CN216997318U - 一种冷却壁安装牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牵引装置技术领域,特别是一种冷却壁安装牵引装置,包括牵引组件,其包括螺栓杆、吊耳、橡胶套与第一螺母,所述吊耳固定连接在螺栓杆的左端,所述橡胶套固定套接在螺栓杆的右端,所述第一螺母螺纹套接在螺栓杆的侧面,且第一螺母的侧面与橡胶套的侧面贴合;膨胀组件,其包括第二螺母、第一垫片、第二垫片、铰接杆、胶塞柱与凹槽。本实用新型通过旋转第二螺母带动第二垫片移动并对胶塞柱进行挤压,从而促使其膨胀并增加螺栓杆与水管之间的摩擦力,同时通过第二垫片移动促使铰接杆折叠,进而通过铰接杆与水管内壁抵触再次增加螺栓杆与水管之间的摩擦力,从而将螺栓杆固定在水管内壁,并且能够减少对水管内壁造成的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵引装置技术领域,特别是一种冷却壁安装牵引装置。
背景技术
目前,高炉冷却壁的安装方式常用的是从炉顶将冷却壁往下吊装至安装高度后再从炉外将冷却壁牵引拉至安装位置,然后在进行安装。
现有的部分冷却壁安装时通过多个吊带对冷却壁进行捆扎,吊带穿过冷却壁预先开设的水管然后对其进行捆扎,然后对冷却壁进行牵引,水管内壁在牵引时不断与吊带产生摩擦,进而容易导致水管内壁受损。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的一种冷却壁安装牵引装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种冷却壁安装牵引装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却壁安装牵引装置,包括,
牵引组件,其包括螺栓杆、吊耳、橡胶套与第一螺母,所述吊耳固定连接在螺栓杆的左端,所述橡胶套固定套接在螺栓杆的右端,所述第一螺母螺纹套接在螺栓杆的侧面,且第一螺母的侧面与橡胶套的侧面贴合;
膨胀组件,其包括第二螺母、第一垫片、第二垫片、铰接杆、胶塞柱与凹槽,所述第二螺母螺纹套接在螺栓杆的侧面,所述第一垫片活动套接在螺栓杆的侧面,且第一垫片的侧面与第一螺母的侧面贴合,所述第二垫片活动套接在螺栓杆的侧面,且第二垫片的侧面与第二螺母的侧面贴合,所述第二垫片与第一垫片的相对一侧面分别与铰接杆的两端铰接,所述胶塞柱活动套接在螺栓杆的侧面,所述凹槽开设在胶塞柱的侧面,所述凹槽的内壁与所述铰接杆的侧面滑动连接。
基于上述技术特征,通过第二螺母带动第二垫片移动并对胶塞柱进行挤压,从而促使其膨胀并增加螺栓杆与水管之间的摩擦力,同时通过第二垫片移动促使铰接杆折叠,进而通过铰接杆与水管内壁抵触,进而将牵引组件固定在水管内。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述螺栓杆由M36双头螺栓与圆盘组成,且圆盘固定连接在M36双头螺栓的左端。
基于上述技术特征,通过旋转第二螺母促使其带动第二垫片移动,进而促使铰接杆折叠与水管内壁抵触,同时促使胶塞柱膨胀并与水管内壁抵触,因此螺栓杆与水管固定起来简单方便。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述螺栓杆的侧面固定连接有两个强化杆,两个所述强化杆关于螺栓杆对称,所述强化杆远离螺栓杆的一端与吊耳的侧面固定连接。
基于上述技术特征,通过两个强化杆配合便于增加吊耳与螺栓杆连接的强度。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述强化杆由两个固定块与一个钢筋柱组成,两个所述固定块分别固定连接在螺栓杆与吊耳的侧面。
基于上述技术特征,通过钢筋柱与两个固定块配合便于增加螺栓杆与吊耳连接的牢固性。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述铰接杆由两个连杆铰接而成,且两个连杆的铰接处设置有橡胶块。
基于上述技术特征,通过橡胶块便于对水管内壁进行保护,从而减少铰接杆与水管内壁抵触对其造成的损伤。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述铰接杆的数量为六个,六个所述铰接杆等距离呈环状分布在第一垫片的侧面。
基于上述技术特征,通过六个铰接杆同时折叠并与水管内壁抵触,从而增加螺栓杆与水管内壁连接的牢固性。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述胶塞柱为聚氨酯胶塞,所述胶塞柱的两端分别与第一垫片和第二垫片的相对一侧贴合。
基于上述技术特征,通过第二垫片对胶塞柱进行挤压,同时通过第一垫片对胶塞柱进行阻挡,进而促使胶塞柱膨胀并与水管内壁抵触,从而将螺栓杆固定在水管内壁。
作为本实用新型所述一种冷却壁安装牵引装置的一种优选方案,其中:所述凹槽的数量为六个,六个所述凹槽等距离呈环状分布在胶塞柱的侧面。
基于上述技术特征,通过凹槽便于铰接杆在凹槽内滑动,从而促使铰接杆折叠并与水管内壁抵触。
本实用新型有益效果为:1、通过旋转第二螺母带动第二垫片移动并对胶塞柱进行挤压,从而促使其膨胀并增加螺栓杆与水管之间的摩擦力,同时通过第二垫片移动促使铰接杆折叠,进而通过铰接杆与水管内壁抵触再次增加螺栓杆与水管之间的摩擦力,从而将螺栓杆固定在水管内壁,并且能够减少对水管内壁造成的损伤;
2、牵引完成后旋转第一螺母促使其复位,进而促使胶塞柱恢复形变,从而便于操作员将螺栓杆从水管内取出并进行重复利用,并且通过自带的吊耳提供牵引受力点,吊带无需绑扎在冷却壁上,从而优化了安装施工工艺。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体展开结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、牵引组件;101、螺栓杆;10a、强化杆;102、第一螺母;103、挂耳;104、橡胶套;
200、膨胀组件;201、第二螺母;202、第一垫片;203、第二垫片;204、铰接杆;204a、橡胶块;205、胶塞柱;206、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例一:如说明书附图图1-3所示,一种冷却壁安装牵引装置,包括牵引组件100,其包括螺栓杆101、吊耳103、橡胶套104与第一螺母102,吊耳103固定连接在螺栓杆101的左端,通过自带的吊耳103提供牵引受力点,吊具无需绑扎在冷却壁上,优化了安装施工工艺。橡胶套104固定套接在螺栓杆101的右端,第一螺母102螺纹套接在螺栓杆101的侧面,且第一螺母102的侧面与橡胶套104的侧面贴合,通过橡胶套104增加螺栓杆101与水管之间的摩擦力,从而减少螺栓杆101旋转的可能。
膨胀组件200,其包括第二螺母201、第一垫片202、第二垫片203、铰接杆204、胶塞柱205与凹槽206,第二螺母201螺纹套接在螺栓杆101的侧面,第一垫片202活动套接在螺栓杆101的侧面,且第一垫片202的侧面与第一螺母102的侧面贴合,第二垫片203活动套接在螺栓杆101的侧面,且第二垫片203的侧面与第二螺母201的侧面贴合,第二垫片203与第一垫片202的相对一侧面分别与铰接杆204的两端铰接,铰接杆204的数量为六个,六个铰接杆204等距离呈环状分布在第一垫片202的侧面,通过六个铰接杆204同时折叠并与水管内壁抵触,从而增加螺栓杆101与水管内壁连接的牢固性。
胶塞柱205活动套接在螺栓杆101的侧面,凹槽206开设在胶塞柱205的侧面,凹槽206的内壁与铰接杆204的侧面滑动连接,通过将螺栓杆101插入水管内,通过橡胶套104与水管之间的摩擦力减少操作员旋转第二螺母201时螺栓杆101随之一同旋转的可能,进而通过第二螺母201带动第二垫片203移动并对胶塞柱205进行挤压,从而促使其膨胀并增加螺栓杆101与水管之间的摩擦力,同时通过第二垫片203移动促使铰接杆204折叠,进而通过铰接杆204与水管内壁抵触再次增加螺栓杆101与水管之间的摩擦力,因此螺栓杆101与水管连接时更加牢固。
实施例二:如说明书附图图1和图2所示,与前一个实施例不同的是:螺栓杆101由M36双头螺栓与圆盘组成,且圆盘固定连接在M36双头螺栓的左端,通过旋转第二螺母201促使其带动第二垫片203移动,进而促使铰接杆204折叠与水管内壁抵触,同时促使胶塞柱205膨胀并与水管内壁抵触,因此螺栓杆101与水管固定起来简单方便。
铰接杆204由两个连杆铰接而成,且两个连杆的铰接处设置有橡胶块204a,通过橡胶块204a便于对水管内壁进行保护,从而减少铰接杆204与水管内壁抵触对其造成的损伤,同时通过橡胶块204a增加铰接杆204与水管内壁的摩擦力。
凹槽206的数量为六个,六个凹槽206等距离呈环状分布在胶塞柱205的侧面,通过凹槽206便于铰接杆204在凹槽206内滑动,从而促使铰接杆204折叠并与水管内壁抵触,同时通过胶塞柱205与水管内壁抵触,进而增加螺栓杆101与水管内壁连接的牢固性。
实施例三:如说明书附图图1和图2所示,与前两个实施例不同的是:螺栓杆101的侧面固定连接有两个强化杆101a,两个强化杆101a关于螺栓杆101对称,强化杆101a远离螺栓杆101的一端与吊耳103的侧面固定连接,强化杆101a由两个固定块与一个钢筋柱组成,两个固定块分别固定连接在螺栓杆101与吊耳103的侧面,通过钢筋柱与两个固定块配合便于增加螺栓杆101与吊耳103连接的牢固性,并且通过两个强化杆101a配合便于增加吊耳103与螺栓杆101连接的强度,从而减少吊耳103断裂的可能。
胶塞柱205为聚氨酯胶塞,胶塞柱205的两端分别与第一垫片202和第二垫片203的相对一侧贴合,通过第二垫片203对胶塞柱205进行挤压,同时通过第一垫片202对胶塞柱205进行阻挡,进而促使胶塞柱205膨胀并与水管内壁抵触,从而将螺栓杆101固定在水管内壁,然后对冷却壁进行牵引,牵引完成后旋转第一螺母102促使其复位,进而促使胶塞柱205恢复形变,从而便于操作员将螺栓杆101从水管内取出并进行重复利用。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:包括,
牵引组件(100),其包括螺栓杆(101)、吊耳(103)、橡胶套(104)与第一螺母(102),所述吊耳(103)固定连接在螺栓杆(101)的左端,所述橡胶套(104)固定套接在螺栓杆(101)的右端,所述第一螺母(102)螺纹套接在螺栓杆(101)的侧面,且第一螺母(102)的侧面与橡胶套(104)的侧面贴合;
膨胀组件(200),其包括第二螺母(201)、第一垫片(202)、第二垫片(203)、铰接杆(204)、胶塞柱(205)与凹槽(206),所述第二螺母(201)螺纹套接在螺栓杆(101)的侧面,所述第一垫片(202)活动套接在螺栓杆(101)的侧面,且第一垫片(202)的侧面与第一螺母(102)的侧面贴合,所述第二垫片(203)活动套接在螺栓杆(101)的侧面,且第二垫片(203)的侧面与第二螺母(201)的侧面贴合,所述第二垫片(203)与第一垫片(202)的相对一侧面分别与铰接杆(204)的两端铰接,所述胶塞柱(205)活动套接在螺栓杆(101)的侧面,所述凹槽(206)开设在胶塞柱(205)的侧面,所述凹槽(206)的内壁与所述铰接杆(204)的侧面滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述螺栓杆(101)由M36双头螺栓与圆盘组成,且圆盘固定连接在M36双头螺栓的左端。
3.如权利要求1或2所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述螺栓杆(101)的侧面固定连接有两个强化杆(101a),两个所述强化杆(101a)关于螺栓杆(101)对称。
4.如权利要求3所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述强化杆(101a)由两个固定块与一个钢筋柱组成,两个所述固定块分别固定连接在螺栓杆(101)与吊耳(103)的侧面。
5.如权利要求4所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述铰接杆(204)由两个连杆铰接而成,且两个连杆的铰接处设置有橡胶块(204a)。
6.如权利要求1或5所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述铰接杆(204)的数量为六个,六个所述铰接杆(204)等距离呈环状分布在第一垫片(202)的侧面。
7.如权利要求6所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述胶塞柱(205)为聚氨酯胶塞,所述胶塞柱(205)的两端分别与第一垫片(202)和第二垫片(203)的相对一侧贴合。
8.如权利要求7所述的一种冷却壁安装牵引装置,其特征在于:所述凹槽(206)的数量为六个,六个所述凹槽(206)等距离呈环状分布在胶塞柱(205)的侧面。
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CN202220280357.XU CN216997318U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种冷却壁安装牵引装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115849164A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 陇东学院 | 一种天然气管道运输装置及其使用方法 |
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