CN217003651U - 耐腐蚀强的油堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封管件领域的耐腐蚀强的油堵头,包括配合安装圈,配合安装圈顶壁位于其开口处固定连接有螺帽,配合安装圈底壁位于其开口处固定连接有外螺杆,配合安装圈底壁且位于外螺杆外侧固定连接有防腐密封圈,实际进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较好,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果良好。本实用新型通过设置有主动膨胀式强效封堵密封结构,即于油堵头下方设置有膨胀结构,膨胀结构外侧为防腐橡胶密封套,进行油路管道管口封堵时,其防腐橡胶密封套可于油路管道管口处堆积进行封堵,其封堵效果良好,长时间使用后不易于发生渗油等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封管件领域,特别是涉及耐腐蚀强的油堵头。
背景技术
堵头:只是把管道中不需要的口堵起来,起到封闭作用。与 盲板、封头及管帽有相同性。堵头有分为四方堵头,六角堵头,圆头堵头,执行标准有ANSI B16.11,GB/T14383,BS3799,堵头,也称为 管帽、盖头、管子盖、 闷头,装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路,作用与管堵相同,可直接旋在管子上,不需要其他管件。堵头包括凸形堵头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计
目前,油路管道中需要用到油堵头,现有油堵头在于进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较差,即缺乏抗腐蚀性的辅助密封结构,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果不佳,此外现有油堵头进行油路管道管口封堵时,缺乏主动膨胀式强效封堵密封结构,实际进行油路管道管口封堵时,其封堵效果不佳,长时间使用后易于发生渗油等情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有油堵头缺乏良好的主动膨胀式密封结构与抗腐蚀性的辅助密封结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供耐腐蚀强的油堵头,包括配合安装圈,所述配合安装圈顶壁位于其开口处固定连接有螺帽,所述配合安装圈底壁位于其开口处固定连接有外螺杆,所述配合安装圈底壁且位于外螺杆外侧固定连接有防腐密封圈,实际进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较好,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果良好;
所述外螺杆上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈开口开设有内螺纹槽,所述外螺杆底壁且位于内螺纹槽开口处四周固定连接有塑料条;
所述外螺杆底壁外侧固定连接有防腐橡胶密封套,所述内螺纹槽内螺纹连接有内螺杆。
优选的,所述内螺杆顶壁中心位置开设有内六角槽,可通过内六角扳手伸入至内六角槽拧动内螺杆,实现内螺杆于内螺纹槽内螺旋升降,所述螺帽上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈开口开设有通孔。
优选的,所述内螺杆底壁固定连接有连接块,所述连接块顶壁固定连接有防腐橡胶密封套与塑料条,内螺杆螺旋升降可带动连接块升降,进而带动塑料条形变或是断裂,同时带动防腐橡胶密封套收缩于油路管道管口处堆积进行封堵。
优选的,所述塑料条为弹性塑料材质,塑料条具备良好的弹性形变能力,所述塑料条与外螺杆以及连接块之间的固定连接方式为胶接,所述内螺杆、塑料条与防腐橡胶密封套呈由内向外状设置。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过设置有抗腐蚀性的辅助密封结构,即配合安装圈于外螺杆外侧设置有防腐密封圈,实际进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较好,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果良好;
2. 本实用新型通过设置有主动膨胀式强效封堵密封结构,即于油堵头下方设置有膨胀结构,膨胀结构外侧为防腐橡胶密封套,进行油路管道管口封堵时,其防腐橡胶密封套可于油路管道管口处堆积进行封堵,其封堵效果良好,长时间使用后不易于发生渗油等情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的卸除防腐橡胶密封套立体图;
图3为本实用新型的主体一侧立体图;
图4为本实用新型的主体另一侧立体图。
图中:1、配合安装圈;2、螺帽;3、外螺杆;4、内螺纹槽;5、内螺杆;6、塑料条;7、连接块;8、防腐橡胶密封套;9、通孔;10、防腐密封圈;11、内六角槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,耐腐蚀强的油堵头,包括配合安装圈1,配合安装圈1顶壁位于其开口处固定连接有螺帽2,配合安装圈1底壁位于其开口处固定连接有外螺杆3,配合安装圈1底壁且位于外螺杆3外侧固定连接有防腐密封圈10,实际进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较好,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果良好,外螺杆3上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈1开口开设有内螺纹槽4,外螺杆3底壁且位于内螺纹槽4开口处四周固定连接有塑料条6,外螺杆3底壁外侧固定连接有防腐橡胶密封套8,内螺纹槽4内螺纹连接有内螺杆5。
如图1、图2和图4所示,内螺杆5顶壁中心位置开设有内六角槽11,可通过内六角扳手伸入至内六角槽11拧动内螺杆5,实现内螺杆5于内螺纹槽4内螺旋升降,螺帽2上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈1开口开设有通孔9。
如图1和图2所示,内螺杆5底壁固定连接有连接块7,连接块7顶壁固定连接有防腐橡胶密封套8与塑料条6,内螺杆5螺旋升降可带动连接块7升降,进而带动塑料条6形变或是断裂,同时带动防腐橡胶密封套8收缩于油路管道管口处堆积进行封堵,塑料条6为弹性塑料材质,塑料条6具备良好的弹性形变能力,塑料条6与外螺杆3以及连接块7之间的固定连接方式为胶接,内螺杆5、塑料条6与防腐橡胶密封套8呈由内向外状设置
本实用新型在使用时,看通过将外螺杆3螺纹连接安装于油路管道管口内壁,此时由于配合安装圈1底壁且位于外螺杆3外侧固定连接有防腐密封圈10,可拧动螺帽2带动防腐密封圈10抵紧油路管道管口外壁,实际进行油路管道管口封堵工作时,其整体密封性较好,实际整体油路管道管口处封堵的封堵效果良好,此时可通过内六角扳手伸入至内六角槽11拧动内螺杆5,实现内螺杆5于内螺纹槽4内螺旋升降,内螺杆5螺旋升降可带动连接块7升降,进而带动塑料条6形变或是断裂,同时带动防腐橡胶密封套8收缩于油路管道管口处堆积进行封堵,其封堵效果良好,长时间使用后不易于发生渗油等情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.耐腐蚀强的油堵头,包括配合安装圈(1),其特征在于:所述配合安装圈(1)顶壁位于其开口处固定连接有螺帽(2),所述配合安装圈(1)底壁位于其开口处固定连接有外螺杆(3),所述配合安装圈(1)底壁且位于外螺杆(3)外侧固定连接有防腐密封圈(10);
所述外螺杆(3)上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈(1)开口开设有内螺纹槽(4),所述外螺杆(3)底壁且位于内螺纹槽(4)开口处四周固定连接有塑料条(6);
所述外螺杆(3)底壁外侧固定连接有防腐橡胶密封套(8),所述内螺纹槽(4)内螺纹连接有内螺杆(5)。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述内螺杆(5)顶壁中心位置开设有内六角槽(11)。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述螺帽(2)上下两侧壁中心位置之间对应配合安装圈(1)开口开设有通孔(9)。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述内螺杆(5)底壁固定连接有连接块(7)。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述连接块(7)顶壁固定连接有防腐橡胶密封套(8)与塑料条(6)。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述塑料条(6)为弹性塑料材质,所述塑料条(6)与外螺杆(3)以及连接块(7)之间的固定连接方式为胶接。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀强的油堵头,其特征在于:所述内螺杆(5)、塑料条(6)与防腐橡胶密封套(8)呈由内向外状设置。
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