CN217005433U - 侧向管板多股流绕管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种侧向管板多股流绕管换热器,包含有筒体(1),筒体(1)的中部同轴设置有中心管(2),侧向筒设置有至少两组,每一组侧向筒包含有分别插接于筒体(1)上部和下部的上侧向筒(3)和下侧向筒(4),所述上侧向筒(3)和下侧向筒(4)内分别安装有上管板(5)和下管板(6),换热管的两端分别穿接在上管板(5)和下管板(6)上,且换热管位于筒体(1)内的部分缠绕在中心管(2)上。本实用新型一种侧向管板多股流绕管换热器,可以设置多组换热管实现对多股不同管程介质进行换热,起到了节能环保的积极效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕管换热器,尤其是涉及一种管程介质通过侧向进出液的绕管换热器,属于绕管换热器技术领域。
背景技术
目前,绕管换热器是常用的热交换设备,通过上下设置的管板固定换热管以供管程介质流通,而壳程介质通过设置于筒体侧壁上的进出口流入和流出。在实际应用中发现,上述常规结构均在两大不足点:①仅能针对单一介质进行一对一换热,从而对于有些多种介质均需换热的场合,需要配备多台换热器,不能增加了使用成本,且不利于节约能量、降低能耗;②壳程流量不足,面对大流量应用场合,无法实现快速有效的换热需求。因此亟需一种能够解决上述问题的多股流绕管换热器。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种侧向管板多股流绕管换热器,通过管板侧向设置使得导入管程介质的换热管的安装用管板位于筒体侧壁上,从而可以设置多组换热管实现对多股不同管程介质进行换热;同时由于壳程通道的进出口即为筒体的上下开口端,壳程介质直进直出,极大的增加了其流量,保证了面对多股流时的换热效果。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种侧向管板多股流绕管换热器,包含有筒体,筒体的中部同轴设置有中心管,侧向筒设置有至少两组,每一组侧向筒包含有分别插接于筒体上部和下部的上侧向筒和下侧向筒,所述上侧向筒和下侧向筒内分别安装有上管板和下管板,换热管的两端分别穿接在上管板和下管板上,且换热管位于筒体内的部分缠绕在中心管上。
优选的,竖向设置的筒体的底部和顶部分别为进液口和出液口。
优选的,上侧向筒和下侧向筒插置于筒体内,且上管板和下管板分别安装于上侧向筒和下侧向筒插入筒体内的一端上。
优选的,所述上管板与中心管的上部管壁之间连接有支撑条,所述下管板与中心管的下部管壁之间连接有支撑条。
优选的,所述上侧向筒位于筒体外的一端上设置有出液接口,所述下侧向筒位于筒体外的一端上安装有封头,且下侧向筒位于筒体外的筒壁上安装有竖向向下的进液接口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在筒体侧壁设置侧向筒,然后将管板安装于侧相同内,此时可方便的根据实际需要设置多组换热管,从而实现同一壳程介质同时对多种不同的管程介质进行换热,极大的起到了节约能源、降低客户使用成本的效果。同时,由于壳程进出口设置于筒壁侧壁上后,管程介质的进出口直接设置在筒体的底部和顶部,从而保证了壳程介质的大流程导通性能,与多股流能力相辅相成,保证了其换热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种侧向管板多股流绕管换热器的示意简图。
其中:
筒体1、中心管2、上侧向筒3、下侧向筒4、上管板5、下管板6、支撑条7;
进液口1.1、出液口1.2。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种侧向管板多股流绕管换热器,包含有筒体1,该竖向设置的筒体1的底部和顶部分别为进液口1.1和出液口1.2,与常规的侧向导入壳程介质相比,进出液口的口径得到了极大的提高,从而能够供大流程的壳程介质能够直接导入和流出,所述筒体1的中部同轴设置有中心管2供筒体1内部的换热管支撑和环绕,该中心管2的设置与常规绕管式换热是一致,便于筒体1内的换热管缠绕增加换热长度以延长换热时间。
所述筒体1的侧壁上设置有至少两组侧向筒,每一组侧向筒包含有分别插接安装于筒体1上部和下部的上侧向筒3和下侧向筒4(具体的讲,所述筒体1的筒壁上设置有供上侧向筒3或下侧向筒4插入的通孔,上侧向筒3或下侧向筒4的外筒壁与筒体1的内壁或外壁焊接相连,从而加强连接强度和密封效果),所述上侧向筒3和下侧向筒4内分别安装有上管板5和下管板6,位于筒体1内的换热管的两端分别穿接在上管板5和下管板6上,从而通过上侧向筒3和下侧向筒4实现与换热管的连通。
使用时,壳程介质通过进液口1.1和出液口1.2实现了大流量导入导出,并与筒体1内的多股换热管充分进行热交换,且根据实际的需求,可方便的在筒体1的侧壁上设置多组侧向筒,从而方便对多种管程介质同时进行换热;管程介质通过下侧向筒4的进液接口导入,通过上侧向筒3的出液接口导出,且上侧向筒3的出液接口设置与其位于筒体1外的一端上,且下侧向筒4的进液接口位于筒体1外的筒壁上,同时下侧向筒4位于筒体1外的开口端上安装有封头,对管程介质进行封堵。并且在上管板5或下管板6与中心管2之间连接有支撑条7,用于换热器装配时对绕制在中心管2上的换热管进行支撑,从而降低装配难度,提高装配效率,减小装配过程中的形变或损坏可能性。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种侧向管板多股流绕管换热器,包含有筒体(1),筒体(1)的中部同轴设置有中心管(2),其特征在于:侧向筒设置有至少两组,每一组侧向筒包含有分别插接于筒体(1)上部和下部的上侧向筒(3)和下侧向筒(4),所述上侧向筒(3)和下侧向筒(4)内分别安装有上管板(5)和下管板(6),换热管的两端分别穿接在上管板(5)和下管板(6)上,且换热管位于筒体(1)内的部分缠绕在中心管(2)上。
2.根据权利要求1所述一种侧向管板多股流绕管换热器,其特征在于:竖向设置的筒体(1)的底部和顶部分别为进液口(1.1)和出液口(1.2)。
3.根据权利要求2所述一种侧向管板多股流绕管换热器,其特征在于:上侧向筒(3)和下侧向筒(4)插置于筒体(1)内,且上管板(5)和下管板(6)分别安装于上侧向筒(3)和下侧向筒(4)插入筒体(1)内的一端上。
4.根据权利要求2所述一种侧向管板多股流绕管换热器,其特征在于:所述上管板(5)与中心管(2)的上部管壁之间连接有支撑条(7),所述下管板(6)与中心管(2)的下部管壁之间连接有支撑条(7)。
5.根据权利要求3所述一种侧向管板多股流绕管换热器,其特征在于:所述上侧向筒(3)位于筒体(1)外的一端上设置有出液接口,所述下侧向筒(4)位于筒体(1)外的一端上安装有封头,且下侧向筒(4)位于筒体(1)外的筒壁上安装有竖向向下的进液接口。
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Publications (1)
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