CN217006182U - 缝合线张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种缝合线张力检测装置。它包括工作台、检测机构及与检测机构配合的升降机构，升降机构位于工作台上方且连接有上装夹件，工作台对应于上装夹件的下方位置设置有下装夹件，上装夹件和下装夹件均包括固定的第一夹持部和可相对第一夹持部移动的第二夹持部。本实用新型通过单侧夹持部活动的装夹装置，使得测量缝合线时能够确保缝合线受拉方向与缝合线本身重合，确保缝合线张力的测量的准确性。

Description

缝合线张力检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是涉及一种缝合线张力检测装置。

背景技术

目前市场上的缝合线生产用张力检测装置操作比较麻烦，对缝合线进行固定时需要多次操作才能夹紧，且检测时无法保证拉力作用方向与线的方向重合，往往会导致检测精度不足。

例如申请号为202021883073.7的中国实用新型专利，公开了一种缝合线拉力测试装置，包括：基座，所述基座包括一底座以及垂直安装于所述底座上的立柱；第一夹持组件，安设于所述底座上，可用于夹持模拟人体皮肤的模拟组织；第二夹持组件，安设于所述立柱上，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件相对设置且可相对于所述立柱上下移动，所述第一夹持组件或所述第二夹持组件上设置有拉力传感器，所述第二夹持组件用于待缝合线一端插入所述第一夹持组件的模拟组织后，夹持缝合线的另一端，实现缝合线拉力的测试。该实用新型在测试缝合线拉力时，不仅上部夹持操作困难，且对于一些单股的缝合线(如倒刺缝合线)可能导致夹持部提前被拉断，影响测量结果的准确度。

发明内容

本实用新型的旨在提供一种缝合线张力检测装置，通过单侧夹持部活动的装夹装置，使得测量缝合线时能够确保缝合线受拉方向与缝合线本身重合，确保缝合线张力的测量的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种缝合线张力检测装置，包括工作台、检测机构及与检测机构配合的升降机构，所述升降机构位于工作台上方且连接有上装夹件，所述工作台对应于上装夹件的下方位置设置有下装夹件，所述上装夹件和下装夹件均包括固定的第一夹持部和可相对第一夹持部移动的第二夹持部。使用了固定的第一夹持部和可相对第一夹持部移动的第二夹持部，固定缝合线时，仅需要调节第二夹持部，即可完成固定；同时缝合线两端均位于第一夹持部处，通过确定上下两个装夹件安装时的装配精度，即可确保缝合线与装夹装置的垂直度，确保缝合线受拉方向与缝合线本身重合，无需每次装夹都调节，提高了检测效率的同时，确保了检测的准确度。

作为优选，第一夹持部具有平整的第一夹持面，所述第二夹持部具有平整的第二夹持面，所述第一夹持面与第二夹持面配合用于夹持缝合线或连接在缝合线上的物体。在测试效果上，第一夹持面与第二夹持面平整使得缝合线被平行挤压，缝合线不会弯曲变形，使得力能够与缝合线长度方向重合，提高测量的准确性；当面对倒刺缝合线或其他类型特殊缝合线时，能够避免倒刺结构被破坏，防止在测试过程中，夹持部分应力集中，提前断裂而影响测量结果将夹持部设置为光滑的夹持面。在夹持物体的方便角度考虑，一方面大面积的夹持部位可以使得夹持缝合线时变得更加容易，另一方面，可以适应实验的需要，对设有缝合线的针或者用缝合线缝合的组织进行夹持，提高了检测装置多方面灵活的检测需要。

作为优选，所述上装夹件和下装夹件均包括固定件，所述固定件包括可与工作台拆卸的安装部和支撑座，支撑座包括圆柱形的底板，安装部固定连接在底板的下端面上。固定件与工作台可拆卸，当下装夹件或上装夹件需要更换时，只需拆卸固定件即可完成装夹装置的拆卸，十分方便。

作为优选，所述第二夹持部包括滑块和用于移动滑块的调节机构，所述支撑座包括位于底板上端面的竖板和固定于所述竖板侧面的滑轨，滑块安装在滑轨上且滑块相对滑轨可滑动。通过调节机构直接控制滑块左右移动，可实现夹持缝合线的操作，且滑块设置在滑轨上，调节机构进行调节时，滑块与滑轨摩擦力小，调节十分方便。

作为优选，所述上装夹件和下装夹件均包括挡块，挡块固定在支撑座上，所述调节机构连接所述滑块的一侧，挡块位于所述滑块的另一侧，挡块构成所述第一夹持部。挡块固定在支撑座上起到限位作用，上装夹件和下装夹件的挡块位于同一竖直线上，挡块与滑块接触时实现对缝合线的夹持，同时也能使得缝合线竖直，使得力的作用方向与缝合线长度方向重合，进一步提高测量的准确性。

作为优选，所述挡块位于滑轨的一端，挡块通过螺钉固定在所述竖板上，所述支撑座包括限位板，限位板位于滑轨远离挡块的另一端且限位板垂直于竖板，限位板用于固定调节机构。限位板用于固定调节结构，在调节过程中，始终保持推动滑块沿滑轨移动，使得装夹操作更为简便。

作为优选，所述调节机构包括调节螺钉，所述滑块上设有凹槽，调节螺钉的一端穿过限位板并卡设在凹槽内。调节螺钉通过螺纹与限位板连接，当转动调节螺钉时，卡设在凹槽内的一端可推动滑块水平移动，实现装夹操作。

作为优选，所述凹槽位于滑块背离挡块的一个侧面，凹槽延伸连通到背离竖板的另一个侧面，凹槽的深层的宽度大于凹槽表层的宽度，所述调节螺钉的一端的形状与凹槽的截面形状相吻合。凹槽的结构可以使得当调节螺钉倒退时，可以拉动滑块远离挡块，松开缝合线。

作为优选，所述工作台上设有垂直于工作台的立柱，所述升降机构上也设有立柱，所述下装夹件的安装部与工作台的立柱固定连接，所述上装夹件位于下装夹件的正上方且倒立安装在升降机构的立柱上。上装夹件和下装夹件可拆卸地安装在立柱上，确保两个装夹件之间竖直，进一步确保了拉力的作用方向与缝合线长度方向重合，提高测量的准确度。

作为优选，所述检测机构包括力传感器。力传感器用于检测缝合线的张力。

本实用新型具有的优点：通过单侧夹持部活动的装夹装置，使得测量缝合线时能够确保缝合线受拉方向与缝合线本身重合，确保缝合线张力的测量的准确性；在安装装夹件时确定好同一垂直线的位置关系后，每次装夹测量时无需对准，在确保测量准确性的同时，提高了装夹的效率；使用光滑平整的夹持面，避免测量特殊缝合线时，在夹持部处提前断裂，提高测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的缝合线张力检测装置的轴侧图。

图2为本实用新型的缝合线张力检测装置的装夹件的轴测图。

图3为本实用新型的缝合线张力检测装置的装夹件的爆炸图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2和图3，一种缝合线张力检测装置，工作台1、检测机构2及与检测机构2配合的升降机构3，升降机构3位于工作台1上方且连接有上装夹件4，工作台1对应于上装夹件4的下方位置设置有下装夹件5，上装夹件4和下装夹件5均包括固定的第一夹持部6和可相对第一夹持部6移动的第二夹持部7，工作台1上设有垂直于工作台1的立柱10，升降机构3上也设有立柱10，下装夹件5的安装部15与工作台1的立柱10固定连接，所述上装夹件4位于下装夹件5的正上方且倒立安装在升降机构3的立柱10上。

使用了固定的第一夹持部6和可相对第一夹持部6移动的第二夹持部7，固定缝合线时，仅需要调节第二夹持部7，即可完成固定；同时缝合线两端均位于第一夹持部6处，装夹件可拆卸地安装在立柱10上，确保两个装夹件之间竖直，通过确定上下两个装夹件安装时的装配精度，即可确保缝合线与装夹件的垂直度，确保缝合线受拉方向与缝合线本身重合，无需每次装夹都调节，提高了检测效率的同时，确保了检测的准确度。

由图3所示，第一夹持部6具有平整的第一夹持面8即挡块14的左侧面，所述第二夹持部7具有平整的第二夹持面9即滑块12的右侧面，所述第一夹持面8与第二夹持面9配合用于夹持缝合线或连接在缝合线上的物体。使用时，特别地当用于夹持动物组织时，可以在第一夹持部6与第二夹持部7之间增设类似砂纸的增大摩擦件，以确保夹紧力足够。在测试效果上，第一夹持面8与第二夹持面9平整使得缝合线被平行挤压，缝合线不会弯曲变形，使得力能够与缝合线长度方向重合，提高测量的准确性；当面对倒刺缝合线或其他类型特殊缝合线时，能够避免倒刺结构被破坏，防止在测试过程中，夹持部分应力集中，提前断裂而影响测量结果。在夹持物体的方便角度考虑，一方面大面积的夹持部位可以使得夹持缝合线时变得更加容易，另一方面，可以适应实验的需要，对设有缝合线的针或者用缝合线缝合的组织进行夹持，提高了检测装置多方面灵活的检测需要。

由图2和图3所示，上装夹件4和下装夹件5均包括固定件11，固定件11包括可与工作台1拆卸的安装部15和支撑座16，安装部15通过螺钉卡设在立柱10上，同时安装部15上设有螺纹，通过螺母进一步固定在立柱10上，确保装夹件21与立柱10的安装精度，支撑座16包括圆柱形的底板19，安装部15固定连接在底板19的下端面上。固定件11与工作台1可拆卸，当装夹装置2需要更换时，只需拆卸固定件11即可完成装夹装置2的拆卸，十分方便。

由图2和图3所示，第二夹持部7包括滑块12和用于移动滑块12的调节机构13，支撑座16包括位于底板19上端面的竖板20和固定于竖板20侧面的滑轨21，滑块12安装在滑轨21上且滑块12相对滑轨21可滑动。通过调节机构13直接控制滑块12左右移动，可实现夹持缝合线的操作，且滑块12设置在滑轨21上，调节机构13进行调节时，滑块12与滑轨21摩擦力小，调节十分方便。

由图2和图3所示，上装夹件4和下装夹件5均还包括挡块14，挡块14固定在支撑座16上，调节机构13连接滑块12的左侧，挡块14位于滑块12的右方，挡块14构成第一夹持部6。挡块14固定在支撑座16上起到限位作用，上下两个装夹件21的挡块14位于同一竖直线上，挡块14与滑块12接触时实现对缝合线的夹持，同时也能使得缝合线竖直，使得力的作用方向与缝合线长度方向重合，进一步提高测量的准确性。

由图2和图3所示，挡块14位于滑轨21的右端，挡块14通过螺钉固定在竖板20上，支撑座16包括限位板22，限位板22位于滑轨21远离挡块14的最左端且限位板22垂直于竖板20，限位板22用于固定调节机构13。限位板22用于固定调节结构，在调节过程中，始终保持推动滑块12沿滑轨21移动，使得装夹操作更为简便。

由图2和图3所示，调节机构13包括调节螺钉18和用于转动的旋钮，滑块12上设有凹槽17，调节螺钉18的一端穿过限位板22并卡设在凹槽17内。调节螺钉18通过螺纹与限位板22连接，转动旋钮以推动调节螺钉18时，卡设在凹槽17内的一端可推动滑块12水平移动，实现装夹操作。

由图3所示，凹槽17为从滑块12左侧面贯通至滑块12前面的T形槽，调节螺钉18的一端的形状与凹槽17的截面形状相吻合。在本实用新型的其他实施例中，凹槽17和调节螺钉18的形状可以为其他防脱离的样式，如倒三角形、倒梯形等。凹槽17的结构可以使得当调节螺钉18倒退时，可以拉动滑块12远离挡块14，松开缝合线。

由图1所示，检测机构2包括力传感器。本实施例中的检测装置3装在万能试验机上，万能试验机搭配有不同力值的传感器，比如100N的传感器、500N的传感器，因此可以很好地检测不同的缝合线的内部张力。

本实施例的装夹件21在安装时，先将调节螺钉18穿过限位板22并拧至最末端，将滑块12通过凹槽17套设在调节螺钉18上后，回转调节螺钉18，使得滑块12逐渐落到滑轨21上，然后安装挡块14，通过螺钉将挡块14安装在竖板20上。

Claims (10)

1.一种缝合线张力检测装置，其特征在于，包括工作台、检测机构及与检测机构配合的升降机构，所述升降机构位于工作台上方且连接有上装夹件，所述工作台对应于上装夹件的下方位置设置有下装夹件，所述上装夹件和下装夹件均包括固定的第一夹持部和可相对第一夹持部移动的第二夹持部。

2.根据权利要求1所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述第一夹持部具有平整的第一夹持面，所述第二夹持部具有平整的第二夹持面，所述第一夹持面与第二夹持面配合用于夹持缝合线或连接在缝合线上的物体。

3.根据权利要求1所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述上装夹件和下装夹件均包括固定件，所述固定件包括可与工作台拆卸的安装部和支撑座，支撑座包括圆柱形的底板，安装部固定连接在底板的下端面上。

4.根据权利要求3所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述第二夹持部包括滑块和用于移动滑块的调节机构，所述支撑座包括位于底板上端面的竖板和固定于所述竖板侧面的滑轨，滑块安装在滑轨上且滑块相对滑轨可滑动。

5.根据权利要求4所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述上装夹件和下装夹件均包括挡块，挡块固定在支撑座上，所述调节机构连接所述滑块的一侧，挡块位于所述滑块的另一侧，挡块构成所述第一夹持部。

6.根据权利要求5所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述挡块位于滑轨的一端，挡块通过螺钉固定在所述竖板上，所述支撑座包括限位板，限位板位于滑轨远离挡块的另一端且限位板垂直于竖板，限位板用于固定调节机构。

7.根据权利要求6所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述调节机构包括调节螺钉，所述滑块上设有凹槽，调节螺钉的一端穿过限位板并卡设在凹槽内。

8.根据权利要求7所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述凹槽位于滑块背离挡块的一个侧面，凹槽延伸连通到背离竖板的另一个侧面，凹槽的深层的宽度大于凹槽表层的宽度，所述调节螺钉的一端的形状与凹槽的截面形状相吻合。

9.根据权利要求3所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述工作台上设有垂直于工作台的立柱，所述升降机构上也设有立柱，所述下装夹件的安装部与工作台的立柱固定连接，所述上装夹件位于下装夹件的正上方且倒立安装在升降机构的立柱上。

10.根据权利要求1所述的缝合线张力检测装置，其特征在于，所述检测机构包括力传感器。

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