CN217001276U - 限位片组件及门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种限位片组件及门锁，属于锁具领域。限位片组件与外壳活动连接，包括限位件、设于限位件一端的连接件、弹性作用于限位件的复位件，外壳上设有挡位件以及连接限位件的旋转轴，限位件通过旋转轴与外壳连接，且限位件能够相对于外壳转动，挡位件设于限位件的旁侧，连接件的一端设有凹槽，复位件包括第一弹臂和第二弹臂，复位件与旋转轴抵接，第一弹臂收容在凹槽内，第二弹臂与挡位件抵接。本实用新型通过设置凹槽和挡位件，将复位件的一端与挡位件抵接，另一端收容在凹槽内，实现复位件的便捷安装，复位件的一端收容在凹槽内，使得复位件在安装后不易脱落，提高了锁体的使用寿命。

Description

限位片组件及门锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种限位片组件及门锁。

背景技术

随着科技不断发展，门锁也有了极大的发展，智能锁应运而生，相较于传统机械锁，智能锁在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化，具有安全性，便利性。

传动组件是锁具中常用的结构，通过传动组件与锁舌组件、信号舌组件的配合，实现锁具的正常运行。现有的传动组件大多通过在传动组件上设置弹簧，以使得传动组件相对于外壳发生转动后能够通过弹簧的弹力复位，然而，现有的弹簧与传动组件之间不易组装，且组装后容易脱落，降低了锁体的使用寿命。

有鉴于此，确有必要提供一种限位片组件及门锁，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限位片组件，以解决现有弹簧不易组装以及组装后易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种限位片组件，与外壳转动连接，所述限位片组件包括限位件、设于所述限位件一端的连接件、弹性作用于所述限位件的复位件，所述外壳上设有挡位件以及连接所述限位件的旋转轴，所述限位件通过所述旋转轴与所述外壳连接，且所述限位件能够相对于所述外壳转动，所述挡位件设于所述限位件的旁侧，所述连接件的一端设有凹槽，所述复位件包括第一弹臂和第二弹臂，所述复位件与所述旋转轴抵接，所述第一弹臂收容在所述凹槽内，所述第二弹臂与所述挡位件抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括柱体部、设置在所述柱体部一端的一对凸缘，所述凸缘间隔设置且朝柱体部的径向方向凸出，所述凹槽形成在一对所述凸缘之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位片组件还包括与所述限位件活动连接的联动件，所述连接件还包括套设在所述柱体部上的护套，所述限位件包括第一横板以及与所述第一横板平行间隔设置的第二横板，所述联动件至少部分置于所述第一横板和第二横板之间，所述第一横板上设有第一限位孔，所述第二横板上设有第二限位孔，所述联动件上设有联动孔，所述柱体部穿过所述第一限位孔、第二限位孔和联动孔，以连接所述限位件和联动件，所述护套收容在所述联动孔内，所述护套的一端与第一横板抵接、另一端与所述第二横板抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述联动孔为长圆孔，所述护套能够在所述联动孔内自由移动，所述第一限位孔和第二限位孔与所述柱体部相匹配，使得所述柱体部与所述限位件连接，所述凸缘与所述第一横板远离所述第二横板的一侧面抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴设于所述限位件的中部位置，所述外壳包括上壳体、下壳体和锁紧件，所述旋转轴包括固定柱，所述固定柱的一端与所述下壳体固定连接，另一端开设有与所述锁紧件相匹配的安装孔，所述锁紧件穿过所述上壳体并收容在所述安装孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转轴还包括套设在所述固定柱上的安装件，所述第一横板开设有第三限位孔，所述第二横板上开设有与所述第三限位孔相对设置的第四限位孔，所述固定柱收容在所述第三限位孔和第四限位孔内，所述安装件至少部分设于所述第三限位孔和固定柱之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述复位件包括主体部，所述安装件包括抵接部和安装槽，所述抵接部收容在所述第三限位孔内，所述安装槽设于所述固定柱与所述锁紧件之间，所述主体部收容在所述安装槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位片组件还包括与所述限位件活动连接的联动件，所述挡位件设于所述限位件远离所述联动件的一端且与所述联动件同侧设置，所述挡位件与所述外壳固定连接。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种门锁，包括前述的限位片组件、锁舌组件以及信号舌组件，所述限位片组件包括联动件，所述联动件一端与所述限位件连接，另一端与所述信号舌组件连接，所述限位片组件通过控制所述联动件以实现所述信号舌组件保持锁定状态或自由状态，所述限位件与所述锁舌组件抵接，使所述锁舌组件保持伸出所述外壳，所述限位件远离所述锁舌组件，使所述锁舌组件能够缩回。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位件还包括连接部以及设于所述连接部上的连接面，所述连接部设于所述限位件靠近所述联动件的一端，所述锁舌组件能够与所述连接面抵接，使得所述锁舌组件保持伸出所述外壳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的限位片组件通过在连接件上设置凹槽，在外壳上设置挡位件，将复位件的一端与挡位件抵接，另一端收容在凹槽内，实现复位件的便捷安装，进一步的，复位件的一端收容在凹槽内，使得复位件在安装后不易脱落，提高了锁体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的门锁的立体图。

图2是图1中门锁的另一角度的立体图。

图3是图1中门锁去掉第一侧壁的立体图。

图4是图3中限位片组件的局部放大图。

图5是图3中旋转轴的立体图。

图6是图5中旋转轴的爆炸图。

图7是图3中门锁的另一角度立体图。

图8是图7中限位片组件的局部放大图。

图9是图3中限位件的立体图。

图10是图7中连接件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1至图4所示，为本实用新型一较佳实施例的门锁100，包括锁芯6、方舌组件5、传动组件200、锁舌组件4和信号舌组件3和外壳2，用于锁门，其中，锁芯6与外壳2连接并自外壳2向外伸出，方舌组件5收容在外壳2内，且方舌组件5能够相对于外壳2伸出或缩回，使得门锁100处于锁扣状态或自由状态，具体的，通过转动锁芯6能够控制方舌组件5的伸出或缩回，以实现门锁100处于锁扣状态或自由状态。传动组件200包括驱动组件1和限位片组件7，驱动组件1能够驱动限位片组件7转动。转动锁芯6也能驱动限位片组件7转动，使得限位片组件7从与锁舌组件4和信号舌组件3抵接转变为不与锁舌组件4和信号舌组件3抵接，进一步使得锁舌组件4和信号舌组件3处于自由状态，实现门锁100的自由开关。

本实用新型中的锁芯6、方舌组件5、驱动组件1、锁舌组件4和信号舌组件3的具体结构以及上述各组件之间的连接关系可以根据现有技术进行设置，此处不在详细描述。本实用新型的发明点在于限位片组件7的具体构造以及与外壳之间的连接关系。

请参阅图3至图6所示，外壳2包括上壳体21、下壳体22、旋转轴23、挡位件24以及锁紧件25，其中，上壳体21和下壳体22上均开设有固定孔(未图示)，旋转轴23和挡位件24穿过下壳体22的固定孔并与下壳体22固定连接，旋转轴23和挡位件24远离下壳体22的一端均开设有安装孔2311，锁紧件25穿过上壳体21上的固定孔并收容在安装孔2311内，以将旋转轴23和挡位件24固定在上壳体21和下壳体22之间。旋转轴23设于限位片组件7的中部，且限位片组件7能够绕旋转轴23旋转，挡位件24设于限位片组件7的旁侧，用于与限位片组件7抵接，使得限位片组件7在旋转后能够复位。

旋转轴23包括固定柱231和安装件232，其中，固定柱231的一端开设有安装孔2311，固定柱231设于上壳体21和下壳体22之间，且一端与下壳体22固定连接，另一端与上壳体21通过锁紧件25连接，即锁紧件25穿过上壳体21的固定孔并收容在安装孔2311内，实现固定柱231与上壳体21的连接。安装件232套设在固定柱231的一端，具体的，安装件232包括抵接部2321和安装槽2322，抵接部2321设于安装件232远离上壳体21的一端，连接时，抵接部2321设于固定柱231与限位片组件7之间，以避免固定柱231与限位片组件7直接接触，安装槽2322远离抵接部2321的一侧面与上壳体21的内侧壁抵接，即，安装槽2322设于限位片组件7和上壳体21之间。

请参阅图7至图9并结合图4和图5所示，限位片组件7包括限位件71、联动件72、复位件73和连接件74，其中，联动件72与限位件71通过连接件74活动连接，限位件71能够相对于外壳2转动，具体的，旋转轴23设于限位件71的中部位置，使得限位件71能够绕旋转轴23相对于外壳2转动，复位件73安装在限位件71上，且复位件73的一端与连接件74抵接，另一端与挡位件24抵接，使得限位件71在转动后能够通过复位件73进行复位。

限位件71包括第一横板711、第二横板712、连接部713和推动部714，其中，第一横板711和第二横板712相对且平行设置，连接部713连接在第一横板711和第二横板712靠近锁舌组件4的一端，具体的，连接部713包括连接面7131，连接面7131能够与锁舌组件4抵接，使得锁舌组件4保持伸出外壳的状态，反之，连接面7131不与锁舌组件4抵接，使得锁舌组件4能够自由的伸出或缩回。

推动部714连接在第一横板711和第二横板712靠近驱动组件1的一端，具体的，驱动组件1还包括拨片11，驱动组件1能够驱动拨片11转动，使得拨片11能够与推动部714抵接并驱动推动部714转动。

第一横板711上设有第一限位孔7111，第二横板712上设有第二限位孔7121，其中，第一限位孔7111和第二限位孔7121相对应设置，且均开设在靠近连接部713的一侧。连接件74收容在第一限位孔7111和第二限位孔7121内，以连接限位件71和联动件72。

请参阅图7和图10所示，连接件74包括凹槽741、柱体部742、凸缘743和护套744，其中，护套744呈中空的圆柱状设置，且套设在柱体部742的外侧。凸缘743设置在柱体部742的一端且设有两个，两个凸缘743之间间隔设置且均朝柱体部742的径向方向向外凸出，凹槽741形成在两个凸缘743之间，在连接时，凸缘743的下表面与第一横板711抵接，使得凹槽741置于第一横板711的外侧，以方便将复位件73的一端收容在凹槽741内。

柱体部742的形状和大小与第一限位孔7111和第二限位孔7121相匹配，使得柱体部742的两端刚好收容在第一限位孔7111和第二限位孔7121内，并使得柱体部742和限位件71之间保持相对静止，以实现限位件71在转动时，连接件74不会与外壳2产生摩擦。

请参阅图7和图8所示，联动件72设于第一横板711和第二横板712之间，且联动件72上设有与第一限位孔7111和第二限位孔7121相对应的联动孔721，其中，护套744收容在该联动孔721内且能够在该联动孔721内自由移动，即，护套744设于柱体部742和联动孔721之间，以避免柱体部742与联动件72直接接触。优选的，护套744设于第一横板711和第二横板712之间，且护套744的两端分别与第一横板711和第二横板712抵接，以实现在限位件71转动过程中，联动件72始终不会与连接件74接触，以延长门锁100的使用寿命。

本实施例中，联动孔721为长圆孔，第一限位孔7111和第二限位孔7121为圆孔，柱体部742为圆柱，当然，在其他实施例中，联动孔721、第一限位孔7111、第二限位孔7121的形状和大小也可以根据实际情况进行设置。

连接时，连接件74依次穿过第一限位孔7111、联动孔721和第二限位孔7121以连接限位件71和联动件72，凸缘743与第一横板711的外侧抵接，护套744收容在联动孔721内且能够在联动孔721内转动，使得在限位件71转动时能够带动联动件72移动。进一步的，联动件72一端与限位件71连接，另一端与信号舌组件3连接，限位件71通过带动联动件72移动以实现控制信号舌组件3保持锁定状态或自由状态。

第一横板711上设有第三限位孔7112，第二横板712上设有第四限位孔7122，其中，第三限位孔7112和第四限位孔7122相对应设置，且均开设在限位件71的中部位置。限位件71通过第三限位孔7112和第四限位孔7122套设在旋转轴23外侧，以连接限位件71与外壳2，并使得限位件71能够绕旋转轴23转动，实现门锁100的开启和关闭。具体的，抵接部2321设于固定柱231和第三限位孔7112之间，使得固定部不与第三限位孔7112直接接触，以延长门锁100的使用寿命。

挡位件24设于限位件71的旁侧，具体的，挡位件24设于限位件71远离联动件72的一端且与联动件72同侧设置，即，挡位件24和联动件72均设于限位件71的一侧。复位件73包括主体部731、第一弹臂732和第二弹臂733，具体的，主体部731收容在安装槽2322内，第一弹臂732收容在凹槽741内，第二弹臂733与挡位件24抵接，即，复位件73设于限位件71的中部位置且设于第一横板711和外壳2之间。如此设置，一方面将复位件73限位在凹槽741和安装槽2322内，避免复位件73在使用过程中与脱落，另一方面，安装时直接将第一弹臂732收容在凹槽741内，对第二弹臂733施加压力使得第二弹臂733与挡位件24抵接即可，实现了复位件73的便捷安装。

本实施例中，复位件73包括主体部731，且主体部731呈环状设置，以安装在安装槽2322内，当然，在其他实施例中，主体部731可以仅为直线状，即第一弹臂732、第二弹臂733和主体部731为呈一定角度的直线状。

使用过程中，驱动组件1与推动部714抵接并推动推动部714，使得限位件71绕旋转轴23相对于外壳2转动，且复位件73被压缩，同时，连接部713脱离锁舌组件4，即，连接部713不与锁舌组件4抵接，使得锁舌组件4处于自由状态；当驱动组件1对推动部714不产生推力时，限位件71在复位件73的弹力驱动下复位，同时，连接部713与锁舌组件4抵接，使得锁舌组件4保持伸出外壳2的状态。

综上所述，本实用新型的限位片组件7通过在连接件74上设置凹槽741，并使得复位件73的一端收容在凹槽741内，避免复位件73在使用过程中脱落，提高了门锁100的使用寿命；通过在外壳2上设置挡位件24，并使得复位件73的一端收容在凹槽741内，另一端与挡位件24抵接，实现了复位件73的安装便捷；通过在连接件74外侧套设护套744，旋转轴23上套设安装件232，避免了限位件71在转动过程中的磨损，以保持门锁100的流畅性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种限位片组件，与外壳转动连接，其特征在于：所述限位片组件包括限位件、设于所述限位件一端的连接件、弹性作用于所述限位件的复位件，所述外壳上设有挡位件以及连接所述限位件的旋转轴，所述限位件通过所述旋转轴与所述外壳连接，且所述限位件能够相对于所述外壳转动，所述挡位件设于所述限位件的旁侧，所述连接件的一端设有凹槽，所述复位件包括第一弹臂和第二弹臂，所述复位件与所述旋转轴抵接，所述第一弹臂收容在所述凹槽内，所述第二弹臂与所述挡位件抵接。

2.根据权利要求1所述的限位片组件，其特征在于：所述连接件包括柱体部、设置在所述柱体部一端的一对凸缘，所述凸缘间隔设置且朝柱体部的径向方向凸出，所述凹槽形成在一对所述凸缘之间。

3.根据权利要求2所述的限位片组件，其特征在于：所述限位片组件还包括与所述限位件活动连接的联动件，所述连接件还包括套设在所述柱体部上的护套，所述限位件包括第一横板以及与所述第一横板平行间隔设置的第二横板，所述联动件至少部分置于所述第一横板和第二横板之间，所述第一横板上设有第一限位孔，所述第二横板上设有第二限位孔，所述联动件上设有联动孔，所述柱体部穿过所述第一限位孔、第二限位孔和联动孔，以连接所述限位件和联动件，所述护套收容在所述联动孔内，所述护套的一端与第一横板抵接、另一端与所述第二横板抵接。

4.根据权利要求3所述的限位片组件，其特征在于：所述联动孔为长圆孔，所述护套能够在所述联动孔内自由移动，所述第一限位孔和第二限位孔与所述柱体部相匹配，使得所述柱体部与所述限位件连接，所述凸缘与所述第一横板远离所述第二横板的一侧面抵接。

5.根据权利要求3所述的限位片组件，其特征在于：所述旋转轴设于所述限位件的中部位置，所述外壳包括上壳体、下壳体和锁紧件，所述旋转轴包括固定柱，所述固定柱的一端与所述下壳体固定连接，另一端开设有与所述锁紧件相匹配的安装孔，所述锁紧件穿过所述上壳体并收容在所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的限位片组件，其特征在于：所述旋转轴还包括套设在所述固定柱上的安装件，所述第一横板开设有第三限位孔，所述第二横板上开设有与所述第三限位孔相对设置的第四限位孔，所述固定柱收容在所述第三限位孔和第四限位孔内，所述安装件至少部分设于所述第三限位孔和固定柱之间。

7.根据权利要求6所述的限位片组件，其特征在于：所述复位件包括主体部，所述安装件包括抵接部和安装槽，所述抵接部收容在所述第三限位孔内，所述安装槽设于所述固定柱与所述锁紧件之间，所述主体部收容在所述安装槽内。

8.根据权利要求1所述的限位片组件，其特征在于：所述限位片组件还包括与所述限位件活动连接的联动件，所述挡位件设于所述限位件远离所述联动件的一端且与所述联动件同侧设置，所述挡位件与所述外壳固定连接。

9.一种门锁，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的限位片组件、锁舌组件以及信号舌组件，所述限位片组件包括联动件，所述联动件一端与所述限位件连接，另一端与所述信号舌组件连接，所述限位片组件通过控制所述联动件以实现所述信号舌组件保持锁定状态或自由状态，所述限位件与所述锁舌组件抵接，使所述锁舌组件保持伸出所述外壳，所述限位件远离所述锁舌组件，使所述锁舌组件能够缩回。

10.根据权利要求9所述的门锁，其特征在于：所述限位件还包括连接部以及设于所述连接部上的连接面，所述连接部设于所述限位件靠近所述联动件的一端，所述锁舌组件能够与所述连接面抵接，使得所述锁舌组件保持伸出所述外壳。

Images