CN216997325U - 一种新型石灰石上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石灰石设备领域，尤其涉及一种新型石灰石上料装置。所述新型石灰石上料装置包括吊装组架和锥形储放罐，所述锥形储放罐内置于吊装组架中，且所述锥形储放罐内安装有下料组件。本实用新型提供的新型石灰石上料装置当锥形堵料块在锥形储放罐的出料口进行封闭时，起吊件带动锥形堵料块上拉锥形储放罐上升，此时滚动轮沿着滑动轨上滑，并保证了锥形储放罐沿吊装组架上升时的稳定性；而利用锥形堵料块放料时，起吊件下放锥形堵料块使得锥形储放罐随着锥形堵料块下降，直到限位块卡合到限位钩上后，锥形堵料块继续下降，从而锥形储放罐打开。

Description

一种新型石灰石上料装置

技术领域

本实用新型涉及石灰石设备领域，尤其涉及一种新型石灰石上料装置。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙（CaCO₃）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)₂，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

目前熟石灰在生产制造过程中，需要进行大批量的进料，由于烧制成生石灰杂乱难以进行放料，目前的设备难以对其进行有效的进料容易卡合在设备内。

因此，有必要提供一种新的新型石灰石上料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型石灰石上料装置。

本实用新型提供的新型石灰石上料装置包括：

吊装组架；

锥形储放罐，所述锥形储放罐内置于吊装组架中，且所述锥形储放罐内安装有下料组件。

优选的，所述下料组件包括锥形堵料块、连接杆和钢丝绳，所述锥形堵料块的锥头固定嵌合有连接杆，且所述连接杆上固定安装有钢丝绳。

优选的，所述钢丝绳吊装在起吊件上，且所述起吊件固定安装在吊装组架的顶部。

优选的，所述起吊件采用压液缸或卷扬机。

优选的，所述吊装组架由多根钢板焊接构成框架式结构，且所述吊装组架安装在立柱式移动龙门架上。

优选的，所述锥形储放罐的两侧外壁上均安装有滚动轮，且所述吊装组架上与滚动轮与对应位置的钢板上安装有滑动轨。

优选的，所述锥形储放罐的另外两侧外壁上均安装有限位块，且所述吊装组架上与限位块与对应位置的钢板上安装有限位钩。

优选的，所述锥形堵料块的底部固定嵌合有限位环，所述锥形储放罐出料口的外圈壁上开设有限位环形槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型石灰石上料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型石灰石上料装置，在锥形储放罐进行石灰石装料时，利用起吊件起吊锥形堵料块，使得锥形堵料块的底盘堵住锥形储放罐的出料口，完毕后将石灰石填装到锥形储放罐内，后续通过立柱式移动龙门架驱动吊装组架使得锥形储放罐移动到投料池处，开启起吊件下放锥形堵料块，从而锥形堵料块与锥形储放罐的出料口错位，因此以便锥形储放罐内的石灰石进行落料。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型石灰石上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为图1所示锥形储放罐的结构示意图之一；

图4为图1所示锥形储放罐的结构示意图之二。

图中标号：1、吊装组架；2、锥形储放罐；3、下料组件；31、锥形堵料块；32、连接杆；33、钢丝绳；4、起吊件；5、滚动轮；6、限位块；7、滑动轨；8、限位钩；9、限位环形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种新型石灰石上料装置，所述新型石灰石上料装置包括：吊装组架1和锥形储放罐2。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，所述吊装组架1由多根钢板焊接构成框架式结构，且所述吊装组架1安装在立柱式移动龙门架上，所述锥形储放罐2内置于吊装组架1中，且所述锥形储放罐2内安装有下料组件3，而所述下料组件3包括锥形堵料块31、连接杆32和钢丝绳33，所述锥形堵料块31的锥头固定嵌合有连接杆32，且所述连接杆32上固定安装有钢丝绳33，所述钢丝绳33吊装在起吊件4上，且所述起吊件4固定安装在吊装组架1的顶部，所述锥形堵料块31的底部固定嵌合有限位环，所述锥形储放罐2出料口的外圈壁上开设有限位环形槽9。

需要说明的是：在锥形储放罐2进行石灰石装料时，利用起吊件4起吊锥形堵料块31，使得锥形堵料块31的底盘堵住锥形储放罐2的出料口，完毕后将石灰石填装到锥形储放罐2内，后续通过立柱式移动龙门架驱动吊装组架1使得锥形储放罐2移动到投料池处，开启起吊件4下放锥形堵料块31，从而锥形堵料块31与锥形储放罐2的出料口错位，因此以便锥形储放罐2内的石灰石进行落料；

还需要说明的是：由于锥形堵料块31的锥头向上，因此石灰石在沿着锥形堵料块31落料时可以较为平顺的进行。

其中，所述锥形储放罐2的两侧外壁上均安装有滚动轮5，且所述吊装组架1上与滚动轮5与对应位置的钢板上安装有滑动轨7，而所述锥形储放罐2的另外两侧外壁上均安装有限位块6，且所述吊装组架1上与限位块6与对应位置的钢板上安装有限位钩8。

需要说明的是：锥形堵料块31在锥形储放罐2的出料口进行封闭时，起吊件4带动锥形堵料块31上拉锥形储放罐2上升，此时滚动轮5沿着滑动轨7上滑，并保证了锥形储放罐2沿吊装组架1上升时的稳定性；而利用锥形堵料块31放料时，起吊件4下放锥形堵料块31使得锥形储放罐2随着锥形堵料块31下降，直到限位块6卡合到限位钩8上后，锥形堵料块31继续下降，从而锥形储放罐2打开。

而本在实施例中：所述起吊件4采用压液缸或卷扬机。

本实用新型提供的新型石灰石上料装置的工作原理如下：

在锥形储放罐2进行石灰石装料时，利用起吊件4起吊锥形堵料块31，使得锥形堵料块31的底盘堵住锥形储放罐2的出料口，完毕后将石灰石填装到锥形储放罐2内，后续通过立柱式移动龙门架驱动吊装组架1使得锥形储放罐2移动到投料池处，开启起吊件4下放锥形堵料块31，从而锥形堵料块31与锥形储放罐2的出料口错位，因此以便锥形储放罐2内的石灰石进行落料，具体为，锥形堵料块31在锥形储放罐2的出料口进行封闭时，起吊件4带动锥形堵料块31上拉锥形储放罐2上升，此时滚动轮5沿着滑动轨7上滑，并保证了锥形储放罐2沿吊装组架1上升时的稳定性；而利用锥形堵料块31放料时，起吊件4下放锥形堵料块31使得锥形储放罐2随着锥形堵料块31下降，直到限位块6卡合到限位钩8上后，锥形堵料块31继续下降，从而锥形储放罐2打开。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型石灰石上料装置，其特征在于，包括：

吊装组架（1）；

锥形储放罐（2），所述锥形储放罐（2）内置于吊装组架（1）中，且所述锥形储放罐（2）内安装有下料组件（3）。

2.根据权利要求1所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述下料组件（3）包括锥形堵料块（31）.连接杆（32）和钢丝绳（33），所述锥形堵料块（31）的锥头固定嵌合有连接杆（32），且所述连接杆（32）上固定安装有钢丝绳（33）。

3.根据权利要求2所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述钢丝绳（33）吊装在起吊件（4）上，且所述起吊件（4）固定安装在吊装组架（1）的顶部。

4.根据权利要求1所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述吊装组架（1）由多根钢板焊接构成框架式结构，且所述吊装组架（1）安装在立柱式移动龙门架上。

5.根据权利要求4所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述锥形储放罐（2）的两侧外壁上均安装有滚动轮（5），且所述吊装组架（1）上与滚动轮（5）与对应位置的钢板上安装有滑动轨（7）。

6.根据权利要求4所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述锥形储放罐（2）的另外两侧外壁上均安装有限位块（6），且所述吊装组架（1）上与限位块（6）与对应位置的钢板上安装有限位钩（8）。

7.根据权利要求2所述的新型石灰石上料装置，其特征在于，所述锥形堵料块（31）的底部固定嵌合有限位环，所述锥形储放罐（2）出料口的外圈壁上开设有限位环形槽（9）。

Images