CN214618071U - 一种超高温气动硬密封o型切断球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高温气动硬密封O型切断球阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀座。该超高温气动硬密封O型切断球阀通过设置有第一法兰、防护罩、密封垫、第二法兰、固定螺母、安装槽和固定螺栓，在使用时把密封垫外部的第一法兰和延伸块外部的第二法兰对齐，第一法兰和第二法兰对齐之后再把第一法兰和第二法兰内部的安装槽对齐，安装槽对齐之后把固定螺栓拧入安装槽的内部对防护罩和延伸块进行固定，通过对防护罩和延伸块进行固定可以防止防护罩和延伸块脱落，在防护罩和延伸块之间设置有密封垫，密封垫可以将连接处的间隙填充，防止流体从间隙出流出，解决的是切断球阀连接处的密封性较差，容易导致流体外漏的问题。

Description

一种超高温气动硬密封O型切断球阀

技术领域

本实用新型涉及切断球阀技术领域，具体为一种超高温气动硬密封O型切断球阀。

背景技术

气动切断球阀用于截断或接通管路中的介质，气动O型切断球阀具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便等一系列优点，气动O型切断球阀可广泛地使用在石油、化工、水电、轻纺等工业生产进程地自动调节和远程控制中，而超高温气动硬密封O型切断球阀则一般应用在高温流体的自动调节，随着社会的发展和科技的进步使用者对超高温气动硬密封O型切断球阀的要求越来越高，现有的超高温气动硬密封O型切断球阀还存在一些问题没有得到解决。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的超高温气动硬密封O型切断球阀连接处的密封性较差，容易导致流体外漏；

（2）传统的超高温气动硬密封O型切断球阀，不方便观测该球阀是否出现漏水现象，使用不方便；

（3）传统的超高温气动硬密封O型切断球阀，对泄压管没有进行有效地防护，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高温气动硬密封O型切断球阀，以解决上述背景技术中提出断球阀连接处的密封性较差，容易导致流体外漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高温气动硬密封O型切断球阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀座的内部设置有球体，所述球体的顶端设置有阀杆，所述阀杆的顶端设置有支架，所述阀杆和支架之间设置有连接块，所述连接块的两侧设置有固定销，所述支架内部底端的一侧设置有检测结构，所述支架的顶端设置有气动执行机构，所述气动执行机构一侧的顶端设置有防护结构，所述阀体外部的两侧设置有密封结构。

优选的，所述密封结构包括防护罩，所述防护罩套接在延伸块的外部，所述防护罩和延伸块之间设置有密封垫，所述防护罩外部的一侧固定连接有第一法兰，所述延伸块的外部固定连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的外侧壁设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓外部的一侧设置有固定螺母。

优选的，所述密封垫设置在防护罩的内侧壁上，所述安装槽设置有多组，所述安装槽在第一法兰和第二法兰的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述检测结构由限位杆、拉板、限位弹簧、压板、检测框和检测纸组成，所述检测框设置检测结构内部顶端的一侧，所述检测框内部的底端设置有检测纸，所述检测框的顶端设置有拉板，所述拉板的底端设置有压板，所述拉板和压板之间固定连接有限位杆，所述拉板和检测框之间设置有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧套接在限位杆外部的顶端，所述限位杆贯穿检测框设置在检测框的内部。

优选的，所述防护结构由连接杆、防雨帽、泄压管和限位套组成，所述泄压管设置在气动执行机构顶端的一侧，所述泄压管的外部套接有限位套，所述限位套的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有防雨帽。

优选的，所述限位套的内部设置有内螺纹，所述泄压管的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述泄压管和限位套之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高温气动硬密封O型切断球阀不仅实现了提高断球阀连接处的密封性，实现了便于观察断球阀是否出现漏水现象，而且实现了对泄压管进行保护；

（1）通过设置有第一法兰、防护罩、密封垫、第二法兰、固定螺母、安装槽和固定螺栓，在使用时把密封垫外部的第一法兰和延伸块外部的第二法兰对齐，第一法兰和第二法兰对齐之后再把第一法兰和第二法兰内部的安装槽对齐，安装槽对齐之后把固定螺栓拧入安装槽的内部对防护罩和延伸块进行固定，通过对防护罩和延伸块进行固定可以防止防护罩和延伸块脱落，在防护罩和延伸块之间设置有密封垫，密封垫可以将连接处的间隙填充，防止流体从间隙出流出，便于更好的调节高温流体的流通，从而解决了金属对金属的密封效果不稳定的问题，提高了装置的密封性；

（2）通过设置有限位杆、拉板、限位弹簧、压板、检测框和检测纸，需要检测时拉动拉板，拉板通过限位杆带动压板上升，压板上升之后把检测纸放到检测框内部底端，放好之后松开拉板，松开拉板之后拉板底端的限位弹簧会根据自身的弹性带动压板回弹，通过压板回弹可以使压板对检测纸进行固定，防止检测纸意外掉落，由于检测纸内含有无水硫酸铜，所以检测纸遇水呈为蓝色状，当流体外漏到检测纸的外部时检测纸会为蓝色状，通过检测纸遇水变色可以便于观测该球阀是否出现漏水现象,在出现故障时可及时对该球阀进行检修，在完成检修后可将新的检测框放置在检测框内部的底端，结构简单，使用方便；

（3）通过设置有连接杆、防雨帽、泄压管和限位套，需要使用泄压管时转动限位套，由于限位套的内部设置有内螺纹，所述泄压管的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述泄压管和限位套之间构成螺纹连接，所以限位套可以通过连接杆带动防雨帽上升，通过连接杆带动防雨帽上升可以方便使用泄压管，防雨帽在泄压管的顶端可以防止雨水和灰尘通过泄压管进入气动执行机构的内部，通过设置防雨帽可以对泄压管和气动执行机构进行保护，不使用泄压管时反转限位套，限位套会通过连接杆带动防雨帽下降使防雨帽紧贴在泄压管的顶端，通过设置连接杆和限位套可以防止防雨帽找不到。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的检测结构正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、球体；3、延伸块；4、第一法兰；5、阀杆；6、检测结构；601、限位杆；602、拉板；603、限位弹簧；604、压板；605、检测框；606、检测纸；7、支架；8、气动执行机构；9、连接块；10、固定销；11、阀座；12、防护罩；13、密封垫；14、第二法兰；15、固定螺母；16、安装槽；17、固定螺栓；18、防护结构；1801、连接杆；1802、防雨帽；1803、泄压管；1804、限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种超高温气动硬密封O型切断球阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀座11，阀座11的内部设置有球体2，球体2的顶端设置有阀杆5，阀杆5的顶端设置有支架7，阀杆5和支架7之间设置有连接块9，连接块9的两侧设置有固定销10，支架7内部底端的一侧设置有检测结构6，支架7的顶端设置有气动执行机构8，气动执行机构8一侧的顶端设置有防护结构18，阀体1外部的两侧设置有密封结构；

请参阅图1-4，一种超高温气动硬密封O型切断球阀还包括密封结构，密封结构包括防护罩12，防护罩12套接在延伸块3的外部，防护罩12和延伸块3之间设置有密封垫13，防护罩12外部的一侧固定连接有第一法兰4，延伸块3的外部固定连接有第二法兰14，第一法兰4和第二法兰14的外侧壁设置有安装槽16，安装槽16的内部设置有固定螺栓17，固定螺栓17外部的一侧设置有固定螺母15，密封垫13设置在防护罩12的内侧壁上，安装槽16设置有多组，安装槽16在第一法兰4和第二法兰14的外侧壁呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，在使用时把密封垫13外部的第一法兰4和延伸块3外部的第二法兰14对齐，第一法兰4和第二法兰14对齐之后再把第一法兰4和第二法兰14内部的安装槽16对齐，安装槽16对齐之后把固定螺栓17拧入安装槽16的内部对防护罩12和延伸块3进行固定，通过对防护罩12和延伸块3进行固定可以防止防护罩12和延伸块3脱落，在防护罩12和延伸块3之间设置有密封垫13，密封垫13可以将连接处的间隙填充，防止流体从间隙出流出，便于更好的调节高温流体的流通，从而解决了金属对金属的密封效果不稳定的问题，提高了装置的密封性。

实施例2：检测结构6由限位杆601、拉板602、限位弹簧603、压板604、检测框605和检测纸606组成，检测框605设置检测结构6内部顶端的一侧，检测框605内部的底端设置有检测纸606，检测框605的顶端设置有拉板602，拉板602的底端设置有压板604，拉板602和压板604之间固定连接有限位杆601，拉板602和检测框605之间设置有限位弹簧603，限位弹簧603套接在限位杆601外部的顶端，限位杆601贯穿检测框605设置在检测框605的内部；

具体地，如图1和图2所示，需要检测时拉动拉板602，拉板602通过限位杆601带动压板604上升，压板604上升之后把检测纸606放到检测框605内部底端，放好之后松开拉板602，松开拉板602之后拉板602底端的限位弹簧603会根据自身的弹性带动压板604回弹，通过压板604回弹可以使压板604对检测纸606进行固定，防止检测纸606意外掉落，由于检测纸606内含有无水硫酸铜，所以检测纸606遇水呈为蓝色状，当流体外漏到检测纸606的外部时检测纸606会为蓝色状，通过检测纸606遇水变色可以便于观测该球阀是否出现漏水现象,在出现故障时可及时对该球阀进行检修，在完成检修后可将新的检测框605放置在检测框605内部的底端，结构简单，使用方便。

实施例3：防护结构18由连接杆1801、防雨帽1802、泄压管1803和限位套1804组成，泄压管1803设置在气动执行机构8顶端的一侧，泄压管1803的外部套接有限位套1804，限位套1804的两侧固定连接有连接杆1801，连接杆1801的顶端设置有防雨帽1802；

限位套1804的内部设置有内螺纹，泄压管1803的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，泄压管1803和限位套1804之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，需要使用泄压管1803时转动限位套1804，由于限位套1804的内部设置有内螺纹，泄压管1803的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，泄压管1803和限位套1804之间构成螺纹连接，所以限位套1804可以通过连接杆1801带动防雨帽1802上升，通过连接杆1801带动防雨帽1802上升可以方便使用泄压管1803，防雨帽1802在泄压管1803的顶端可以防止雨水和灰尘通过泄压管1803进入气动执行机构8的内部，通过设置防雨帽1802可以对泄压管1803和气动执行机构8进行保护，不使用泄压管1803时反转限位套1804，限位套1804会通过连接杆1801带动防雨帽1802下降使防雨帽1802紧贴在泄压管1803的顶端，通过设置连接杆1801和限位套1804可以防止防雨帽1802找不到。

工作原理：本实用新型在使用时把密封垫13外部的第一法兰4和延伸块3外部的第二法兰14对齐，第一法兰4和第二法兰14对齐之后再把第一法兰4和第二法兰14内部的安装槽16对齐，安装槽16对齐之后把固定螺栓17拧入安装槽16的内部对防护罩12和延伸块3进行固定，在防护罩12和延伸块3之间设置有密封垫13，密封垫13可以将连接处的间隙填充，防止流体从间隙出流出，需要检测时拉动拉板602，拉板602通过限位杆601带动压板604上升，压板604上升之后把检测纸606放到检测框605内部底端，放好之后松开拉板602，松开拉板602之后拉板602底端的限位弹簧603会根据自身的弹性带动压板604回弹，通过压板604回弹可以使压板604对检测纸606进行固定，防止检测纸606意外掉落，由于检测纸606内含有无水硫酸铜，所以检测纸606遇水呈为蓝色状，当流体外漏到检测纸606的外部时检测纸606会为蓝色状，通过检测纸606遇水变色可以便于观测该球阀是否出现漏水现象,在出现故障时可及时对该球阀进行检修，在完成检修后可将新的检测框605放置在检测框605内部的底端，结构简单，使用方便，需要使用泄压管1803时转动限位套1804，由于限位套1804的内部设置有内螺纹，泄压管1803的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，泄压管1803和限位套1804之间构成螺纹连接，所以限位套1804可以通过连接杆1801带动防雨帽1802上升，通过连接杆1801带动防雨帽1802上升可以方便使用泄压管1803，防雨帽1802在泄压管1803的顶端可以防止雨水和灰尘通过泄压管1803进入气动执行机构8的内部，通过设置防雨帽1802可以对泄压管1803和气动执行机构8进行保护，不使用泄压管1803时反转限位套1804，限位套1804会通过连接杆1801带动防雨帽1802下降使防雨帽1802紧贴在泄压管1803的顶端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种超高温气动硬密封O型切断球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部设置有阀座（11），所述阀座（11）的内部设置有球体（2），所述球体（2）的顶端设置有阀杆（5），所述阀杆（5）的顶端设置有支架（7），所述阀杆（5）和支架（7）之间设置有连接块（9），所述连接块（9）的两侧设置有固定销（10），所述支架（7）内部底端的一侧设置有检测结构（6），所述支架（7）的顶端设置有气动执行机构（8），所述气动执行机构（8）一侧的顶端设置有防护结构（18），所述阀体（1）外部的两侧设置有密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述密封结构包括防护罩（12），所述防护罩（12）套接在延伸块（3）的外部，所述防护罩（12）和延伸块（3）之间设置有密封垫（13），所述防护罩（12）外部的一侧固定连接有第一法兰（4），所述延伸块（3）的外部固定连接有第二法兰（14），所述第一法兰（4）和第二法兰（14）的外侧壁设置有安装槽（16），所述安装槽（16）的内部设置有固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）外部的一侧设置有固定螺母（15）。

3.根据权利要求2所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述密封垫（13）设置在防护罩（12）的内侧壁上，所述安装槽（16）设置有多组，所述安装槽（16）在第一法兰（4）和第二法兰（14）的外侧壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述检测结构（6）由限位杆（601）、拉板（602）、限位弹簧（603）、压板（604）、检测框（605）和检测纸（606）组成，所述检测框（605）设置检测结构（6）内部顶端的一侧，所述检测框（605）内部的底端设置有检测纸（606），所述检测框（605）的顶端设置有拉板（602），所述拉板（602）的底端设置有压板（604），所述拉板（602）和压板（604）之间固定连接有限位杆（601），所述拉板（602）和检测框（605）之间设置有限位弹簧（603）。

5.根据权利要求4所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述限位弹簧（603）套接在限位杆（601）外部的顶端，所述限位杆（601）贯穿检测框（605）设置在检测框（605）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述防护结构（18）由连接杆（1801）、防雨帽（1802）、泄压管（1803）和限位套（1804）组成，所述泄压管（1803）设置在气动执行机构（8）顶端的一侧，所述泄压管（1803）的外部套接有限位套（1804），所述限位套（1804）的两侧固定连接有连接杆（1801），所述连接杆（1801）的顶端设置有防雨帽（1802）。

7.根据权利要求6所述的一种超高温气动硬密封O型切断球阀，其特征在于：所述限位套（1804）的内部设置有内螺纹，所述泄压管（1803）的外部设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述泄压管（1803）和限位套（1804）之间构成螺纹连接。

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