CN217001730U - 一种钻具旁通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻具旁通阀，包括阀体、阀芯以及阀套，所述阀芯外侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与阀体内壁连接，所述阀体内壁设有能够对压缩弹簧进行密封的密封机构；所述阀芯外侧设有阀芯连通孔，所述阀体外侧设有阀体连通孔，此钻具旁通阀，通过设置的密封机构能够对压缩弹簧进行密封，从而避免钻井液内的杂质沉积在压缩弹簧处导致阀芯卡住，并且当钻井液由钻具内部排出到钻具外部时，钻井液通过阀芯连通孔喷出，并带动清理机构工作对阀体连通孔内壁的杂质进行清理，从而避免阀体连通孔使用时杂质沉积将阀体连通孔堵住，减少了工作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种钻具旁通阀

技术领域

本实用新型涉及钻具旁通阀技术领域，具体为一种钻具旁通阀。

背景技术

旁通阀指的是安装在旁通管道上的阀门，但不特指阀门类型和结构，在钻井领域中，旁通阀是螺杆钻具产品的一个组件，其作用是在不开钻井泵时保持螺杆钻具内外部钻井液连通；开泵钻井时使螺杆钻具内外部钻井液隔离，内部的钻井液驱动马达组件中的转子零件转动。

但是现有的一些旁通阀在钻井液由内部排到钻具外侧过程中，部分钻井液中的杂质会沉积在旁通阀的弹簧处，大量沉积会造成螺杆钻具旁通阀阀芯被卡住，导致整个螺杆钻具失效，影响生产的顺利进行。为此，我们提出一种钻具旁通阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻具旁通阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻具旁通阀，包括阀体、阀芯以及阀套，所述阀芯外侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与阀体内壁连接，所述阀体内壁设有能够对压缩弹簧进行密封的密封机构；所述阀芯外侧设有阀芯连通孔，所述阀体外侧设有阀体连通孔，所述阀芯连通孔以及阀体连通孔之间设有能够对阀体连通孔处沉积的杂物进行清理的清理机构。

优选的，所述密封机构包括设置在阀体内壁的密封圈，所述密封圈与压缩弹簧连接，所述阀芯外侧设有能够与密封圈滑动连接的滑槽。

优选的，所述清理机构包括设置在阀芯连通孔以及阀体连通孔之间的移动块，所述阀体内壁设有能够与移动块滑动连接的移动槽，所述移动块两侧分别设有限位块，所述移动槽内壁设有能够与限位块滑动连接的限位槽，所述移动块一端设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与移动槽内壁连接，所述移动块下方内壁设有转动杆，所述转动杆外侧设有清理板，所述清理板与阀体连通孔内壁滑动连接。

优选的，所述移动块远离复位弹簧一端设有斜型端。

优选的，所述清理板底端质量比上端质量大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过设置的密封机构能够对压缩弹簧进行密封，从而避免钻井液内的杂质沉积在压缩弹簧处导致阀芯卡住，并且当钻井液由钻具内部排出到钻具外部时，钻井液通过阀芯连通孔喷出，并带动清理机构工作对阀体连通孔内壁的杂质进行清理，从而避免阀体连通孔使用时杂质沉积将阀体连通孔堵住，减少了工作人员的工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构清理机构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型结构移动块与清理板分离示意图。

图中：1-阀体；2-阀芯；3-阀套；4-压缩弹簧；5-密封机构；51-密封圈；52-滑槽；6-阀芯连通孔；7-阀体连通孔；8-清理机构；80-移动块；81-移动槽；82-限位块；83-限位槽；84-复位弹簧；85-转动杆；86-清理板；87-斜型端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻具旁通阀，包括阀体1、阀芯2以及阀套3，压缩弹簧4位于阀芯2外侧，压缩弹簧4一端与阀体1内壁固定连接，阀体1内壁设有能够对压缩弹簧4进行密封的密封机构5；阀芯2外侧开设有阀芯连通孔6，阀体1外侧开设有阀体连通孔7，阀芯连通孔6以及阀体连通孔7之间设有能够对阀体连通孔7处沉积的杂物进行清理的清理机构8，在使用时，通过设置的密封机构5能够对压缩弹簧4进行密封，从而避免钻井液内的杂质沉积在压缩弹簧4处导致阀芯2卡住，并且当钻井液由钻具内部排出到钻具外部时，钻井液通过阀芯连通孔6喷出，并带动清理机构8工作对阀体连通孔7内壁的杂质进行清理，从而避免阀体连通孔7长时间使用时杂质沉积凝固将阀体连通孔7堵住，减少了工作人员的工作量，提高工作效率。

密封机构5包括与阀体1内壁固定连接的密封圈51，密封圈51位于阀芯连通孔6上方，密封圈51与压缩弹簧4固定连接，阀芯2外侧开设有能够与密封圈51滑动连接的滑槽52，当密封机构5工作时，通过设置的密封圈51能够将压缩弹簧4与钻井液隔开，当钻井泵打开时，钻井液推动阀芯2沿着阀体1内壁滑动，滑槽52与密封圈51发生相对移动，使得阀芯2外侧凸处与密封圈51接触，密封圈51将阀芯2卡住，同时阀芯2一端与阀套3内壁滑动连接，阀套3内壁将阀芯连通孔6堵住，压缩弹簧4处于压缩状态，当钻井泵关闭时，被压缩的压缩弹簧4推动阀芯2向上移动，阀芯连通孔6与阀套3分离，密封圈51与滑槽52发生相对移动，压缩弹簧4复位。

清理机构8包括位于阀芯连通孔6以及阀体连通孔7之间的移动块80，移动块80远离复位弹簧84一端开设有斜型端87，使得移动块80复位时，移动块80的斜型端87能够将移动槽81内壁的杂质刮除，阀体1内壁开设有能够与移动块80滑动连接的移动槽81，移动块80两侧分别固定连接有限位块82，移动槽81内壁开设有能够与限位块82滑动连接的限位槽83，移动块80一端固定连接有复位弹簧84，复位弹簧84一端与移动槽81内壁固定连接，移动块80下方内壁固定连接有转动杆85，转动杆85外侧转动连接有清理板86，清理板86底端质量比上端质量大，清理板86与阀体连通孔7内壁滑动连接，当钻井泵关闭时，钻井液通过阀芯连通孔6喷出，喷出的钻井液冲击清理板86，清理板86受到冲击后沿着阀体1内壁滑动，并推动阀体1内壁沉积的杂质向外移动，清理板86移动带动移动块80沿着移动槽81内壁滑动，移动块80移动带动限位块82沿着限位槽83内壁滑动，同时移动块80压缩复位弹簧84，当移动板后方的杂质通过阀体连通孔7排出后，钻井液推动清理板86绕着转动杆85转动，转动后的清理板86能够对上方的复位弹簧84进行遮挡，从而避免钻井液中的杂质落在复位弹簧84表面，当钻井泵开启时，钻井液不再从阀芯连通孔6喷出，清理板86不受到钻井液的冲击后，由于清理板86的底端质量大，在重力作用下绕着转动杆85转动并复位，同时被压缩的复位弹簧84推动移动块80沿着移动槽81内壁滑动，移动块80的斜型端87能够将移动槽81内壁的杂质刮除以配合下次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钻具旁通阀，包括阀体(1)、阀芯(2)以及阀套(3)，其特征在于：所述阀芯(2)外侧设有压缩弹簧(4)，所述压缩弹簧(4)一端与阀体(1)内壁连接，所述阀体(1)内壁设有能够对压缩弹簧(4)进行密封的密封机构(5)；

所述阀芯(2)外侧设有阀芯连通孔(6)，所述阀体(1)外侧设有阀体连通孔(7)，所述阀芯连通孔(6)以及阀体连通孔(7)之间设有能够对阀体连通孔(7)处沉积的杂物进行清理的清理机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻具旁通阀，其特征在于：所述密封机构(5)包括设置在阀体(1)内壁的密封圈(51)，所述密封圈(51)与压缩弹簧(4)连接，所述阀芯(2)外侧设有能够与密封圈(51)滑动连接的滑槽(52)。

3.根据权利要求1所述的一种钻具旁通阀，其特征在于：所述清理机构(8)包括设置在阀芯连通孔(6)以及阀体连通孔(7)之间的移动块(80)，所述阀体(1)内壁设有能够与移动块(80)滑动连接的移动槽(81)，所述移动块(80)两侧分别设有限位块(82)，所述移动槽(81)内壁设有能够与限位块(82)滑动连接的限位槽(83)，所述移动块(80)一端设有复位弹簧(84)，所述复位弹簧(84)一端与移动槽(81)内壁连接，所述移动块(80)下方内壁设有转动杆(85)，所述转动杆(85)外侧设有清理板(86)，所述清理板(86)与阀体连通孔(7)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻具旁通阀，其特征在于：所述移动块(80)远离复位弹簧(84)一端设有斜型端(87)。

5.根据权利要求3所述的一种钻具旁通阀，其特征在于：所述清理板(86)底端质量比上端质量大。

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