CN219263217U - 一种上密封自卸压暗杆闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上密封自卸压暗杆闸阀，其技术方案是：包括阀体，阀体一侧设有自卸压组件；自卸压组件包括卸压弯管，卸压弯管固定设于阀体顶部，卸压弯管内部设有多个活动钢球，卸压弯管内部固定设有固定塞，固定塞一侧设有推杆，推杆贯穿固定塞并与固定塞滑动连接，推杆一端固定连接有托板，推杆另一端固定连接有活动塞，活动塞和固定塞之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧套设于推杆外部，本实用新型有益效果是：活动推板推动第二弹簧压缩，第一弹簧和第二弹簧提供弹力，从而抵消压力，当活动塞移动卸压口顶部后，压力通过卸压口卸压，从而达到自动卸压目的，压力可以自行卸载，防止压力载荷积压导致阀体损坏。

Description

一种上密封自卸压暗杆闸阀

技术领域

本实用新型涉及暗杆闸阀技术领域，具体涉及一种上密封自卸压暗杆闸阀。

背景技术

暗杆闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，可以作调节和节流。

现有的暗杆闸阀在关闭使用的过程中，操作者通过手轮带动阀杆转动，使闸板下降闭合，导致暗杆闸阀的密封性降低，且闸阀操作没有进行自动卸压，容易出现故障。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种上密封自卸压暗杆闸阀，以解决暗杆闸阀的密封性降低，且闸阀操作没有进行自动卸压，容易出现故障的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上密封自卸压暗杆闸阀，包括阀体，所述阀体一侧设有自卸压组件；

所述自卸压组件包括卸压弯管，所述卸压弯管固定设于阀体顶部，所述卸压弯管内部设有多个活动钢球，所述卸压弯管内部固定设有固定塞，所述固定塞一侧设有推杆，所述推杆贯穿固定塞并与固定塞滑动连接，所述推杆一端固定连接有托板，所述推杆另一端固定连接有活动塞，所述活动塞和固定塞之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于推杆外部。

优选的，所述卸压弯管内部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括活动推板，所述活动推板设于卸压弯管内部，所述活动推板底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与卸压弯管一端固定连接。

优选的，所述阀体一侧开设有通孔，所述通孔与卸压弯管另一端相通。

优选的，所述卸压弯管一侧固定连接有卸压口。

优选的，所述阀体顶部固定设有阀盖，所述阀体与阀盖通过螺栓固定连接，所述阀盖顶部设有阀杆，所述阀杆一端贯穿阀盖并延伸入阀体内部，所述阀杆另一端通过轴承连接有手轮。

优选的，所述阀杆一端固定连接有阀板，所述阀板设于阀体内部。

优选的，所述阀盖顶部固定设有密封套，所述密封套套设于阀杆外部。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过密封套内的第一密封圈和第二密封圈增加密封性，密封稳定，通过卸压组件的活动塞推动推杆上移，同时推杆外部的第一弹簧压缩，推杆推动托板上升，使托板推动多个活动钢球移动，使活动钢球移动并推动活动推板移动，使活动推板推动第二弹簧压缩，第一弹簧和第二弹簧提供弹力，从而抵消压力，当活动塞移动卸压口顶部后，压力通过卸压口卸压，从而达到自动卸压目的，压力可以自行卸载，防止压力载荷积压导致阀体损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的主视剖视图；

图4为本实用新型提供的图2中A部结构放大图。

图中：1、阀体；2、卸压弯管；3、阀盖；4、阀杆；5、手轮；6、密封套；7、阀板；8、第一密封圈；9、活动钢球；10、托板；11、固定塞；12、第一弹簧；13、卸压口；14、推杆；15、活动塞；16、通孔；17、第二弹簧；18、活动推板；19、第二密封圈。

实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种上密封自卸压暗杆闸阀，包括阀体1，其特征在于：所述阀体1一侧设有自卸压组件；

所述自卸压组件包括卸压弯管2，所述卸压弯管2固定设于阀体1顶部，所述卸压弯管2内部设有多个活动钢球9，所述卸压弯管2内部固定设有固定塞11，所述固定塞11一侧设有推杆14，所述推杆14贯穿固定塞11并与固定塞11滑动连接，所述推杆14一端固定连接有托板10，所述推杆14另一端固定连接有活动塞15，所述活动塞15和固定塞11之间固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12套设于推杆14外部；

本实施方案中，当阀体1内的压力过大时，阀体1内的介质推动活动塞15上移，活动塞15推动推杆14上移，同时推杆14外部的第一弹簧12压缩，推杆14推动托板10上升，使托板10推动多个活动钢球9移动；

其中，为了实现缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述卸压弯管2内部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括活动推板18，所述活动推板18设于卸压弯管2内部，所述活动推板18底部固定连接有第二弹簧17，所述第二弹簧17另一端与卸压弯管2一端固定连接，活动钢球9移动并推动活动推板18移动，使活动推板18推动第二弹簧17压缩，第二弹簧17提供弹力；

其中，为了实现方便介质流动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阀体1一侧开设有通孔16，所述通孔16与卸压弯管2另一端相通，通过通孔16方便介质流过；

其中，为了实现卸压的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述卸压弯管2一侧固定连接有卸压口13，压力通过卸压口13卸压，从而达到自动卸压目的；

其中，为了实现闸阀封闭的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阀体1顶部固定设有阀盖3，所述阀体1与阀盖3通过螺栓固定连接，所述阀盖3顶部设有阀杆4，所述阀杆4一端贯穿阀盖3并延伸入阀体1内部，所述阀杆4另一端通过轴承连接有手轮5，所述阀杆4一端固定连接有阀板7，所述阀板7设于阀体1内部，转动手轮5，手轮5带动阀杆4转动，阀杆4与阀盖3通过螺纹连接，阀杆4带动阀板7下移，使阀板7对阀体1进行封闭；

其中，为了实现上密封的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阀盖3顶部固定设有密封套6，所述密封套6套设于阀杆4外部，所述密封套6内部分别固定嵌设有第一密封圈8和第二密封圈19，所述第一密封圈8和第二密封圈19套设于阀杆4外部，通过安装密封套6对阀盖3顶部进行密封，密封套6内的第一密封圈8和第二密封圈19增加密封性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过安装密封套6对阀盖3顶部进行密封，密封套6内的第一密封圈8和第二密封圈19增加密封性，当阀体1内的压力过大时，阀体1内的介质推动活动塞15上移，活动塞15推动推杆14上移，同时推杆14外部的第一弹簧12压缩，推杆14推动托板10上升，使托板10推动多个活动钢球9移动，使活动钢球9移动并推动活动推板18移动，使活动推板18推动第二弹簧17压缩，第一弹簧12和第二弹簧17提供弹力，从而抵消压力，当活动塞15移动卸压口13顶部后，压力通过卸压口13卸压，从而达到自动卸压目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种上密封自卸压暗杆闸阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）一侧设有自卸压组件；

所述自卸压组件包括卸压弯管（2），所述卸压弯管（2）固定设于阀体（1）顶部，所述卸压弯管（2）内部设有多个活动钢球（9），所述卸压弯管（2）内部固定设有固定塞（11），所述固定塞（11）一侧设有推杆（14），所述推杆（14）贯穿固定塞（11）并与固定塞（11）滑动连接，所述推杆（14）一端固定连接有托板（10），所述推杆（14）另一端固定连接有活动塞（15），所述活动塞（15）和固定塞（11）之间固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）套设于推杆（14）外部。

2.根据权利要求1所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述卸压弯管（2）内部设有缓冲组件，所述缓冲组件包括活动推板（18），所述活动推板（18）设于卸压弯管（2）内部，所述活动推板（18）底部固定连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）另一端与卸压弯管（2）一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述阀体（1）一侧开设有通孔（16），所述通孔（16）与卸压弯管（2）另一端相通。

4.根据权利要求1所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述卸压弯管（2）一侧固定连接有卸压口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述阀体（1）顶部固定设有阀盖（3），所述阀体（1）与阀盖（3）通过螺栓固定连接，所述阀盖（3）顶部设有阀杆（4），所述阀杆（4）一端贯穿阀盖（3）并延伸入阀体（1）内部，所述阀杆（4）另一端通过轴承连接有手轮（5）。

6.根据权利要求5所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述阀杆（4）一端固定连接有阀板（7），所述阀板（7）设于阀体（1）内部。

7.根据权利要求5所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述阀盖（3）顶部固定设有密封套（6），所述密封套（6）套设于阀杆（4）外部。

8.根据权利要求7所述的一种上密封自卸压暗杆闸阀，其特征在于：所述密封套（6）内部分别固定嵌设有第一密封圈（8）和第二密封圈（19），所述第一密封圈（8）和第二密封圈（19）套设于阀杆（4）外部。

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