，在本实施例中，共设置有三根丝杆4，丝杆4转动设置在底座3上，丝杆4的顶部贯穿推送架1的底部设置，在推送架1的底部上设置有与丝杆4相配合的螺母，这样，在丝杆4的转动下，实现螺母的升降，进而带动推送架1的升降，同时，在底座3上设置有用于驱动丝杆4转动的齿轮座5，在本实施例中，齿轮座5整体呈方形盒装设置，在齿轮座5内相应面上设置有孔，孔内套装有轴承，用去丝杆4的转动，在丝杆4伸入齿轮座5内的一端套装有齿轮，齿轮为斜齿轮，在电机的动力端同样设置有相应的轴承和齿轮，齿轮之间啮合设置，实现丝杆4的转动。

同样，为了减少电机的使用量，在齿轮座5之间设置有传动杆6，传动杆6贯穿齿轮座5，齿轮座5内的齿轮套装在传动杆上，在传动杆6的一端设置有齿轮电机7。这样，在齿轮电机7的驱动下，可以实现三根丝杆4的同时转动，这样，不仅节约了电机且可以准确确保齿轮的同步转动，在本实施例中，为了方便布置齿轮电机7，丝杆4设置在底座3的中心轴线上。这样，就可以将齿轮电机7设置在底座3上。

为了确保推送架1升价的稳定性，在底座3和推送架1之间设置有支撑光轴31，支撑光轴31贯穿推送架1的底部设置。在本实施例中，在底座3上共设置了四根支撑光轴31，支撑光轴31靠近底座3的四个边角设置，以确保推送架1升降的稳定性。

为了避免对贯穿的推送造成伤害，在本实施例中，推送锥21的材质为橡胶，本实施例中，所指的材质是指表面材质，其内部采用塑料材质，用于与推送气缸2实现螺母连接。

这样，通过丝杆4调整好推送架1的位置后，利用推送气缸2的工作，即可将给水管向设置在一侧的PVC给水管在进入线液压检测机构进行推送，进而解决人工推送所存在的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，包括呈长方形框型设置的推送架以及沿推送架长边方向间隔设置的推送气缸，所述推送气缸固定在推送架上，所述推送气缸的动力端设置有推送锥，所述推送锥呈圆台状设置，所述推送气缸的动力端还设置有推动挡板，所述推动挡板呈梯形底部开口状设置。

2.根据权利要求1所述的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，所述推送架的底部设置有底座，所述推送架升降设置在底座的上方。

3.根据权利要求2所述的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，所述底座上间隔设置有丝杆，所述丝杆贯穿推送架的底部设置，所述推送架上设置有与丝杆相配合的螺母，所述底座上设置有用于驱动丝杆转动的齿轮座。

4.根据权利要求3所述的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，所述齿轮座之间设置有传动杆，所述传动杆贯穿齿轮座，所述齿轮座内的齿轮套装在传动杆上，所述传动杆的一端设置有齿轮电机。

5.根据权利要求4所述的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，所述底座和推送架之间设置有支撑光轴，所述支撑光轴贯穿推送架的底部设置。

6.根据权利要求5所述的PVC给水管在线液压检测系统用推送机构，其特征在于，所述推送锥的材质为橡胶。

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