CN217005264U - 基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农产品烘干设备领域,公开了基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,包括箱体,箱体内设置有多层传输网带,多层传输网带交错设置,相邻两层传输网带物料运行方向相反;箱体在最顶层的传输网带的进料端设置有进料口;最底层的传输网带对应的位置设置有微波加热段,微波加热段包括多个微波发生器;箱体侧壁开设有进风管,进风管与热风机连通,箱体上还设置有排风管。本实用新型利用在最底层传输网带设置微波加热段,可以通过微波只针对对物料内部的水分产生加热作用,将上部传输网带上因堆叠不均匀或其它原因造成的局部水分较高的物料进行针对性的加热烘干,最终实现物料的均匀烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬果烘干技术领域,尤其涉及基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机。
背景技术
在农产品、中药材处理、食品加工、工业品干燥等领域均需要使用烘干设备进行干燥处理。目前大规模的工业化物料烘干线大多仍采用锅炉供热的方式,不论是燃气锅炉还是燃煤锅炉,能源利用率均不高,且锅炉排烟也会造成环境污染。
现有的网带式烘干机广泛应用于农产品、药材、食品等的烘干,其具有节能、环保、快速烘干等优点,已被大众所接受。但传统的网带式烘干机采用热空气烘干物料,物料在传输网带上堆叠后影响热量传递,堆叠部位物料中的水分不易逸出,导致局部含水量过高,影响局部烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,利用热泵的热端加热气流对物料进行烘干,利用冷端对带有气态水的气流进行冷凝除湿,形成烘干除湿的闭式循环,规避了水分再次吸热后进入箱体内消耗热能的问题,能源利用率高,也提高了物料的烘干效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,包括箱体,箱体内设置有多层传输网带,多层传输网带交错设置,相邻两层传输网带物料运行方向相反,物料在最上层的传输网带上开始输送,达到末端后落入相邻下一层传输网带上继续输送;箱体在最顶层的传输网带的进料端设置有进料口;最底层的传输网带对应的位置设置有微波加热段,微波加热段包括多个微波发生器;箱体侧壁开设有进风管,进风管与热风机连通,箱体上还设置有排风管。
进一步地,最底层传输网带与相邻上一层传输网带之间设置有金属隔板。
进一步地,排风管与热风机的进口端之间通过循环风管连通,循环风管上安装有冷凝箱,冷凝箱内设置有换热盘管,换热盘管的一端与冷却水管连通,冷凝箱的底部设置有排水管。
进一步地,换热盘管的外壁均设置有多个翅片。
进一步地,最底层传输网带上方的箱体侧壁的设置有多个进风管,多个进风管在箱体侧壁成矩阵式排列,每个进风管通过静压箱与热风机的出口端连通,每个进风管内均设置有风量调节阀。
进一步地,每个进风管内均设置有电加热机构。
进一步地,箱体的内侧壁设置有多个与控制器电性连接的温度传感器,控制器与风量调节阀、电加热机构、微波发生器通讯连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、在最底层传输网带也就是靠近传输网带的末端设置微波加热段,可以通过微波只针对对物料内部的水分产生加热作用,将上部传输网带上因堆叠不均匀或其它原因造成的局部水分较高的物料进行针对性的加热烘干,最终实现物料的均匀烘干。
2、微波加热段中采用多个微波发生器在靠近传输网带的末端沿网带长度方向设置,确保烘干效果,也能规避将微波发生器放在传输网带靠近进料口的起始端时,因物料水分过多,热量不易散失而使得烘干物料产生炸裂的问题。
附图说明
图1为本实施例的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机结构示意图;
图2为图1的俯视结构图;
图3为带有翅片的换热盘管的结构示意图。
图中:1、箱体;2、传输网带;3、进料口;4、微波发生器;5、进风管;6、热风机;7、排风管;8、金属隔板;9、循环风管;10、冷凝箱;11、换热盘管;12、排水管;13、翅片;14、静压箱;15、风量调节阀;16、电加热机构;17、温度传感器。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例:
如图1-3所示,基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,包括箱体1,箱体1内设置有多层传输网带2,多层传输网带2交错设置,相邻两层传输网带2物料运行方向相反,物料在最上层的传输网带2上开始输送,达到末端后落入相邻下一层传输网带2上继续输送;箱体1在最顶层的传输网带2的进料端设置有进料口3,最底层传输网带2的末端安装有收集料斗;最底层的传输网带2对应的位置设置有微波加热段,微波加热段包括多个微波发生器4;箱体1侧壁开设有进风管5,进风管5与热风机6连通,箱体1上还设置有排风管7。
在本实施例中,物料被运送至进料口3端的传输网带2上,然后由每层传输网带2依次将物料传送至最底层的网带末端,随后进入收集料斗中进行收集,以便进行后续的进一步加工或包装;物料在传输网带2上移动的过程中,热风机6将高温空气通过进风管5输送至箱体1内,物料在箱体1内受热后失去部分水分,达到烘干物料的目的。而且,本实施例中在最底层传输网带2也就是靠近传输网带2的末端设置微波加热段,可以通过微波只针对对物料内部的水分产生加热作用,将上部传输网带2上因堆叠不均匀或其它原因造成的局部水分较高的物料进行针对性的加热烘干,最终实现物料的均匀烘干。
本实施例中的微波加热段中采用多个微波发生器4在靠近传输网带2的末端沿网带长度方向设置,确保烘干效果,也能规避将微波发生器4放在传输网带2靠近进料口3的起始端时,因物料水分过多,热量不易散失而使得烘干物料产生炸裂的问题。
最底层传输网带2与相邻上一层传输网带2之间设置有金属隔板8,因金属隔板8对微波可以产生屏蔽或吸收作用,金属隔板8可以将微波发生器4产生的微波限制在最下层的传输网带2区域,微波不容易穿透金属隔板8对上方的含水量较高的物料产生作用,进一步规避了采用微波烘干物料过程容易产生炸裂的问题。
排风管7与热风机6的进口端之间通过循环风管9连通,循环风管9上安装有冷凝箱10,冷凝箱10内设置有换热盘管11,换热盘管11的一端与冷却水管连通,冷凝箱10的底部设置有排水管12。物料烘干过程中,高温高湿的气流通过排风管7、循环风管9进入冷凝箱10;在冷凝箱10中,换热盘管11中由冷却水管通入冷却水,高温高湿的气流通过换热盘管11与其中的冷却水产生热交换后,水分凝集在换热盘管11的外壁,汇集成水滴掉入冷凝箱10底部,长时间后汇集成水流,最后通过排水管12排出冷凝箱10,规避了长时间使用时冷凝箱10内容易产生积液的问题;而高温高湿的气体则成为低温低湿的气体再次进入热风机6中加热后送入箱体1内再次对物料烘干,形成循环回路,节约能源。本实施例中的换热盘管11的外壁均设置有多个翅片13,可以增大与高温高湿气流的接触面积,提高水汽的去除率,确保后续低温低湿空气的加热效果,减少热量损失。
最底层传输网带2上方的箱体1侧壁的设置有多个进风管5,多个进风管5在箱体1侧壁成矩阵式排列,每个进风管5通过静压箱14与热风机6的出口端连通,每个进风管5内均设置有风量调节阀15。静压箱14可以减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动降低噪音,可使送风效果更加理想;本实施例中的烘干机既可以实现箱体1内上方空气加热的各个部分均匀送风,也可以通过分别控制不同区域进风管5上的风量调节阀15实现箱体1内不同区域的独立控风,配合箱体1内各部分的温度监测数据实现不同区域烘干温度的精准控制。
每个进风管5内均设置有电加热机构16。当热风机6供热量不满足控温要求时,可以通过电加热机构16进行辅热,保证烘干温度达到要求。本实施例中箱体1的内侧壁设置有多个与控制器(图中未画出)电性连接的温度传感器17,控制器与风量调节阀15、电加热机构16、微波发生器4通讯连接。本实施例中的风量调节阀15为带有控制执行机构的调节阀,可以通过温度传感器17进行箱体1内各区域温度实时监测,然后将监测数据传递至控制器中,控制器根据设定的相关参数控制电加热机构16、风量调节阀15以及微波发生器4的加热效率,实现烘干系统的自动化精准控温。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内设置有多层传输网带(2),多层所述传输网带(2)交错设置,相邻两层传输网带(2)物料运行方向相反,物料在最上层的传输网带(2)上开始输送,达到末端后落入相邻下一层传输网带(2)上继续输送;所述箱体(1)在最顶层的传输网带(2)的进料端设置有进料口(3);最底层的传输网带(2)对应的位置设置有微波加热段,所述微波加热段包括多个微波发生器(4);所述箱体(1)侧壁开设有进风管(5),所述进风管(5)与热风机(6)连通,所述箱体(1)上还设置有排风管(7)。
2.根据权利要求1所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:最底层传输网带(2)与相邻上一层传输网带(2)之间设置有金属隔板(8)。
3.根据权利要求1所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:所述排风管(7)与所述热风机(6)的进口端之间通过循环风管(9)连通,所述循环风管(9)上安装有冷凝箱(10),所述冷凝箱(10)内设置有换热盘管(11),所述换热盘管(11)的一端与冷却水管连通,所述冷凝箱(10)的底部设置有排水管(12)。
4.根据权利要求3所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:所述换热盘管(11)的外壁均设置有多个翅片(13)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:最底层传输网带(2)上方的箱体(1)侧壁的设置有多个进风管(5),多个所述进风管(5)在箱体(1)侧壁成矩阵式排列,每个所述进风管(5)通过静压箱(14)与所述热风机(6)的出口端连通,每个所述进风管(5)内均设置有风量调节阀(15)。
6.根据权利要求5所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于:每个所述进风管(5)内均设置有电加热机构(16)。
7.根据权利要求6所述的基于微波补偿加热均匀烘干的网带式烘干机,其特征在于,所述箱体(1)的内侧壁设置有多个与控制器电性连接的温度传感器(17),所述控制器与风量调节阀(15)、电加热机构(16)、微波发生器(4)通讯连接。
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