CN216998549U - 一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪 - Google Patents
一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,包括有喷涂枪体和手持把手,螺栓将手持把手的凹弧状固定端部锁紧设置在喷涂枪体下方表面,所述喷涂枪体内设置有圆锥形头部的棒状阴极和在阴极前方沿轴线方向设置的圆筒状阳极;所述阳极内套设有阳极绝缘套,在阴极后端密封设置有阴极绝缘套,并阳极绝缘套与阴极绝缘套围成喷射腔;在所述喷射腔后端部位设置有等离子气体进气口,在所述喷射腔前端部位设置有涂料粉末进料孔。本喷枪螺纹连接的可拆卸式手持把手,便于喷枪的组装及携带;同时在阴极与阳极之间设置有阴极绝缘套与阳极绝缘套,克服了阴阳极外部打弧的危险,且阴极绝缘套与阳极绝缘套形成的冷却腔对喷涂枪体进行水冷降热。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪。
背景技术
等离子喷涂是利用电能将氩、氢或氦等混合气体转变为高温等离子体并在阳极内形成等离子体射流,利用其高温和高速等离子气体流将金属或金属氧化物、金属碳化物喷射到工件的表面,形成涂层的工艺方法。等离子体射流的温度,速度和压力的分布特性强烈地影响着注入等离子体中粉体颗粒的熔化程度,涂层的气孔率和硬度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,包括有喷涂枪体和手持把手,所述手持把手顶部设置有凹弧状固定端部,所述凹弧状固定端部与喷涂枪体外形相配合设置,并通过螺栓将手持把手的凹弧状固定端部锁紧设置在喷涂枪体下方表面。
更进一步的,所述喷涂枪体内设置有圆锥形头部的棒状阴极和在阴极前方沿轴线方向设置的圆筒状阳极;所述阳极内套设有阳极绝缘套,在阴极后端密封设置有阴极绝缘套,并阳极绝缘套与阴极绝缘套围成喷射腔;在所述喷射腔后端部位设置有等离子气体进气口,在所述喷射腔前端部位设置有涂料粉末进料孔。
更进一步的,在所述喷涂枪体内喷射腔外包覆设置有冷却腔;所述冷却腔进水口设置在阳极与阳极绝缘套之间的冷却腔处,并与外界进水管连通设置;所述冷却腔出水口设置在阴极绝缘套后端的冷却腔流出,并与外界出水管连通。
更进一步的,所述等离子体进气口上设置有进气管并向喷涂枪体后端伸出;在进气管进口处设置有可拆卸密封连接套。
更进一步的,还包括有涂料粉末进料管,所述涂料粉末进料管从喷涂枪体外侧竖直插入阳极内,并与阳极绝缘套上设置的涂料粉末进料孔连通;所述涂料粉末进料孔向喷射腔前端倾斜出料设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本喷枪螺纹连接的可拆卸式手持把手,便于喷枪的组装及携带;同时在阴极与阳极之间设置有阴极绝缘套与阳极绝缘套,克服了阴阳极外部打弧的危险,且阴极绝缘套与阳极绝缘套形成的冷却腔进行水冷降热。
附图说明
图1为本实用新型的喷枪的立体结构示意图;
图2为本实用新型的喷涂枪体内部剖面结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,包括有喷涂枪体1和手持把手2,所述手持把手2顶部设置有凹弧状固定端部20,所述凹弧状固定端部20与喷涂枪体1外形相配合设置,并通过螺栓将手持把手2的凹弧状固定端部20锁紧设置在喷涂枪体1下方表面,这样使得便于更换手持把手上的不同功率喷涂枪体,且这样也便于拆卸后携带喷枪。
所述喷涂枪体1内设置有圆锥形头部的棒状阴极3和在阴极3前方沿轴线方向设置的圆筒状阳极4;所述阳极4内套设有阳极绝缘套5,在阴极3后端密封设置有阴极绝缘套6,并阳极绝缘套5与阴极绝缘套6围成喷射腔7;在所述喷射腔7后端部位设置有等离子气体进气口70,在所述喷射腔7前端部位设置有涂料粉末进料孔71。阴阳极产生电能将氩、氢或氦等混合气体转变为高温等离子体并在阳极4内形成等离子体射流,利用其高温和高速等离子气体流将从涂料粉末进料孔71进入的粉末喷射到工件的表面,形成涂层。
在所述喷涂枪体1内喷射腔7外包覆设置有冷却腔8;所述冷却腔8进水口设置在阳极4与阳极绝缘套5之间的冷却腔8处,并与外界进水管81连通设置;所述冷却腔8出水口设置在阴极绝缘套6后端的冷却腔8流出,并与外界出水管82连通,通过冷却腔对喷涂枪体进行降温冷却。
所述等离子体进气口70上设置有进气管701并向喷涂枪体1后端伸出;在进气管701进口处设置有可拆卸密封连接套702。
还包括有涂料粉末进料管9,所述涂料粉末进料管9从喷涂枪体1外侧竖直插入阳极4内,并与阳极绝缘套5上设置的涂料粉末进料孔71连通;所述涂料粉末进料孔71向喷射腔7前端倾斜出料设置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,其特征在于,包括有喷涂枪体(1)和手持把手(2),所述手持把手(2)顶部设置有凹弧状固定端部(20),所述凹弧状固定端部(20)与喷涂枪体(1)外形相配合设置,并通过螺栓将手持把手(2)的凹弧状固定端部(20)锁紧设置在喷涂枪体(1)下方表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,其特征在于:所述喷涂枪体(1)内设置有圆锥形头部的棒状阴极(3)和在阴极(3)前方沿轴线方向设置的圆筒状阳极(4);所述阳极(4)内套设有阳极绝缘套(5),在阴极(3)后端密封设置有阴极绝缘套(6),并阳极绝缘套(5)与阴极绝缘套(6)围成喷射腔(7);在所述喷射腔(7)后端部位设置有等离子气体进气口(70),在所述喷射腔(7)前端部位设置有涂料粉末进料孔(71)。
3.根据权利要求2所述的一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,其特征在于:在所述喷涂枪体(1)内喷射腔(7)外包覆设置有冷却腔(8);所述冷却腔(8)进水口设置在阳极(4)与阳极绝缘套(5)之间的冷却腔(8)处,并与外界进水管(81)连通设置;所述冷却腔(8)出水口设置在阴极绝缘套(6)后端的冷却腔(8)流出,并与外界出水管(82)连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,其特征在于:所述等离子气体进气口(70)上设置有进气管(701)并向喷涂枪体(1)后端伸出;在进气管(701)进口处设置有可拆卸密封连接套(702)。
5.根据权利要求2所述的一种用于等离子喷涂陶瓷涂层的高速喷枪,其特征在于:还包括有涂料粉末进料管(9),所述涂料粉末进料管(9)从喷涂枪体(1)外侧竖直插入阳极(4)内,并与阳极绝缘套(5)上设置的涂料粉末进料孔(71)连通;所述涂料粉末进料孔(71)向喷射腔(7)前端倾斜出料设置。
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