CN217002400U - 风扇罩以及包括该风扇罩的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种风扇罩(1)，其包括采用SMC一体注塑成型的罩体(2)，该罩体上设置有多个风扇安装孔(3)，其中，在所述罩体(2)的内表面上设置有金属加强结构，所述金属加强结构呈一体式结构且布置在形成于各个风扇安装孔之间的间隔空间内，并通过紧固装置被可拆卸地固定在所述罩体(2)的内表面上。本实用新型还涉及一种包括上述风扇罩的机器。本实用新型的风扇罩相比于现有技术中已知的结构具有增大的刚度，且在热状态下具有更佳的抗变形性和抗共振性。

Description

风扇罩以及包括该风扇罩的机器

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地涉及一种风扇罩以及包括该风扇罩的机器。

背景技术

在非高速公路机器中、尤其是用于执行工程作业的工程机械中，通常设置有风扇冷却系统来给供应动力的部分提供散热。电子风扇通常被固定地安装在该风扇罩中。

现有技术中已知有多种用于安装风扇的风扇罩，其包括罩体，该罩体大多采用扁平的构型。这种风扇罩在机器工作过程中极其容易变形。尽管现有技术中存在一些设计方案来加强风扇罩的结构，例如在风扇罩上直接一体成型出加强筋，但这种形式的风扇罩仍然存在固有频率较低而导致容易在机器工作时出现共振，这一缺点在温度较高的热状态下尤为明显。另外，由于加强筋通常需要与罩体一体成型，因而加大了模具的设计难度和注塑成型的难度。此外，这种风扇罩的适用性较差，针对不同类型的机器，常常需要重新设计风扇罩的注塑模具等，这些都增大了制造难度且提高了制造成本。

因而，需要提出一种新的风扇罩，使得能够克服上述一个或多个问题和/或现有技术中存在的其它缺陷。

实用新型内容

本实用新型是基于这样的背景而提出的，且其目的在于提出一种尤其用在非高速公路机器的风扇冷却系统中的风扇罩，使得能够具有增大的刚度，且在热状态下具有更佳的抗变形性和抗共振性。

根据本实用新型的第一方面，其提出了一种风扇罩，其包括采用SMC一体注塑成型的罩体，该罩体上设置有多个风扇安装孔，在所述罩体的内表面上设置有金属加强结构，所述金属加强结构呈一体式结构且布置在形成于各个风扇安装孔之间的间隔空间内，并通过紧固装置被可拆卸地固定在所述罩体的内表面上。

有利地，所述金属加强结构包括多个插入部段，每个所述插入部段包括抵靠所述罩体的内表面的基部和从所述基部的两个相对的侧边缘、相对于所述基部垂直地延伸的两个凸缘。

有利地，所述罩体上设置有按照数量为1-2-2的形式呈三列分布在所述罩体的内表面上的五个风扇安装孔。

有利地，所述多个插入部段被预先组装成“干”字型的一体式结构。

有利地，每个所述风扇安装孔的周缘的一部分沿径向向外突伸出一凹槽，所述凹槽适于接纳风扇的驱动卡槽部。

有利地，在所述罩体的内表面上设置有多个凸台结构，所述凸台结构设置有用于供风扇的线束穿过的孔口；所述金属加强结构被布置成抵靠所述多个凸台结构中的至少一个。

有利地，沿所述风扇安装孔的外周间隔地设置有多个固定结构，每个固定结构上设置有固定孔，所述固定孔与布置在风扇外周上的安装孔对准以供紧固件穿过；所述金属加强结构被布置成抵靠所述多个固定结构中的至少一个。

有利地，所述紧固装置包括螺栓和预先嵌设在所述罩体的外表面上的螺母。

有利地，所述插入部段由槽钢制成。

根据本实用新型的第二方面，其提出了一种机器，其包括风扇冷却系统，该风扇冷却系统设置有上述风扇罩。

根据本实用新型的风扇罩相比于现有技术中已知的结构不仅能够获得增大的刚度且还具有增大的固有频率，从而避免在热工作状态下出现的任何共振，因而大大提高了机器的安全性。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的上述和其它特征和优点将变得更加容易理解，其中：

图1是具有大致扁平构型的一体成型的风扇罩的罩体的结构示意图；以及

图2是在图1所示的罩体上集成有金属加强结构后的结构示意图。

具体实施方式

在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。下面的各个方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。另外，需指出，在本说明书中，相同的和/或功能相同的技术特征采用相同或相似的附图标记。

图1示出了一种具有大致扁平构型的风扇罩1’，该风扇罩1’包括采用SMC一体注塑成型的罩体2’。由图中可以看出，SMC罩体的整体结构呈扁平形态。然而，在机器工作时所处的热状态下，这种风扇罩的变形量较大。随着环境温度的升高，这种变形量会增大且风扇罩的固有频率会降低。在机器工作状态下，由于风扇罩的固有频率较低，因而容易出现共振现象，而导致结构破裂或损坏。

为此，本实用新型提出了一种基于图1所示构型有所改进的风扇罩。具体地，如图2所示，该风扇罩1包括采用SMC一体注塑成型的罩体2，该罩体2上设置有多个风扇安装孔3用于接纳风扇(图中未示出)，在所述罩体2的内表面上设置有多个凸台结构，各个凸台结构设置有用于供风扇的外部线束穿过的孔口。这些凸台结构分立地、间隔开地分布在每个风扇安装孔3周围，凸台结构可以有多种不同的形式，例如图2中所示的两种不同结构形式的凸台结构4’，4”。

尤其参见图2所示的具体实施例，风扇罩1的罩体2一共开设有五个风扇安装孔3，这些风扇安装孔3按照数量为1-2-2的形式呈三列分布在罩体2的内表面上。在如图2所述的风扇罩1上设置有金属加强结构，该金属加强结构可包括多个插入部段。由于这些插入部段，能够增大罩体的固有频率、尤其是增大罩体在高温下的固有频率而避免任何不期望的共振。

优选地，各插入部段形成为包括抵靠所述罩体的内表面的基部和从所述基部的两个相对的侧边缘、相对于所述基部大致垂直地延伸的两个凸缘。优选地，该插入部段可由槽钢制成。由于槽钢能够直接从市场上购买获得，省去了对金属材料的进一步加工/成型的操作。当然，考虑到作为标准件的槽钢的尺寸会存在一定的限制，上述插入部段还可通过金属板(如钢板)折弯成型，如此可获得多种不同尺寸而适应各种规格的风扇罩结构。

继续参见图2，可例如设置有四个插入部段5’,5”,5”’,5””，这些插入部段能够彼此预先组装成“干”字型的一体式结构(即，包括两个平行且间隔开的横向部段以及呈一直线布置的两个竖向部段)，该一体式结构然后被布置在形成于各个风扇安装孔3之间的间隔空间内。插入部段可被布置成抵靠一个或多个凸台结构(即，能通过凸台结构进行定位)并通过紧固装置被可拆卸地固定在所述罩体2的内表面上。

应理解的是，利用这种一体件式的金属加强结构能够直接适用于多种类型的机器的风扇罩，这省去了对已有风扇罩的结构进行更改，节省了制造成本。

这种金属加强结构能够被可拆卸地安装在罩体2上，安装简单且方便。具体地，设置有紧固装置以便将预先组装在一起的插入部段稳定地保持在罩体2的内表面上。优选地，该紧固装置包括螺栓和预先嵌设在所述罩体的外表面上的螺母(图中未具体示出)。所述插入部段的基部以及罩体的内表面上设置有供所述螺栓通过的通孔。利用该螺栓能够将金属加强结构保持固定在罩体2上。

图2中示出了沿所述风扇安装孔3的外周间隔地设置的多个固定结构6，每个固定结构6上设置有固定孔，所述固定孔与布置在风扇外周上的安装孔对准以供紧固件穿过，从而允许利用该紧固件(如螺栓等)将风扇固定在风扇罩1上。插入部段可被布置成抵靠一个或多个固定结构6(见图2)。

另外，每个风扇安装孔3的周缘的一部分径向向外突伸出一凹槽7，如此使得在安装风扇时，所述凹槽7能够与风扇的驱动卡槽部适配。

工业实用性

根据本实用新型的风扇罩可被安装到非高速公路机器中、尤其是用于执行工程作业的工程机械中以用于固定风扇而为动力部分提供冷却作用。通过测试实验发现，如图2所示的风扇罩相比于如图1所示的风扇罩而言具有改善的抗变形性和增大的固有频率，大大提高了机器的安全性能。

尤其如下表1中所示，图2所示的根据本实用新型的风扇罩相比于图1中所示的具有扁平构型的风扇罩而言，在25℃和100℃的温度下，前者具有较小的变形量，尤其是在100℃的高温下，风扇罩的最大变形量仅3.41mm(小于图1所示风扇罩的变形量的一半)。显然，由于风扇罩中设置有钢加强结构，风扇罩的刚度、尤其是热状态下的抗变形性得到了明显的改善。

表1

另外，图2所示的根据本实用新型的风扇罩相比于图1中所示的具有扁平构型的风扇罩而言，在25℃、40℃、80℃和100℃的温度下，前者具有更大的固有频率。尤其是随着温度的增加，虽然固有频率有所降低，但在100℃的高温下，如图2所示的根据本实用新型实施例的风扇罩的固有频率仍能达到21.7Hz(超出图1所示风扇罩的固有频率约5Hz)，见下表2。由于风扇罩的固有频率的增大，这样能更好地避免尤其是在热工作状态下发生不期望的共振的可能，因而确保了结构的稳定性和安全性。

表2

通过将根据本实用新型实施例的风扇罩应用至工程机械(如挖掘机等)的风扇冷却系统中，不仅能够更好地固定风扇，而且还能表现出优异的抗变形性和抗共振性。

应当指出，上面说明的实施例仅应被视为示例性的，本实用新型不限于这些实施例。通过考虑本说明书的内容，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。

Claims (10)

1.一种风扇罩(1)，其包括采用SMC一体注塑成型的罩体(2)，该罩体上设置有多个风扇安装孔(3)，其特征在于，在所述罩体(2)的内表面上设置有金属加强结构，所述金属加强结构呈一体式结构且布置在形成于各个风扇安装孔之间的间隔空间内，并通过紧固装置被可拆卸地固定在所述罩体(2)的内表面上。

2.根据权利要求1所述的风扇罩(1)，其特征在于，所述金属加强结构包括多个插入部段(5’,5”,5”’,5””)，每个所述插入部段包括抵靠所述罩体的内表面的基部和从所述基部的两个相对的侧边缘、相对于所述基部垂直地延伸的两个凸缘。

3.根据权利要求2所述的风扇罩(1)，其特征在于，所述罩体(2)上设置有按照数量为1-2-2的形式呈三列分布在所述罩体(2)的内表面上的五个风扇安装孔(3)。

4.根据权利要求3所述的风扇罩(1)，其特征在于，所述多个插入部段(5’,5”,5”’,5””)被预先组装成“干”字型的一体式结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇罩(1)，其特征在于，每个所述风扇安装孔(3)的周缘的一部分沿径向向外突伸出一凹槽(7)，所述凹槽适于接纳风扇的驱动卡槽部。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇罩(1)，其特征在于，在所述罩体(2)的内表面上设置有多个凸台结构(4’,4”)，所述凸台结构设置有用于供风扇的线束穿过的孔口；所述金属加强结构被布置成抵靠所述多个凸台结构中的至少一个。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇罩(1)，其特征在于，沿所述风扇安装孔(3)的外周间隔地设置有多个固定结构(6)，每个固定结构(6)上设置有固定孔，所述固定孔与布置在风扇外周上的安装孔对准以供紧固件穿过；所述金属加强结构被布置成抵靠所述多个固定结构中的至少一个。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇罩(1)，其特征在于，所述紧固装置包括螺栓和预先嵌设在所述罩体(2)的外表面上的螺母。

9.根据权利要求2至4中任一项所述的风扇罩(1)，其特征在于，所述插入部段由槽钢制成。

10.一种机器，其包括风扇冷却系统，其特征在于，该风扇冷却系统设置有根据权利要求1至9中任一项所述的风扇罩(1)。

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