CN213101245U - 一种天然气集输管道滤网式除砂器 - Google Patents
一种天然气集输管道滤网式除砂器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种天然气集输管道滤网式除砂器。所述天然气集输管道滤网式除砂器包括主管道;上连接框,所述上连接框固定安装在所述主管道上,且所述上连接框的底部内壁开设有第一通口;下连接框,所述下连接框固定安装在所述主管道上,且所述下连接框的顶部内壁开设有第二通口,所述第二通口与所述第一通口相适配;安装框,所述安装框固定安装在所述下连接框的一侧外壁上;第一连接板,所述第一连接板滑动安装在所述下连接框的内壁上。本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器具有操作简单,提高天然气运输效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域,尤其涉及一种天然气集输管道滤网式除砂器。
背景技术
天然气在采集过程中会存在着大量的砂石和天然气一起被采集,在天然气进入集输管道时,这些砂石会一同进入集输管道中,而这些砂石在天然气的带动下会对天然气的集输管道造成腐蚀,破坏天然气集输管道的内壁,从而对集输管道造成损害,因此天然气集输管道内都固定安装有过滤网,而一般天然气集输管道在在维护清理过滤网时都需关闭天然气集输管道的气阀,影响天然气运输。
因此,有必要提供一种新的天然气集输管道滤网式除砂器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作简单,提高天然气运输效率的天然气集输管道滤网式除砂器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器包括:主管道;上连接框,所述上连接框固定安装在所述主管道上,且所述上连接框的底部内壁开设有第一通口;下连接框,所述下连接框固定安装在所述主管道上,且所述下连接框的顶部内壁开设有第二通口,所述第二通口与所述第一通口相适配;安装框,所述安装框固定安装在所述下连接框的一侧外壁上;第一连接板,所述第一连接板滑动安装在所述下连接框的两侧内壁上;第二连接板,所述第二连接板设置在所述下连接框内;第三连接板,所述第三连接板滑动安装在所述上连接框的两侧内壁上;限位杆,所述限位杆固定安装在所述上连接框的顶部内壁上,且所述限位杆的底端延伸至所述下连接框内并与所述下连接框的底部内壁固定连接;连接杆,所述连接杆固定安装在所述第一连接板的顶部,且所述连接杆的顶端与所述第二连接板的底部固定连接;过滤板,所述过滤板固定安装在所述第二连接板的顶部,且所述过滤板的顶部与所述第三连接板的底部固定连接;丝杆,所述丝杆转动安装在所述安装框的两侧内壁上,且所述丝杆的底端延伸至所述安装框外;第三通口,所述第三通口开设在所述下连接框的一侧内壁上,且所述第三通口与所述安装框相连通;固定杆,所述固定杆设置在所述第三通口内,且所述固定杆与所述第三通口的两侧内壁滑动连接,所述固定杆的一端与所述第一连接板的一侧外壁固定连接,所述固定杆的另一端延伸至所述安装框内;收集箱,所述收集箱固定安装在所述第二连接板上。
优选的,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的顶部均开设有通孔,所述通孔内均固定安装有第一密封环,所述限位杆分别贯穿三个所述通孔并与三个所述第一密封环的内壁滑动连接。
优选的,所述丝杆上套设有螺纹套筒,所述固定杆远离所述第一连接板的一端与所述螺纹套筒的外壁固定连接。
优选的,所述丝杆的顶端套设有第一密封轴承,所述安装框的顶部内壁上开设有轴承槽,所述第一密封轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接,所述丝杆上套设有第二密封轴承,所述安装框的底部内壁上开设有轴承孔,所述第二密封轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。
优选的,所述上连接框的内壁上固定安装有第二密封环,所述第二密封环的顶部开设有第一密封槽,所述第三连接板的底部固定安装有第一密封环块,所述第一密封环块与所述第一密封槽相适配,所述第二密封环的底部开设有第二密封槽,所述第二连接板的顶部固定安装有第二密封环块,所述第二密封环块与所述第二密封槽相适配。
优选的,所述下连接框的内壁上固定安装有第三密封环,所述第三密封环的顶部开设有第三密封槽,所述第二连接板的底部固定安装有第三密封环块,所述第三密封环块与所述第三密封槽相适配,所述三密封环的底部开设有第四密封槽,所述第一连接板的顶部固定安装有第四密封环块,所述第四密封环块与所述第四密封槽相适配。
优选的,所述上连接框的一侧外壁上开设有通口,所述通口内螺纹安装有密封门,所述丝杆底端固定安装有转轮。
优选的,所述上连接框的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第三连接板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述下连接框的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第一连接板的两侧外壁上均固定安装有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器具有如下有益效果:
使用时,顺时针转动转轮,通过丝杆、丝杆套筒和固定杆带动第一连接板、第二连接板和第三连接板向上,直至第四密封环块与第四密封槽紧密接连接,且第二密封环块与第二密封环槽紧密连接后,打开密封门,将收集箱内的砂石等颗粒物取出,且对过滤板进行清理,在第一连接板和第二连接板的作用下,主管道依然在运输天然气,无需关闭天然气集输管道上的气阀,且在清理完成后,关闭密封门,然后逆时针转动转轮,通过丝杆、丝杆套筒和固定杆,带动第一连接板、第二连接板和第三连接板下降,直至第二连接板和第三连接板恢复至最初状态,这种天然气集输管道滤网式除砂器操作简单,且清理时无需关闭天然气集输管道上的气阀,调高了天然气的运输效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的上连接框的俯视剖视图。
图中标号:1、主管道;2、上连接框;3、下连接框;4、安装框;5、第一连接板;6、第二连接板;7、第三连接板;8、限位杆;9、连接杆;10、过滤板;11、丝杆;12、第三通口;13、固定杆;14、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3,其中,图1为本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的上连接框的俯视剖视图。天然气集输管道滤网式除砂器包括:主管道1;上连接框2,所述上连接框2固定安装在所述主管道1上,且所述上连接框2的底部内壁开设有第一通口;下连接框3,所述下连接框3固定安装在所述主管道1上,且所述下连接框3的顶部内壁开设有第二通口,所述第二通口与所述第一通口相适配;安装框4,所述安装框4固定安装在所述下连接框3的一侧外壁上;第一连接板5,所述第一连接板5滑动安装在所述下连接框3的两侧内壁上;第二连接板6,所述第二连接板6设置在所述下连接框3内;第三连接板7,所述第三连接板7滑动安装在所述上连接框2的两侧内壁上;限位杆8,所述限位杆8固定安装在所述上连接框2的顶部内壁上,且所述限位杆8的底端延伸至所述下连接框3内并与所述下连接框3的底部内壁固定连接;连接杆9,所述连接杆9固定安装在所述第一连接板5的顶部,且所述连接杆9的顶端与所述第二连接板6的底部固定连接;过滤板10,所述过滤板10固定安装在所述第二连接板6的顶部,且所述过滤板10的顶部与所述第三连接板7的底部固定连接;丝杆11,所述丝杆11转动安装在所述安装框4的两侧内壁上,且所述丝杆11的底端延伸至所述安装框4外;第三通口12,所述第三通口12开设在所述下连接框3的一侧内壁上,且所述第三通口12与所述安装框4相连通;固定杆13,所述固定杆13设置在所述第三通口12内,且所述固定杆13与所述第三通口12的两侧内壁滑动连接,所述固定杆13的一端与所述第一连接板5的一侧外壁固定连接,所述固定杆13的另一端延伸至所述安装框4内;收集箱14,所述收集箱14固定安装在所述第二连接板6上。
所述第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7的顶部均开设有通孔,所述通孔内均固定安装有第一密封环,所述限位杆8分别贯穿三个所述通孔并与三个所述第一密封环的内壁滑动连接。
所述丝杆11上套设有螺纹套筒,所述固定杆13远离所述第一连接板5的一端与所述螺纹套筒的外壁固定连接。
所述丝杆11的顶端套设有第一密封轴承,所述安装框4的顶部内壁上开设有轴承槽,所述第一密封轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接,所述丝杆11上套设有第二密封轴承,所述安装框4的底部内壁上开设有轴承孔,所述第二密封轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。
所述上连接框2的内壁上固定安装有第二密封环,所述第二密封环的顶部开设有第一密封槽,所述第三连接板7的底部固定安装有第一密封环块,所述第一密封环块与所述第一密封槽相适配,所述第二密封环的底部开设有第二密封槽,所述第二连接板6的顶部固定安装有第二密封环块,所述第二密封环块与所述第二密封槽相适配。
所述下连接框3的内壁上固定安装有第三密封环,所述第三密封环的顶部开设有第三密封槽,所述第二连接板6的底部固定安装有第三密封环块,所述第三密封环块与所述第三密封槽相适配,所述三密封环的底部开设有第四密封槽,所述第一连接板5的顶部固定安装有第四密封环块,所述第四密封环块与所述第四密封槽相适配。
所述上连接框2的一侧外壁上开设有通口,所述通口内螺纹安装有密封门,所述丝杆11底端固定安装有转轮。
所述上连接框2的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第三连接板7的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述下连接框3的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第一连接板5的两侧外壁上均固定安装有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器的工作原理如下:
使用时,首先将主管道1的两侧通口与天然气集输管道相连接,天然气进入主管道1内,在过滤板10的过滤下将天然气中的砂石等固体颗粒物进行过滤,并将砂石等固体颗粒物收集到收集箱14内,在长时间的使用过程后,需要对收集箱14和过滤板10进行清理,这时便可以顺时针转动丝杆11底端的转轮,带动丝杆11转动,随之通过丝杆套筒和固定杆13带动第一连接板5向上移动,第一连接板5通过连接杆9推动第二连接板6向上,第二连接板6通过过滤板10推动第三连接板7向上,直至第一连接板5顶部的第四密封环块与下连接框3内壁上的第三密封环底部的第四密封槽紧密接连接后,且第二连接板6顶部的第二密封环块与上连接框2内壁上第二密封环底部的第二密封环槽紧密连接后,打开上连接框2一侧的密封门,通过密封门将收集箱14内的砂石等颗粒物取出,且对过滤板10进行清理,而这时由于第一连接板5和第二连接板6的作用下,主管道1依然在运输天然气,无需关闭天然气集输管道上的气阀,且在清理完成后,关闭密封门,然后逆时针转动转轮,通过丝杆11、丝杆套筒和固定杆13,带动第一连接板5下降,第一连接板5随之带动第二连接板6和第三连接板7下降,直至第二连接板6和第三连接板7恢复至最初状态,这种天然气集输管道滤网式除砂器操作简单,且清理时无需关闭天然气集输管道上的气阀,调高了天然气的运输效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的天然气集输管道滤网式除砂器具有如下有益效果:
使用时,顺时针转动转轮,通过丝杆11、丝杆套筒和固定杆13带动第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7向上,直至第四密封环块与第四密封槽紧密接连接,且第二密封环块与第二密封环槽紧密连接后,打开密封门,将收集箱14内的砂石等颗粒物取出,且对过滤板10进行清理,在第一连接板5和第二连接板6的作用下,主管道1依然在运输天然气,无需关闭天然气集输管道上的气阀,且在清理完成后,关闭密封门,然后逆时针转动转轮,通过丝杆11、丝杆套筒和固定杆13,带动第一连接板5、第二连接板6和第三连接板7下降,直至第二连接板6和第三连接板7恢复至最初状态,这种天然气集输管道滤网式除砂器操作简单,且清理时无需关闭天然气集输管道上的气阀,调高了天然气的运输效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,包括:
主管道;
上连接框,所述上连接框固定安装在所述主管道上,且所述上连接框的底部内壁开设有第一通口;
下连接框,所述下连接框固定安装在所述主管道上,且所述下连接框的顶部内壁开设有第二通口,所述第二通口与所述第一通口相适配;
安装框,所述安装框固定安装在所述下连接框的一侧外壁上;
第一连接板,所述第一连接板滑动安装在所述下连接框的两侧内壁上;
第二连接板,所述第二连接板设置在所述下连接框内;
第三连接板,所述第三连接板滑动安装在所述上连接框的两侧内壁上;
限位杆,所述限位杆固定安装在所述上连接框的顶部内壁上,且所述限位杆的底端延伸至所述下连接框内并与所述下连接框的底部内壁固定连接;
连接杆,所述连接杆固定安装在所述第一连接板的顶部,且所述连接杆的顶端与所述第二连接板的底部固定连接;
过滤板,所述过滤板固定安装在所述第二连接板的顶部,且所述过滤板的顶部与所述第三连接板的底部固定连接;
丝杆,所述丝杆转动安装在所述安装框的两侧内壁上,且所述丝杆的底端延伸至所述安装框外;
第三通口,所述第三通口开设在所述下连接框的一侧内壁上,且所述第三通口与所述安装框相连通;
固定杆,所述固定杆设置在所述第三通口内,且所述固定杆与所述第三通口的两侧内壁滑动连接,所述固定杆的一端与所述第一连接板的一侧外壁固定连接,所述固定杆的另一端延伸至所述安装框内;
收集箱,所述收集箱固定安装在所述第二连接板上。
2.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的顶部均开设有通孔,所述通孔内均固定安装有第一密封环,所述限位杆分别贯穿三个所述通孔并与三个所述第一密封环的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述丝杆上套设有螺纹套筒,所述固定杆远离所述第一连接板的一端与所述螺纹套筒的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述丝杆的顶端套设有第一密封轴承,所述安装框的顶部内壁上开设有轴承槽,所述第一密封轴承的外圈与所述轴承槽的内壁固定连接,所述丝杆上套设有第二密封轴承,所述安装框的底部内壁上开设有轴承孔,所述第二密封轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述上连接框的内壁上固定安装有第二密封环,所述第二密封环的顶部开设有第一密封槽,所述第三连接板的底部固定安装有第一密封环块,所述第一密封环块与所述第一密封槽相适配,所述第二密封环的底部开设有第二密封槽,所述第二连接板的顶部固定安装有第二密封环块,所述第二密封环块与所述第二密封槽相适配。
6.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述下连接框的内壁上固定安装有第三密封环,所述第三密封环的顶部开设有第三密封槽,所述第二连接板的底部固定安装有第三密封环块,所述第三密封环块与所述第三密封槽相适配,所述三密封环的底部开设有第四密封槽,所述第一连接板的顶部固定安装有第四密封环块,所述第四密封环块与所述第四密封槽相适配。
7.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述上连接框的一侧外壁上开设有通口,所述通口内螺纹安装有密封门,所述丝杆底端固定安装有转轮。
8.根据权利要求1所述的天然气集输管道滤网式除砂器,其特征在于,所述上连接框的两侧内壁上均开设有第一滑槽,所述第三连接板的两侧外壁上均固定安装有第一滑块,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述下连接框的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第一连接板的两侧外壁上均固定安装有第二滑块,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接。
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CN202020791611.3U CN213101245U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种天然气集输管道滤网式除砂器 |
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CN213101245U true CN213101245U (zh) | 2021-05-04 |
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CN202020791611.3U Active CN213101245U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种天然气集输管道滤网式除砂器 |
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