CN217005384U - 一种乙烯裂解炉烟气冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气冷却技术领域，且公开了一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，包括烟气热量回收机构和原料预热结构，烟气热量回收机构包括引风机、进风管和排气管，原料预热结构包括原料存储桶，所述引风机通过支撑板与裂解炉本体顶端的一侧连接，所述引风机的进风口连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿设置在裂解炉本体顶部的密封挡板并延伸至裂解炉本体内腔的顶端。该乙烯裂解炉烟气冷却系统，通过原料存储桶的设置，放在其内的原料可以与烟气产生热量交换，原料的初始温度得到提高，便于原料的裂解，通过换热管与贯穿孔的设置，烟气可以进入到桶身的内腔内，便于桶身内的原料温度的升高。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气冷却技术领域，具体为一种乙烯裂解炉烟气冷却系统。
背景技术
乙烯裂解炉是乙烯生产装置的能耗大户,其能耗占装置总能耗的50％以上。降低裂解炉的能耗是降低乙烯生产成本的重要途径之一。随着节能减排意识的不断提高,国内外均加强了裂解炉节能降耗措施的研究。裂解炉的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统本身的设计和操作水平,近年来,裂解炉技术向高温、短停留时间、大型化和长运转周期方向发展。通过改善裂解选择性、提高裂解炉热效率、改善高温裂解气热量回收、延长运转周期和实施新型节能技术等措施,可使裂解炉能耗显著下降。
众所周知,乙烯裂解炉损失热量等于排烟损失、燃料不完全燃烧损失及散热损失之和。近年来,随着乙烯裂解炉燃烧技术的发展,在一定的过剩空气系数下,烟气中的含量可以控制一级,燃料不完全燃烧损失可以忽略不计。散热损失与炉壁板温度、风速、环境温度有关，壁板温度越高，风速越大，环境温度越低散热损失越大。乙烯裂解炉排烟损失和排烟温度、排烟量有关,排烟量一定时，排烟温度越高,排烟损失越大。据相关文献报道,排烟温度每升高10℃,裂解炉热效率降低约0.5个百分点。可通过进一步回收烟气热量，降低排烟温度提高乙烯裂解炉热效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，具备可以回收烟气中的热量，提高裂解炉的热效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，包括
烟气热量回收机构，烟气热量回收机构包括引风机，所述引风机通过支撑板与裂解炉本体顶端的一侧连接，所述引风机的进风口连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿设置在裂解炉本体顶部的密封挡板并延伸至裂解炉本体内腔的顶端，所述引风机的出风口连接有出风管，所述出风管的另一端贯穿裂解炉本体的侧壁并延伸至裂解炉本体侧壁内腔的底端，所述裂解炉本体侧壁内腔的顶部连接有排气管，所述排气管的另一端延伸至裂解炉本体的上方；
原料预热结构，原料预热结构包括原料存储桶，所述密封挡板上均匀设有与原料存储桶适配的贯穿槽，所述原料存储桶包括桶身，所述桶身与贯穿槽的内腔适配，所述桶身顶部的一侧连接有承重板，所述承重板的底部与密封挡板的顶部接触，所述桶身的底部活动连接有密封板。
优选的，所述裂解炉本体侧壁的中部设有空腔，且空腔位于辐射段，所述进风管的另一端延伸至空腔内腔的底端，所述裂解炉本体的外表面包裹有保温棉。
优选的，所述进风管和排气管的材质均是玻璃纤维。
优选的，所述桶身内腔的底端连接有连接块，所述连接块的另一端与换热管连接，所述桶身底端的一侧活动连接有连接杆，所述密封板的一端与连接杆的中部连接，连接杆的一端与电机的输出轴末端连接，所述电机与裂解炉本体的侧壁连接。
优选的，所述密封板上均匀设有贯穿孔，所述贯穿孔的顶部与换热管的底部接触，所述换热管的内直径与贯穿孔的直径相同。
与现有乙烯裂解炉烟气冷却系统对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该乙烯裂解炉烟气冷却系统，通过引风机的设置，引风机的工作可以把裂解炉本体内腔顶端的烟气重新鼓入空腔的内腔内，烟气与辐射段的原料产生热量交换，烟气中的热量得到回收，烟气的温度降低，可以提高裂解炉的热效率。
2、该乙烯裂解炉烟气冷却系统，通过原料存储桶的设置，放在其内的原料可以与烟气产生热量交换，原料的初始温度得到提高，便于原料的裂解，通过换热管与贯穿孔的设置，烟气可以进入到桶身的内腔内，便于桶身内的原料温度的升高。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构图1剖面示意图；
图3为本实用新型结构原料存储桶放大示意图。
图中：1、裂解炉本体；2、支撑板；3、引风机；4、进风管；5、出风管；6、排气管；7、原料存储桶；8、承重板；9、桶身；10、密封挡板；11、空腔；12、连接块；13、换热管；14、电机；15、密封板；16、贯穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2，一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，包括烟气热量回收机构，烟气热量回收机构包括引风机3，引风机3通过支撑板2与裂解炉本体1顶端的一侧连接，引风机3的进风口连接有进风管4，进风管4的另一端贯穿设置在裂解炉本体1顶部的密封挡板10并延伸至裂解炉本体1内腔的顶端，引风机3的出风口连接有出风管5，出风管5的另一端贯穿裂解炉本体1的侧壁并延伸至裂解炉本体1侧壁内腔的底端，裂解炉本体1侧壁内腔的顶部连接有排气管6，排气管6的另一端延伸至裂解炉本体1的上方，通过引风机3的设置，引风机3的工作可以把裂解炉本体1内腔顶端的烟气重新鼓入空腔11的内腔内，烟气与辐射段的原料产生热量交换，烟气中的热量得到回收，烟气的温度降低，可以提高裂解炉的热效率；原料预热结构，原料预热结构包括原料存储桶7，密封挡板10上均匀设有与原料存储桶7适配的贯穿槽，原料存储桶7包括桶身9，桶身9与贯穿槽的内腔适配，桶身9顶部的一侧连接有承重板8，承重板8的底部与密封挡板10的顶部接触，桶身9的底部活动连接有密封板15，通过原料存储桶7的设置，放在其内的原料可以与烟气产生热量交换，原料的初始温度得到提高，便于原料的裂解，若原料存储桶7内放置气体原料，在原料存储桶7的顶部卡接与之适配的密封盖。
裂解炉本体1侧壁的中部设有空腔11，且空腔11位于辐射段，进风管4的另一端延伸至空腔11内腔的底端，裂解炉本体1的外表面包裹有保温棉，通过保温棉的设置，提高了裂解炉本体1的保温性能，降低外界环境对裂解炉本体1的影响。
进风管4和排气管6的材质均是玻璃纤维，通过进风管4与排气管6材质的设置，进风管4和排气管6具有隔热性能，降低空腔11内的烟气与进风管4内的烟气产生热量交换的概率，便于烟气的运输。
请参阅图3，桶身9内腔的底端连接有连接块12，连接块12的另一端与换热管13连接，桶身9底端的一侧活动连接有连接杆，密封板15的一端与连接杆的中部连接，连接杆的一端与电机14的输出轴末端连接，电机14与裂解炉本体1的侧壁连接，通过电机14的设置，电机14的转动可以带动与之连接的连接杆转动，连接杆带动密封板15转动，桶身9的底部被打开，便于桶身9内原料的排出。
密封板15上均匀设有贯穿孔16，贯穿孔16的顶部与换热管13的底部接触，换热管13的内直径与贯穿孔16的直径相同，通过换热管13与贯穿孔16的设置，烟气可以进入到桶身9的内腔内，便于桶身9内的原料温度的升高。
工作原理：使用时，引风机3的工作可以把裂解炉本体1内腔顶端的烟气重新鼓入空腔11的内腔内，烟气与辐射段的原料产生热量交换，烟气中的热量得到回收，烟气的温度降低，可以提高裂解炉的热效率，把待裂解的原料放在原料存储桶7内，若原料存储桶7内放置气体原料，在原料存储桶7的顶部卡接与之适配的密封盖，裂解炉工作过程中产生的烟气通过贯穿孔16进入到换热管13的内腔内，烟气与原料产生热量交换，原料的初始温度得到提高，便于原料的裂解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，其特征在于，包括
烟气热量回收机构，烟气热量回收机构包括引风机(3)，所述引风机(3)通过支撑板(2)与裂解炉本体(1)顶端的一侧连接，所述引风机(3)的进风口连接有进风管(4)，所述进风管(4)的另一端贯穿设置在裂解炉本体(1)顶部的密封挡板(10)并延伸至裂解炉本体(1)内腔的顶端，所述引风机(3)的出风口连接有出风管(5)，所述出风管(5)的另一端贯穿裂解炉本体(1)的侧壁并延伸至裂解炉本体(1)侧壁内腔的底端，所述裂解炉本体(1)侧壁内腔的顶部连接有排气管(6)，所述排气管(6)的另一端延伸至裂解炉本体(1)的上方；
原料预热结构，原料预热结构包括原料存储桶(7)，所述密封挡板(10)上均匀设有与原料存储桶(7)适配的贯穿槽，所述原料存储桶(7)包括桶身(9)，所述桶身(9)与贯穿槽的内腔适配，所述桶身(9)顶部的一侧连接有承重板(8)，所述承重板(8)的底部与密封挡板(10)的顶部接触，所述桶身(9)的底部活动连接有密封板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，其特征在于：所述裂解炉本体(1)侧壁的中部设有空腔(11)，且空腔(11)位于辐射段，所述进风管(4)的另一端延伸至空腔(11)内腔的底端，所述裂解炉本体(1)的外表面包裹有保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，其特征在于：所述进风管(4)和排气管(6)的材质均是玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，其特征在于：所述桶身(9)内腔的底端连接有连接块(12)，所述连接块(12)的另一端与换热管(13)连接，所述桶身(9)底端的一侧活动连接有连接杆，所述密封板(15)的一端与连接杆的中部连接，连接杆的一端与电机(14)的输出轴末端连接，所述电机(14)与裂解炉本体(1)的侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解炉烟气冷却系统，其特征在于：所述密封板(15)上均匀设有贯穿孔(16)，所述贯穿孔(16)的顶部与换热管(13)的底部接触，所述换热管(13)的内直径与贯穿孔(16)的直径相同。
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| CN202122525009.2U CN217005384U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种乙烯裂解炉烟气冷却系统 |
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2021
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