CN217003301U - 一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构 - Google Patents

一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,涉及阀门驱动技术领域,为解决现有的阀门不具备防漏油结构的问题。所述阀门主体的上端安装有驱动杆,所述阀门主体上端相对于驱动杆的外部安装有第一固定外壳,所述第一固定外壳上端的两侧均安装有调节螺杆,且调节螺杆与第一固定外壳通过螺纹配合连接,所述调节螺杆外部相对于第一固定外壳内部的一端安装有旋转连接盘,且旋转连接盘与调节螺杆固定连接,所述调节螺杆的上端安装有调节盘,所述旋转连接盘的下端安装有固定内环,所述固定内环内部的下端安装有耐高温橡胶环,且耐高温橡胶环与固定内环固定连接。

Description

一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构
技术领域
本实用新型涉及阀门驱动技术领域,具体为一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
但是,现有的阀门通常使用在工业环境的高温管路系统,长时间使用后可能出现漏油现象,从而可能对阀门造成伤害,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,以解决上述背景技术中提出的阀门不具备防漏油结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,包括阀门主体,所述阀门主体的上端安装有驱动杆,所述阀门主体上端相对于驱动杆的外部安装有第一固定外壳,所述第一固定外壳上端的两侧均安装有调节螺杆,且调节螺杆与第一固定外壳通过螺纹配合连接,所述调节螺杆外部相对于第一固定外壳内部的一端安装有旋转连接盘,且旋转连接盘与调节螺杆固定连接,所述调节螺杆的上端安装有调节盘,所述旋转连接盘的下端安装有固定内环,所述固定内环内部的下端安装有耐高温橡胶环,且耐高温橡胶环与固定内环固定连接。
优选的,所述第一固定外壳外部前端的一侧安装有第一固定块和第二固定块,且第一固定块和第二固定块与第一固定外壳固定连接,所述第一固定块外部的一侧设置有固定槽,且固定槽与第一固定块一体成型。
优选的,所述固定槽的内部安装有推块,所述第一固定块的内部安装有限位钩,且限位钩的一端与推块固定连接,所述第一固定块内部相对于限位钩外部的一侧安装有伸缩弹簧和伸缩杆,所述第二固定块外部的一侧设置有限位槽,且限位钩与限位槽相适配。
优选的,所述第一固定块外部的一侧安装有螺栓,且螺栓的一端贯穿并延伸至第二固定块的外部,所述第二固定块外部相对于螺栓外部的一端安装有螺母。
优选的,所述第一固定外壳的上端安装有第二固定外壳,且第二固定外壳与第一固定外壳固定连接。
优选的,所述第一固定外壳上端的内部安装有密封圈,且密封圈与第一固定外壳固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在第一固定外壳上端安装有调节螺杆,转动调节盘使得调节螺杆转动,调节螺杆与第一固定外壳在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而推动旋转连接盘向下移动,旋转连接盘推动固定内环向下移动使其与阀门主体的上端贴合,耐高温橡胶环受力形变将缝隙填满,从而提高了密封性,防止高温油液进入对阀门主体造成伤害。
2、本实用新型通过在第一固定外壳的外部设置有第一固定块和第二固定块,在安装第一固定外壳时,将第一固定外壳开启后夹在阀门主体的外部随后闭合,密封圈与驱动杆的外部碰撞受力形变将缝隙填满,提高密封性,限位钩与限位槽的外壁碰撞产生作用力使得伸缩弹簧受力压缩形变,第一固定块和第二固定块闭合时,限位钩进入限位槽,伸缩弹簧复位产生作用力推动限位钩与限位槽结合将第一固定块和第二固定块固定,以此使得第一固定外壳的固定更加方便快捷。
3、本实用新型通过在固定内环内部的下端安装有耐高温橡胶环,耐高温橡胶环采用氟橡胶制成,氟原子的引入,赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性,在提供密封性的同时,防止耐高温橡胶环自身被高温油液损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定外壳俯视图;
图3为本实用新型的图2中A区域局部放大图。
图中:1、阀门主体;2、驱动杆;3、第一固定外壳;4、第二固定外壳;5、固定内环;6、旋转连接盘;7、调节螺杆;8、调节盘;9、耐高温橡胶环;10、密封圈;11、第一固定块;12、第二固定块;13、螺栓;14、螺母;15、固定槽;16、限位槽;17、推块;18、限位钩;19、伸缩弹簧;20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,包括阀门主体1,阀门主体1的上端安装有驱动杆2,阀门主体1上端相对于驱动杆2的外部安装有第一固定外壳3,第一固定外壳3上端的两侧均安装有调节螺杆7,且调节螺杆7与第一固定外壳3通过螺纹配合连接,调节螺杆7外部相对于第一固定外壳3内部的一端安装有旋转连接盘6,且旋转连接盘6与调节螺杆7固定连接,调节螺杆7的上端安装有调节盘8,旋转连接盘6的下端安装有固定内环5,固定内环5内部的下端安装有耐高温橡胶环9,且耐高温橡胶环9与固定内环5固定连接,旋转连接盘6推动固定内环5向下移动使其与阀门主体1的上端贴合,耐高温橡胶环9受力形变将缝隙填满,从而提高了密封性,防止高温油液进入对阀门主体1造成伤害。
进一步,第一固定外壳3外部前端的一侧安装有第一固定块11和第二固定块12,且第一固定块11和第二固定块12与第一固定外壳3固定连接,第一固定块11外部的一侧设置有固定槽15,且固定槽15与第一固定块11一体成型。
进一步,固定槽15的内部安装有推块17,第一固定块11的内部安装有限位钩18,且限位钩18的一端与推块17固定连接,第一固定块11内部相对于限位钩18外部的一侧安装有伸缩弹簧19和伸缩杆20,第二固定块12外部的一侧设置有限位槽16,且限位钩18与限位槽16相适配,伸缩杆20使得伸缩弹簧19的运动受到限制,防止伸缩弹簧19偏离。
进一步,第一固定块11外部的一侧安装有螺栓13,且螺栓13的一端贯穿并延伸至第二固定块12的外部,第二固定块12外部相对于螺栓13外部的一端安装有螺母14,通过螺栓13与螺母14的结合使得第一固定块11与第二固定块12的结合更加稳定。
进一步,第一固定外壳3的上端安装有第二固定外壳4,且第二固定外壳4与第一固定外壳3固定连接。
进一步,第一固定外壳3上端的内部安装有密封圈10,且密封圈10与第一固定外壳3固定连接,密封圈10提高了第一固定外壳3与驱动杆2之间的密封性。
工作原理:使用时,第一固定外壳3的外部设置有第一固定块11和第二固定块12,在安装第一固定外壳3时,将第一固定外壳3开启后夹在阀门主体1的外部随后闭合,密封圈10与驱动杆2的外部碰撞受力形变将缝隙填满,提高密封性,限位钩18与限位槽16的外壁碰撞产生作用力使得伸缩弹簧19受力压缩形变,第一固定块11和第二固定块12闭合时,限位钩18进入限位槽16,伸缩弹簧19复位产生作用力推动限位钩18与限位槽16结合将第一固定块11和第二固定块12固定,以此使得第一固定外壳3的固定更加方便快捷,转动调节盘8使得调节螺杆7转动,调节螺杆7与第一固定外壳3在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动,从而推动旋转连接盘6向下移动,旋转连接盘6推动固定内环5向下移动使其与阀门主体1的上端贴合,耐高温橡胶环9受力形变将缝隙填满,从而提高了密封性,防止高温油液进入对阀门主体1造成伤害,耐高温橡胶环9采用氟橡胶制成,氟原子的引入,赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性,在提供密封性的同时,防止耐高温橡胶环9自身被高温油液损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,包括阀门主体(1),其特征在于:所述阀门主体(1)的上端安装有驱动杆(2),所述阀门主体(1)上端相对于驱动杆(2)的外部安装有第一固定外壳(3),所述第一固定外壳(3)上端的两侧均安装有调节螺杆(7),且调节螺杆(7)与第一固定外壳(3)通过螺纹配合连接,所述调节螺杆(7)外部相对于第一固定外壳(3)内部的一端安装有旋转连接盘(6),且旋转连接盘(6)与调节螺杆(7)固定连接,所述调节螺杆(7)的上端安装有调节盘(8),所述旋转连接盘(6)的下端安装有固定内环(5),所述固定内环(5)内部的下端安装有耐高温橡胶环(9),且耐高温橡胶环(9)与固定内环(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,其特征在于:所述第一固定外壳(3)外部前端的一侧安装有第一固定块(11)和第二固定块(12),且第一固定块(11)和第二固定块(12)与第一固定外壳(3)固定连接,所述第一固定块(11)外部的一侧设置有固定槽(15),且固定槽(15)与第一固定块(11)一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,其特征在于:所述固定槽(15)的内部安装有推块(17),所述第一固定块(11)的内部安装有限位钩(18),且限位钩(18)的一端与推块(17)固定连接,所述第一固定块(11)内部相对于限位钩(18)外部的一侧安装有伸缩弹簧(19)和伸缩杆(20),所述第二固定块(12)外部的一侧设置有限位槽(16),且限位钩(18)与限位槽(16)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,其特征在于:所述第一固定块(11)外部的一侧安装有螺栓(13),且螺栓(13)的一端贯穿并延伸至第二固定块(12)的外部,所述第二固定块(12)外部相对于螺栓(13)外部的一端安装有螺母(14)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,其特征在于:所述第一固定外壳(3)的上端安装有第二固定外壳(4),且第二固定外壳(4)与第一固定外壳(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀门驱动部耐高温防漏油密封结构,其特征在于:所述第一固定外壳(3)上端的内部安装有密封圈(10),且密封圈(10)与第一固定外壳(3)固定连接。
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