CN219284843U - 一种换热器排气用水压工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器领域，公开了一种换热器排气用水压工具，所述水压工具包括端盖，所述端盖包括封盖、进水管，所述封盖与换热器人孔法兰连接，所述进水管的一端与封盖连接，另一端与螺母连接，所述螺母与第一螺塞连接，所述封盖上设置通孔，所述通孔内设置第二螺塞，所述通孔的底部与过渡接头连接，所述第一螺塞的中部均开有螺纹孔，所述过渡接头的端部与排气软管连接。本实用新型解决了换热器排气用水压工具受限于人孔法兰位置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器领域，更具体地涉及一种换热器排气用水压工具。
背景技术
现有的不锈钢换热器排气用水压工具的结构如附图9所示，该水压工具通过螺栓拉紧封盖来压紧密封垫，从而起到水压密封的作用。此种结构要求换热器水压时需从水压端盖G1/2螺纹孔处注水排气，故受限于换热器人孔法兰位置。但如果人孔法兰位置低于换热器筒体最高点，将无法完成注水排气水压准备工作。现有技术中的老式水压工装工具无法满足生产要求。因此，需要设计新型不锈钢换热器排气用水压工具解决这一关键技术问题。
公告号为CN210803133U的实用新型专利公开了一种换热器水压试验排气装置,涉及突器密闭试验设备领域，包括进水机构、排气机构以及漂浮机构，其中,漂浮机构包括与排气机构连接的盲板紧固件、导管以及浮动组件，其进水机构用于将水充入换热器内，排气机构用于将换热器内部空气排出,漂浮机构与排气机构相连通,随着换热器内水位不断上升,浮动组件带动导管的端部向上运动，同时换热器内部的剩余空气通过导管排出换热器，从而实现了在水压试验时将换热器内部空气排空，上述技术方案虽然解决了水压试验时换热器内部空气排空的问题，但对于上述技术问题仍然没有给出有效的解决方案。
实用新型内容
为解决现有技术中上述问题，本实用新型提供一种换热器排气用水压工具。
本实用新型采用的具体方案为：一种换热器排气用水压工具，所述水压工具包括端盖，所述端盖包括封盖、进水管，所述封盖与换热器人孔法兰连接，所述进水管的一端与封盖连接，另一端与螺母连接，所述螺母与第一螺塞连接，所述封盖上设置通孔，所述通孔的底部与过渡接头连接，所述第一螺塞的中部均开有螺纹孔，所述过渡接头的端部与排气软管连接。
所述第一螺塞中部开有的G1/2螺纹孔。
所述过渡接头为锥度阶梯杆，所述锥度阶梯杆上设置多个凸台。
所述凸台的个数为4个。
所述封盖与换热器人孔法兰之间的连接处设置密封垫。
所述排气软管的另一端固定在换热器内部筒身内壁最高点。
所述封盖的端部设置吊耳。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型提供一种换热器排气用水压工具，水压工具包括端盖，端盖包括封盖、进水管，封盖与换热器人孔法兰连接，进水管的一端与封盖连接，另一端与螺母连接，螺母与第一螺塞连接，端盖上设置通孔，通孔的底部与过渡接头连接，第一螺塞、第二螺塞的中部均开有螺纹孔，过渡接头的端部与排气软管连接，解决了换热器排气用水压工具受限于人孔法兰位置的问题，本实用新型使得即便人孔法兰位置低于换热器筒体最高点，也可以完成注水排气水压准备工作。本实用新型结构简单、操作方便、提高了工作效率，保证了产品质量，确保了工作环境的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型端盖示意图；
图3为图2的A-A向示意图；
图4为本实用新型中第一螺塞示意图；
图5为本实用新型中第一螺塞俯视图；
图6为本实用新型中第二螺塞示意图；
图7为本实用新型中第二螺塞俯视图；
图8为本实用新型中过渡接头示意图；
图9为现有技术换热器排气用水压工具结构示意图。
其中，附图标记分别为：
图中，1、第一螺塞，2、第二密封圈，3、进水管，4、第二螺塞，5、第一密封圈，6、过渡接头，7、排气软管，8、密封垫，9、换热器人孔法兰，10、螺母，11、吊耳，12、封盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种换热器排气用水压工具，所述水压工具包括端盖，所述端盖包括封盖12、进水管3，所述封盖12与换热器人孔法兰9连接，所述进水管3的一端与封盖12连接，另一端与螺母10连接，所述螺母10与第一螺塞1连接，所述封盖12上设置通孔，所述通孔的底部与过渡接头6连接，所述第一螺塞1的中部开有螺纹孔，所述过渡接头6的端部与排气软管7连接。
所述第一螺塞1中部开有的G1/2螺纹孔。所述过渡接头6为锥度阶梯杆，所述锥度阶梯杆上设置多个凸台，凸台的个数为4个，锥度阶梯杆的设置很大程度上避免了软管的脱落。所述封盖12与换热器人孔法兰9之间的连接处设置密封垫8。所述排气软管7的另一端固定在换热器内部筒身内壁最高点。所述封盖12的端部设置吊耳11，设置吊耳方便起吊。
本实用新型中第一螺塞内部开有G1/2螺纹孔，起到注水孔和注水完毕后安装压力表的作用，第一螺塞外部加工M48螺纹与端盖上设置的螺母配合连接固定，并压紧密封垫起到注水完毕后的密封固定作用。端盖由吊耳、封盖、进水管、螺母组成。封盖上方设置螺母，所述进水管、螺母焊接，螺母端面的高度高于换热器筒体最高点，使得注水时把筒内气体排净，同时对角焊缝做100％MT检测，完成水压注水准备工序；在封盖上开的通孔(G1/2螺纹孔)连接过渡接头完成水压排气准备工序。
第二螺塞外部加工G1/2螺纹并与封盖上的通孔连接，并压紧密封垫起到排气完毕后的密封固定作用。过渡接头上端加工G1/2螺纹与封盖上G1/2螺纹孔连接固定，下端与锥度阶梯杆连接起到排气软管的连接固定作用。
本实用新型中不锈钢换热器排气用水压工具结构简单、操作方便、提高了工作效率，保证了产品质量。本实用新型主要解决原有水压工装无法满足要求的技术难题，确保了工作环境的安全性。
本实用新型具体的操作方法如下：
不锈钢换热器整体水压试验时，首先利用8号线将排气软管固定在换热器筒身内壁最高点，再利用过渡接头将排气软管与端盖连接固定。利用螺栓、螺母及密封垫将端盖与换热器人孔法兰装配连接，中间放置密封垫起到水压受压变形密封防护。
利用第一螺塞内部的G1/2螺纹孔进行注水。排气完成后，利用第二螺塞封堵端盖上的G1/2螺纹孔，并压紧密封垫起到排气完毕后的密封防护。注水完毕后在第一螺塞内部的G1/2螺纹孔安装压力表，至此完成不锈钢换热器水压准备工作。
以上附图及解释说明仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本实用新型揭露的技术思路范围内，及根据本实用新型的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种换热器排气用水压工具，其特征在于，所述水压工具包括端盖，所述端盖包括封盖(12)、进水管(3)，所述封盖(12)与换热器人孔法兰(9)连接，所述进水管(3)的一端与封盖(12)连接，另一端与螺母(10)连接，所述螺母(10)与第一螺塞(1)连接，所述封盖(12)上设置通孔，所述通孔内设置第二螺塞(4)，所述通孔的底部与过渡接头(6)连接，所述第一螺塞(1)的中部均开有螺纹孔，所述过渡接头(6)的端部与排气软管(7)连接。
2.根据权利要求1所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述第一螺塞(1)中部开有的G1/2螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述过渡接头(6)为锥度阶梯杆，所述锥度阶梯杆上设置多个凸台。
4.根据权利要求3所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述凸台的个数为4个。
5.根据权利要求1所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述封盖(12)与换热器人孔法兰(9)之间的连接处设置密封垫(8)。
6.根据权利要求1所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述排气软管(7)的另一端固定在换热器内部筒身内壁最高点。
7.根据权利要求1-6任一项所述的换热器排气用水压工具，其特征在于，所述封盖(12)的端部设置吊耳(11)。
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