CN220708198U - 钽换热管快速封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钽换热器领域。钽换热管快速封堵装置，包括驱动杆，驱动杆上套设有呈管状的第一管状体，第一管状体的外径自上而下逐渐增大。第一管状体外套设有呈管状的第二管状体，第二管状体的上端口被端盖密封，第二管状体的下端口敞开，端盖上开有第一开口，驱动杆从第一开口伸出，第二管状体的侧壁上等间距的开有U型通槽，U型通槽开口朝下。在使用时，可快速封堵钽换热管。
Description
技术领域
本实用新型涉及钽换热器领域，具体涉及一种钽换热管封堵装置。
背景技术
钽换热管因为压力、冲刷、磨损、腐蚀等因素会出现渗漏、断裂等现象，一旦出现上述现象，可能会导致整个设备的停工。传统的封堵装置操作不便、见效缓慢，不能迅速起到封堵的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钽换热管快速封堵装置，以解决上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
钽换热管快速封堵装置，包括驱动杆，驱动杆上套设有呈管状的第一管状体，第一管状体的外径自上而下逐渐增大。第一管状体外套设有呈管状的第二管状体，第二管状体的上端口被端盖密封，第二管状体的下端口敞开，端盖上开有第一开口，驱动杆从第一开口伸出，第二管状体的侧壁上等间距的开有U型通槽，U型通槽开口朝下。
本实用新型在使用时，驱动杆带动第一管状体上移，随着第一管状体的上移，第二管状体内壁承压致使外径扩大，直至卡住石墨管管壁，从而快速封堵钽换热管。
优选，第一凸起位于第二管状体开有U型通槽的部分上，且位于同一高度的各第一凸起等间距排布，围成环状。现有的钽换热管管壁多设有呈环状的环形凹槽，随着第二管状体外径的扩大，第一凸起逐渐卡入并卡紧条形凹槽。可以有效固定住第二管状体，并提高第二管状体和钽换热管管壁的密封性。
优选，第一管状体的侧壁上设有轴向延伸的第二凸起，第二凸起卡入U型通槽内。从而对第一管状体的移动方向进行限定。
钽换热管快速封堵装置，包括驱动杆，驱动杆上套设有呈管状的第一管状体，第一管状体的外径自上而下逐渐增大。第一管状体外套设有呈管状的第二管状体，第二管状体的上端口被端盖密封，第二管状体的下端口敞开，端盖上开有第一开口，驱动杆从第一开口伸出，第二管状体的侧壁上等间距的开有U型通槽，U型通槽开口朝下。
优选，第二管状体的侧壁上设有径向延伸的第一凸起，第一凸起位于第二管状体远离第一管状体的一侧。第一凸起位于第二管状体开有U型通槽的部分上，且位于同一高度的各第一凸起等间距排布，围成环状。使用时，现有的钽换热管壁多设有呈环状的环形凹槽，随着第二管状体外径的扩大，第一凸起逐渐卡入并卡紧条形凹槽。可以有效固定住第二管状体，并提高第二管状体和钽换热管管壁的密封性。
第一管状体的侧壁上设有轴向延伸的第二凸起，第二凸起卡入U型通槽内。使用时，对第一管状体的移动方向进行限定。
驱动杆的外侧壁上设有外螺纹。第一管状体的内侧壁上设有与外螺纹配套的第一内螺纹。驱动杆上还套设有顶部端盖，顶部端盖的内侧壁上设有与外螺纹配套的第二内螺纹。使用时，通过螺纹连接，让各个部件连接更加紧密。当第一管状体和第二管状体配合后卡住石墨管管壁后，顶部端盖盖住石墨管管口，起到二次封堵的作用。
顶部端盖的下方外侧设有向下的翻边。翻边的内侧壁上设有密封圈。使用时，设有翻边可以防止顶部端盖直接压住石墨管，造成石墨管的破裂，有效避免产生难以封堵的结果。密封圈加强顶部端盖封堵的效果。
本实施例中，驱动杆的顶部设有螺帽，螺帽为六角螺帽。使用时，六角螺帽拧动方便，加快驱动杆的向上移动。
驱动杆由六角螺栓和内六角螺钉组成，六角螺栓插入到内六角螺钉的凹陷内，并螺纹连接。使用时，旋转六角螺栓，带动内六角螺钉，使第一管状体向上移动进入第二管状体。六角螺栓与六角螺钉拧动方便，提高驱动杆的移动速度，从而更快发挥封堵作用。
本实施例中，第一管状体套设在内六角螺钉上，且第一管状体和内六角螺钉之间设有胀紧套。使用时，胀紧套装卸方便，可以防止第一管状体完全卡死在第二管状体，可以保护部件不受损害。
上述两实施例中，还可以采用下述结构的驱动杆：第一开口被联轴器密封，驱动杆由驱动杆上部、驱动杆下部组成，驱动杆上部和驱动杆下部通过联轴器连接。使用时，联轴器连接驱动杆上部和驱动杆下部，将驱动杆上部的运动和转矩传递给驱动杆下部。
上述两实施例中，密封圈为PTFE材质。使用时，采用PTFE材质可以更好地防止钽换热管中液体的渗漏。
上述两实施例中，第二管状体和第一管状体采用耐高温材料。使用时，第二管状体和第一管状体能适应高温环境，不易损坏。
使用方法：驱动杆带动第一管状体，第一管状体压入第二管状体，第二管状体外径扩大，卡住钽换热管管壁，起到封堵的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为第二管状体的部分结构示意图；
图3为第二管状体的部分结构示意图；
图4为第一管状体的结构示意图；
图5为本实用新型的另一种结构示意图。
1-六角螺栓，2-顶部端盖，3-内六角螺钉，4-第二管状体，5-第一管状体，6-胀紧套，7-端盖，8-密封圈，9-翻边，10-钽换热管，11-第一凸起，12-U型通槽，13-驱动杆，14-第二凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
具体实施例1
参考图1、2，钽换热管快速封堵装置，包括驱动杆13，驱动杆13上套设有呈管状的第一管状体5，第一管状体5的外径自上而下逐渐增大。第一管状体5外套设有呈管状的第二管状体4，第二管状体4的上端口被端盖7密封，第二管状体4的下端口敞开，端盖7上开有第一开口，驱动杆13从第一开口伸出，第二管状体4的侧壁上等间距的开有U型通槽12，U型通槽12开口朝下。
优选，参考图2、3，第二管状体4的侧壁上设有径向延伸的第一凸起11，第一凸起11位于第二管状体4远离第一管状体5的一侧。第一凸起11位于第二管状体4开有U型通槽12的部分上，且位于同一高度的各第一凸起11等间距排布，围成环状。使用时，现有的钽换热管壁多设有呈环状的环形凹槽，随着第二管状体外径的扩大，第一凸起逐渐卡入并卡紧条形凹槽。可以有效固定住第二管状体，并提高第二管状体和钽换热管管壁的密封性。
本实施例中，参考图4，第一管状体5的侧壁上设有轴向延伸的第二凸起14，第二凸起14卡入U型通槽12内。使用时，对第一管状体的移动方向进行限定。
本实施例中，驱动杆13的外侧壁上设有外螺纹。第一管状体5的内侧壁上设有与外螺纹配套的第一内螺纹。驱动杆13上还套设有顶部端盖2，顶部端盖2的内侧壁上设有与外螺纹配套的第二内螺纹。使用时，通过螺纹连接，让各个部件连接更加紧密。当第一管状体5和第二管状体4配合后卡住石墨管10管壁后，顶部端盖2盖住石墨管10管口，起到二次封堵的作用。
本实施例中，顶部端盖2的下方外侧设有向下的翻边9。翻边9的内侧壁上设有密封圈8。使用时，设有翻边9可以防止顶部端盖2直接压住石墨管10，造成石墨管10的破裂，有效避免产生难以封堵的结果。密封圈8加强顶部端盖2封堵的效果。
本实施例中，驱动杆13的顶部设有螺帽，螺帽为六角螺帽。使用时，六角螺帽拧动方便，加快驱动杆13的向上移动。
具体实施例2
具体实施例2与具体实施例1的区别在与驱动杆的结构不同，具体实施例2中，参考图5，驱动杆13由六角螺栓1和内六角螺钉3组成，六角螺栓1插入到内六角螺钉3的凹陷内，并螺纹连接。使用时，旋转六角螺栓1，带动内六角螺钉3，使第一管状体5向上移动进入第二管状体4。六角螺栓1与六角螺钉3拧动方便，提高驱动杆13的移动速度，从而更快发挥封堵作用。
本实施例中，第一管状体5套设在内六角螺钉3上，且第一管状体和内六角螺钉之间设有胀紧套6。使用时，胀紧套6装卸方便，可以防止第一管状体5完全卡死在第二管状体4，可以保护部件不受损害。
上述两实施例中，还可以采用下述结构的驱动杆：第一开口被联轴器密封，驱动杆13由驱动杆上部、驱动杆下部组成，驱动杆上部和驱动杆下部通过联轴器连接。使用时，联轴器连接驱动杆上部和驱动杆下部，将驱动杆上部的运动和转矩传递给驱动杆下部。
上述两实施例中，密封圈8为PTFE材质。使用时，采用PTFE材质可以更好地防止钽换热管10中液体的渗漏。
上述两实施例中，第二管状体4和第一管状体5采用耐高温材料。使用时，第二管状体4和第一管状体5能适应高温环境，不易损坏。
使用方法：驱动杆13带动第一管状体5，第一管状体5压入第二管状体4，第二管状体4外径扩大，卡住钽换热管管壁，起到封堵的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.钽换热管快速封堵装置，其特征在于，包括驱动杆，驱动杆上套设有呈管状的第一管状体，第一管状体的外径自上而下逐渐增大；
第一管状体外套设有呈管状的第二管状体，第二管状体的上端口被端盖密封，第二管状体的下端口敞开，端盖上开有第一开口，驱动杆从第一开口伸出，第二管状体的侧壁上等间距的开有U型通槽，U型通槽开口朝下。
2.根据权利要求1所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，第二管状体的侧壁上设有径向延伸的第一凸起，第一凸起位于第二管状体远离第一管状体的一侧。
3.根据权利要求2所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，第一凸起位于第二管状体开有U型通槽的部分上，且位于同一高度的各第一凸起等间距排布，围成环状。
4.根据权利要求1所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，第一管状体的侧壁上设有轴向延伸的第二凸起，第二凸起卡入U型通槽内。
5.根据权利要求1所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，驱动杆的外侧壁上设有外螺纹；第一管状体的内侧壁上设有与外螺纹配套的第一内螺纹；
驱动杆上还套设有顶部端盖，顶部端盖的内侧壁上设有与外螺纹配套的第二内螺纹。
6.根据权利要求1所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，顶部端盖的下方外侧设有向下的翻边。
7.根据权利要求6所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，翻边的内侧壁上设有密封圈。
8.根据权利要求1所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，驱动杆的顶部设有螺帽，螺帽为六角螺帽。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，第一开口被联轴器密封，驱动杆由驱动杆上部、驱动杆下部组成，驱动杆上部和驱动杆下部通过联轴器连接，所述第一管状体固定在所述驱动杆下部上。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的钽换热管快速封堵装置，其特征在于，所述驱动杆由六角螺栓和内六角螺钉组成，所述六角螺栓插入到所述内六角螺钉的凹陷内，并螺纹连接，所述第一管状体固定在所述内六角螺钉上。
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