CN217005271U - 一种蚕茧加工用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蚕茧加工用干燥装置，包括干燥装置主体，所述干燥装置主体内安装有烘干机构，所述干燥装置主体上设有外壳，且外壳内设有支撑板，所述支撑板上端侧面均匀连接有多孔板，且支撑板上插设有抽气管，并且抽气管与烘干机构连接，所述多孔板与外壳之间设有循环气室，且多孔板之间均匀设有第一导料板、第二导料板以及第三导料板，并且第一导料板和第二导料板的其中一侧均开设有排料槽，所述外壳上端卡合有进料口，且外壳其中一侧连接有出料口。该蚕茧加工用干燥装置使蚕茧在倾斜导料板上进行滚动处理，使蚕茧能够均匀烘干，提高蚕茧的烘干速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚕茧加工技术领域，具体为一种蚕茧加工用干燥装置。
背景技术
蚕茧是指桑蚕的茧。桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料。一般鲜茧中茧层重量只占18-24％。鲜茧中含有大量水分，通常100公斤鲜茧烘到适干茧时约要除去水分60公斤左右。正常情况下鲜茧茧层含水率约在13-15％左右，蛹体含水率约在73-77％左右。所以，蚕茧干燥主要是除去蛹体中的水分，而茧层仅失去少量水分。蚕茧制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏。在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质。
现有的蚕茧通过干燥装置进行干燥处理时，由于蚕茧量大，而烘干机内的空间有限，不能够有效的提高蚕茧烘干的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蚕茧加工用干燥装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上蚕茧通过干燥装置进行干燥处理时，由于蚕茧量大，而烘干机内的空间有限，不能够有效的提高蚕茧烘干的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚕茧加工用干燥装置，包括干燥装置主体，所述干燥装置主体内安装有烘干机构，所述干燥装置主体上设有外壳，且外壳内设有支撑板，所述支撑板上端侧面均匀连接有多孔板，且支撑板上插设有抽气管，并且抽气管与烘干机构连接，所述多孔板与外壳之间设有循环气室，且多孔板之间均匀设有第一导料板、第二导料板以及第三导料板，并且第一导料板和第二导料板的其中一侧均开设有排料槽，所述外壳上端卡合有进料口，且外壳其中一侧连接有出料口。
优选的，所述多孔板设有三个，且多孔板呈U型结构设置。
优选的，所述外壳侧面插设有排水管，且排水管处于支撑板上方，所述支撑板倾斜设置。
优选的，所述第一导料板、第二导料板以及第三导料板均倾斜设置，且第一导料板和第二导料板向不同方向倾斜，并且第一导料板和第三导料板向相同方向倾斜。
优选的，所述排料槽处于第一导料板和第二导料板倾斜结构的下方，所述进料口处于第一导料板倾斜结构的上方。
优选的，所述出料口处于第三导料板倾斜结构的下方，且出料口下端设有收集框。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蚕茧加工用干燥装置使蚕茧在倾斜导料板上进行滚动处理，使蚕茧能够均匀烘干，提高蚕茧的烘干速率。该蚕茧加工用干燥装置通过多层导料板对蚕茧进行导料处理，使蚕茧滚动的距离延长，提高蚕茧烘干的时间，在干燥装置内设置了循环气室，更加节能。
附图说明
图1为本实用新型一种蚕茧加工用干燥装置结构示意图；
图2为本实用新型一种蚕茧加工用干燥装置第一导料板与多孔板连接结构示意图；
图3为本实用新型一种蚕茧加工用干燥装置支撑板与抽气管连接结构示意图。
图中：1、干燥装置主体；2、循环气室；3、多孔板；4、进料口；5、外壳；6、第一导料板；7、排料槽；8、支撑板；9、第三导料板；10、烘干机构；11、抽气管；12、第二导料板；13、出料口；14、收集框；15、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕茧加工用干燥装置，包括干燥装置主体1，干燥装置主体1内安装有烘干机构10，干燥装置主体1上设有外壳5，外壳5侧面插设有排水管15，且排水管15处于支撑板8上方，支撑板8倾斜设置，此结构排水管15可以排出支撑板8上的水，从而方便干燥装置主体1的清洁处理，且外壳5内设有支撑板8，支撑板8上端侧面均匀连接有多孔板3，多孔板3设有三个，且多孔板3呈U型结构设置，此结构多孔板3可以使循环气室2能够进行循环使用，让热气可以作用在第一导料板6、第二导料板12以及第三导料板9上的蚕茧上，方便蚕茧的烘干处理，且支撑板8上插设有抽气管11，并且抽气管11与烘干机构10连接，烘干机构10为现有的烘干机结构，与气泵配合实现热气的循环，起到节能的作用，多孔板3与外壳5之间设有循环气室2，且多孔板3之间均匀设有第一导料板6、第二导料板12以及第三导料板9，并且第一导料板6和第二导料板12的其中一侧均开设有排料槽7，第一导料板6、第二导料板12以及第三导料板9均倾斜设置，且第一导料板6和第二导料板12向不同方向倾斜，并且第一导料板6和第三导料板9向相同方向倾斜，此结构蚕茧可以在倾斜结构的第一导料板6、第二导料板12以及第三导料板9上进行滚动处理，延长蚕茧烘干的时间，同时蚕茧可以具有流动性，使蚕茧各个部位可以均匀烘干，提高了蚕茧烘干的速率，排料槽7处于第一导料板6和第二导料板12倾斜结构的下方，进料口4处于第一导料板6倾斜结构的上方，此结构排料槽7可以使第一导料板6上的蚕茧滚落到第二导料板12上，使第二导料板12上的蚕茧可通过排料槽7滚落到第三导料板9上，外壳5上端卡合有进料口4，且外壳5其中一侧连接有出料口13，出料口13处于第三导料板9倾斜结构的下方，且出料口13下端设有收集框14，此结构第三导料板9可以使蚕茧直接排入收集框14内进行收集。
工作原理：在使用该蚕茧加工用干燥装置时，首先使蚕茧通过进料口4倒入干燥装置主体1内，蚕茧在第一导料板6的倾斜结构下进行滚动处理，当蚕茧滚动到排料槽7处后掉落到第二导料板12上，然后第二导料板12上的蚕茧滚动到第三导料板9上，蚕茧在滚动过程中，烘干机构10对空气进行加热处理，让热气通过循环气室2穿过多孔板3，使热气可以作用到蚕茧上，让蚕茧可以进行烘干处理，而蚕茧滚动过程中具有流动性，烘干效率得到了提高，烘干后的蚕茧由第三导料板9排落到出料口13后进入收集框14内，根据蚕茧的干燥程度，可适当增加蚕茧的烘干次数，外壳5内的湿气可通过支撑板8排到排水管15内进行排出处理，烘干机构10通过抽气管11抽出多孔板3之间的气体，实现热气的循环，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蚕茧加工用干燥装置，包括干燥装置主体(1)，所述干燥装置主体(1)内安装有烘干机构(10)，其特征在于：所述干燥装置主体(1)上设有外壳(5)，且外壳(5)内设有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端侧面均匀连接有多孔板(3)，且支撑板(8)上插设有抽气管(11)，并且抽气管(11)与烘干机构(10)连接，所述多孔板(3)与外壳(5)之间设有循环气室(2)，且多孔板(3)之间均匀设有第一导料板(6)、第二导料板(12)以及第三导料板(9)，并且第一导料板(6)和第二导料板(12)的其中一侧均开设有排料槽(7)，所述外壳(5)上端卡合有进料口(4)，且外壳(5)其中一侧连接有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工用干燥装置，其特征在于：所述多孔板(3)设有三个，且多孔板(3)呈U型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工用干燥装置，其特征在于：所述外壳(5)侧面插设有排水管(15)，且排水管(15)处于支撑板(8)上方，所述支撑板(8)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工用干燥装置，其特征在于：所述第一导料板(6)、第二导料板(12)以及第三导料板(9)均倾斜设置，且第一导料板(6)和第二导料板(12)向不同方向倾斜，并且第一导料板(6)和第三导料板(9)向相同方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工用干燥装置，其特征在于：所述排料槽(7)处于第一导料板(6)和第二导料板(12)倾斜结构的下方，所述进料口(4)处于第一导料板(6)倾斜结构的上方。
6.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工用干燥装置，其特征在于：所述出料口(13)处于第三导料板(9)倾斜结构的下方，且出料口(13)下端设有收集框(14)。
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