CN216998506U - 一种带冷却装置的淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷却装置的淬火设备，包括淬火设备壳体和设置在淬火设备壳体上方的淬火圈，所述淬火设备壳体下方设有支撑台，支撑台上设有安装腔，安装腔底部内壁的中央固定安装有冷却塔。本实用新型中，可以使工件完全浸入水中，这样通过冷却水的完全浸入冷却，可以对工件进行全面的冷却，避免了现有技术只能对工件表面进行冷却而导致工件内部余热无法被完全冷却的弊端发生，进而使得淬火后冷却发更全面、更稳定；并且通过冷却水循环，可以不断的使得淬火设备壳体内的水温处于较低的冷却状态，从而能够进一步保障了冷却的性能及效果，使得冷却效果非常好，大大满足现有淬火冷却的使用需要。

Description

一种带冷却装置的淬火设备

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其涉及一种带冷却装置的淬火设备。

背景技术

淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。很多采用冷却塔，其工作原理:通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上。填料提供了更大的接触面,通过水与空气的接触,达到换热效果；再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。

淬火原理为：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。如现有技术CN214655089U公开了一种带冷却装置的淬火设备，能有效改善淬火车间的工作环境,提高淬火风冷效果。再如现有技术专利CN214937701U也公开了一种轴承成型模具淬火设备，都带有冷却装置。

但是，现有带冷却装置的淬火设备，通常仅只能对工件表面进行冷却，工件内部还有较大的余热，这样致使淬火后的冷却性能还不够全面，淬火性能不够稳定，因此不满足现有的需求，对此我们提出了可在冷却水中进行全面冷却的一种带冷却装置的淬火设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带冷却装置的淬火设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带冷却装置的淬火设备，包括淬火设备壳体和设置在淬火设备壳体上方的淬火圈，所述淬火设备壳体下方设有支撑台，支撑台上设有安装腔，安装腔底部内壁的中央固定安装有冷却塔，安装腔底部内壁的左侧固定安装有冷水泵，冷水泵的顶部固定安装有冷却管，且冷却管的顶端延伸至淬火设备壳体内，冷水泵的右侧通过抽水管与冷却塔相连接；所述安装腔底部内壁的右侧固定安装有热水泵，热水泵的左侧与通过输水管与冷却塔相连接，热水泵的顶部固定连接有吸热水管，且吸热水管的顶端延伸至淬火设备壳体内；

所述淬火设备壳体内设有冷却水，淬火圈的下方设置有固定圈，且固定圈的两侧内壁上均固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹持套；固定圈的两侧均固定安装有防水壳，防水壳内固定安装有丝杆电机，淬火设备壳体底部内壁的两侧均固定安装有螺管，螺管内通过螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端转动安装在防水壳内并与丝杆电机的输出端固定连接。

作为进一步的优选，所述丝杆电机的输出端固定设置有联轴器，且丝杆电机通过联轴器与丝杆的顶端连接固定。

作为进一步的优选，所述防水壳的底部内壁上固定套接有密封轴承，且丝杆密封转动安装在密封轴承上。

作为进一步的优选，所述安装腔的顶部内壁上固定套接有密封套，且冷却管贯穿于密封套并与密封套密封固定连接。

作为进一步的优选，所述支撑台的底部两侧均安装有带脚刹的脚轮。

作为进一步的优选，所述支撑台的右侧设置有控制器，淬火设备壳体的右侧设置有水温传感器，且控制器与水温传感器、冷水泵、热水泵之间通过电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带冷却装置的淬火设备，通过丝杆电机、丝杆、螺管之间的丝杆传动配合，可以使固定圈以及所固定的工件整体向下移动至冷却水内并完全浸入水中，这样通过冷却水的完全浸入冷却，可以对工件进行全面的冷却，这样避免了现有技术只能对工件表面进行冷却而导致工件内部余热无法被完全冷却的弊端发生，进而使得淬火后冷却发更全面、更稳定。

2、该带冷却装置的淬火设备，在冷却过程中，可通过水温传感器实时对冷却水的水温进行感应，当水温上升较高时，控制器会控制热水泵工作并通过吸热水管从淬火设备壳体中较热的水吸入至冷却塔中，并通过冷却塔进行冷却；与此同时，还通过控制器控制冷水泵工作，进而将冷却塔内的冷却水又通过冷却管输入至淬火设备壳体内，这样通过冷却水循环，可以不断的使得淬火设备壳体内的水温处于较低的冷却状态，从而能够进一步保障了冷却的性能及效果，使得冷却效果非常好，大大满足现有淬火冷却的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带冷却装置的淬火设备的结构示意图；

图2为本实用新型中固定圈与防水壳剖析的结构示意图；

图3为本实用新型中的螺管的结构示意图。

图中：1、淬火设备壳体；2、淬火圈；3、支撑台；4、固定圈；401、液压伸缩杆；402、夹持套；5、防水壳；501、丝杆电机；502、丝杆；503、螺管；504、密封轴承；505、联轴器；6、安装腔；7、冷水泵；8、冷却管；9、冷却水；10、水温传感器；11、控制器；12、热水泵；13、吸热水管；14、冷却塔；15、密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带冷却装置的淬火设备，包括淬火设备壳体1和设置在淬火设备壳体1上方的淬火圈2，所述淬火设备壳体1下方设有支撑台3，支撑台3上设有安装腔6，安装腔6底部内壁的中央固定安装有冷却塔14，安装腔6底部内壁的左侧固定安装有冷水泵7，冷水泵7的顶部固定安装有冷却管8，且冷却管8的顶端延伸至淬火设备壳体1内，冷水泵7的右侧通过抽水管与冷却塔14相连接；所述安装腔6底部内壁的右侧固定安装有热水泵12，热水泵12的左侧与通过输水管与冷却塔14相连接，热水泵12的顶部固定连接有吸热水管13，且吸热水管13的顶端延伸至淬火设备壳体1内；

所述淬火设备壳体1内设有冷却水9，淬火圈2的下方设置有固定圈4，且固定圈4的两侧内壁上均固定安装有液压伸缩杆401，液压伸缩杆401的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹持套402；固定圈4的两侧均固定安装有防水壳5，防水壳5内固定安装有丝杆电机501，淬火设备壳体1底部内壁的两侧均固定安装有螺管503，螺管503内通过螺纹连接有丝杆502，且丝杆502的顶端转动安装在防水壳5内并与丝杆电机501的输出端固定连接。

进一步地，所述丝杆电机501的输出端固定设置有联轴器505，且丝杆电机501通过联轴器505与丝杆502的顶端连接固定。

进一步地，所述防水壳5的底部内壁上固定套接有密封轴承504，且丝杆502密封转动安装在密封轴承504上。

进一步地，所述安装腔6的顶部内壁上固定套接有密封套15，且冷却管8贯穿于密封套15并与密封套15密封固定连接。

进一步地，所述支撑台3的底部两侧均安装有带脚刹的脚轮。

进一步地，所述支撑台3的右侧设置有控制器11，淬火设备壳体1的右侧设置有水温传感器10，且控制器11与水温传感器10、冷水泵7、热水泵12之间通过电性连接。

该带冷却装置的淬火设备，使用时，将待淬火的工件(如轴承)置于固定圈4内，并通过两侧液压伸缩杆401推动夹持套402相向移动，进而对工件进行固定，随后利用丝杆电机501带动丝杆502正反转，可以使丝杆电机501以及防水壳5通过丝杆502与螺管503进行上下螺纹传动，当防水壳5上移时，可以带动固定圈4内所固定的工件上移并通过淬火圈2进行淬火处理即可(需要说明的是上述通过淬火圈2进行淬火处理为现有专利技术CN214937701U中的技术)；当淬火处理完成后需要冷却时：再通过丝杆电机501反向工作，可以使得定圈4以及所固定的工件整体向下移动至冷却水9内并完全浸入水中，这样通过冷却水9的完全浸入冷却，可以对工件进行全面的冷却，这样避免了现有技术只能对工件表面进行冷却而导致工件内部余热无法被完全冷却的弊端发生，进而使得淬火后冷却发更全面、更稳定；且冷却过程中，可通过水温传感器10实时对冷却水9的水温进行感应，当水温上升较高时，控制器11会控制热水泵12工作并通过吸热水管13从淬火设备壳体1中较热的水吸入至冷却塔14中，并通过冷却塔14进行冷却，与此同时，还通过控制器11控制冷水泵7工作，进而将冷却塔14内的冷却水又通过冷却管8输入至淬火设备壳体1内，这样通过冷却水循环，可以不断的使得淬火设备壳体1内的水温处于较低的冷却状态，从而能够进一步保障了冷却的性能及效果，使得冷却效果非常好，大大满足现有淬火冷却的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带冷却装置的淬火设备，包括淬火设备壳体(1)和设置在淬火设备壳体(1)上方的淬火圈(2)，其特征在于，所述淬火设备壳体(1)下方设有支撑台(3)，支撑台(3)上设有安装腔(6)，安装腔(6)底部内壁的中央固定安装有冷却塔(14)，安装腔(6)底部内壁的左侧固定安装有冷水泵(7)，冷水泵(7)的顶部固定安装有冷却管(8)，且冷却管(8)的顶端延伸至淬火设备壳体(1)内，冷水泵(7)的右侧通过抽水管与冷却塔(14)相连接；所述安装腔(6)底部内壁的右侧固定安装有热水泵(12)，热水泵(12)的左侧与通过输水管与冷却塔(14)相连接，热水泵(12)的顶部固定连接有吸热水管(13)，且吸热水管(13)的顶端延伸至淬火设备壳体(1)内；

所述淬火设备壳体(1)内设有冷却水(9)，淬火圈(2)的下方设置有固定圈(4)，且固定圈(4)的两侧内壁上均固定安装有液压伸缩杆(401)，液压伸缩杆(401)的输出端固定连接有用于对工件进行夹紧固定的夹持套(402)；固定圈(4)的两侧均固定安装有防水壳(5)，防水壳(5)内固定安装有丝杆电机(501)，淬火设备壳体(1)底部内壁的两侧均固定安装有螺管(503)，螺管(503)内通过螺纹连接有丝杆(502)，且丝杆(502)的顶端转动安装在防水壳(5)内并与丝杆电机(501)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火设备，其特征在于，所述丝杆电机(501)的输出端固定设置有联轴器(505)，且丝杆电机(501)通过联轴器(505)与丝杆(502)的顶端连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火设备，其特征在于，所述防水壳(5)的底部内壁上固定套接有密封轴承(504)，且丝杆(502)密封转动安装在密封轴承(504)上。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火设备，其特征在于，所述安装腔(6)的顶部内壁上固定套接有密封套(15)，且冷却管(8)贯穿于密封套(15)并与密封套(15)密封固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火设备，其特征在于，所述支撑台(3)的底部两侧均安装有带脚刹的脚轮。

6.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的淬火设备，其特征在于，所述支撑台(3)的右侧设置有控制器(11)，淬火设备壳体(1)的右侧设置有水温传感器(10)，且控制器(11)与水温传感器(10)、冷水泵(7)、热水泵(12)之间通过电性连接。

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