CN216996858U - 安全气囊袋收卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全气囊袋收卷机构，包括两支撑板、两动力辊、两限位组件和一收卷辊，两动力辊可转动设置在两支撑板之间，两动力辊之间平行设置，所述收卷辊可转动设置在两动力辊之间，分别与两动力辊抵接，两限位组件分别设置在两支撑板上，位于收卷辊的两端。其无需借助其它张力机构，利用收卷辊自身重力对收卷的气囊袋进行挤压收卷，保证收卷后的压紧效果，同时有效防止气囊袋因张力问题产生形变，保证气囊袋的最终质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全气囊袋生产技术领域，特别是，涉及一种安全气囊袋收卷机构。
背景技术
随着科学技术的发展，一体成型的安全气囊袋被越来越多的生产和使用。一体成型编织后的气囊袋半成品在涂胶干燥后需要进行收卷处理。现有技术中，干燥后的气囊袋半成品一般在收卷辊的直接牵引作用下完成收卷，为了保证收卷后的压紧效果，往往需要在收卷辊前添加相应的张力机构，然而由于气囊袋半成品上有编织部位和非编织部位，二者在牵引力作用下形变量不同，且刚经过高温干燥，一旦张力控制不当，气囊袋半成品易发生变形，影响气囊袋的最终质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全气囊袋收卷机构，其无需借助其它张力机构，利用收卷辊自身重力对收卷的气囊袋进行挤压收卷，保证收卷后的压紧效果，同时有效防止气囊袋因张力问题产生形变，保证气囊袋的最终质量。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种安全气囊袋收卷机构，包括两支撑板、两动力辊、两限位组件和一收卷辊，两动力辊可转动设置在两支撑板之间，两动力辊之间平行设置，所述收卷辊可转动设置在两动力辊之间，分别与两动力辊抵接，两限位组件分别设置在两支撑板上，位于收卷辊的两端。
优选的，所述支撑板上开设有滑槽，所述限位组件包括可上下滑动设置在滑槽内的滑块和可转动设置在滑块上的丝杆，所述丝杆上螺接有限位环。
优选的，所述滑槽两侧的支撑板上设置有与滑槽连通的导向槽，所述滑块上设置有与导向槽对应的凸起。
优选的，所述导向槽的横截面为梯形。
优选的，所述支撑板上还开设有与导向槽连通的辅助槽，所述辅助槽内设置有滚珠。
优选的，所述滑块的顶端设置有提手件。
优选的，所述丝杆远离收卷辊的一侧设置有嵌入槽。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，收卷辊上绕设气囊袋半成品后，在两动力辊转动驱动下，收卷辊开始转动，由于收卷辊分别与两动力辊抵接，在收卷辊重力作用下，气囊袋半成品收卷时受到收卷辊与两动力辊的挤压，从而保证收卷的压紧效果，且伴随着收卷完成的进度，挤压力越来越大，进一步提升收卷的压紧效果，无需借助其它张力机构，有效防止气囊袋因张力问题产生形变，保证气囊袋的最终质量。
附图说明
图1为本实用新型较优实施例中安全气囊袋收卷机构的结构示意图；
图2为图1中收卷机构的使用状态图；
图3为图1中支撑板(含滑块)的俯视图；
其中，1为支撑板、11为滑槽、12为导向槽、13为辅助槽、14为滚珠、2 为动力辊、3为滑块、31为丝杆、32为限位环、33为嵌入槽、34为提手件、4 为收卷辊、5为手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-3，为本实用新型较优实施例中一种安全气囊袋收卷机构，包括两支撑板1、两动力辊2、两限位组件和一收卷辊4，两动力辊2可转动设置在两支撑板1之间，两动力辊2之间平行设置，收卷辊4可转动设置在两动力辊 2之间，分别与两动力辊2抵接，两限位组件分别设置在两支撑板1上，位于收卷辊4的两端。本实用新型中，收卷辊4上绕设气囊袋半成品后，在两动力辊2转动驱动下，收卷辊4开始转动，由于收卷辊4分别与两动力辊2抵接，在收卷辊4重力作用下，气囊袋半成品收卷时受到收卷辊4与两动力辊2的挤压，从而保证收卷的压紧效果，且伴随着收卷完成的进度，挤压力越来越大，进一步提升收卷的压紧效果，无需借助其它张力机构，有效防止气囊袋因张力问题产生形变，保证气囊袋的最终质量。
具体的，两动力辊2辊面之间的距离小于收卷辊4的直径，优选的，两动力辊之间相互抵接，从而为收卷辊4提供最佳的动力供应。
具体的，支撑板1上开设有滑槽11，所述限位组件包括可上下滑动设置在滑槽11内的滑块3和可转动设置在滑块3上的丝杆31，丝杆31上螺接有限位环32。收卷辊4一般为中空辊筒，丝杆可插入收卷辊4内，通过调节在丝杆31 上的位置，可对两滑块之间的收卷辊4进行位置的限定，防止其侧向位移影响收卷质量，收卷过程中，丝杆31随着收卷辊4转动，且随着卷筒直径的增加，滑块3随之在滑槽11内升高。
具体的，为了进一步限定滑块3升降时的轨迹，保证其运动的稳定性，防止滑块3从滑槽11内脱落，滑槽11两侧的支撑板1上设置有与滑槽1连通的导向槽12，滑块3上设置有与导向槽12对应的凸起。优选的，导向槽12的横截面为梯形。
具体的，为了减少滑块3与滑槽11之间的摩擦，提升滑块3在滑槽内升降的顺畅度，支撑板1上还开设有与导向槽12连通的辅助槽13，辅助槽13内设置有滚珠14。
具体的，为了便于操作，滑块3的顶端设置有提手件31。
具体的，丝杆31远离收卷辊4的一侧设置有嵌入槽33，嵌入槽33为非圆形结构，手柄5插入嵌入槽33后，可驱动收卷辊4转动，从而便于收卷辊4 的微调。
本实用新型中，收卷辊4上绕设气囊袋半成品后，在两动力辊2转动驱动下，收卷辊4开始转动，由于收卷辊4分别与两动力辊2抵接，在收卷辊4重力作用下，气囊袋半成品收卷时受到收卷辊4与两动力辊2的挤压，从而保证收卷的压紧效果，且伴随着收卷完成的进度，挤压力越来越大，进一步提升收卷的压紧效果，无需借助其它张力机构，有效防止气囊袋因张力问题产生形变，保证气囊袋的最终质量。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全气囊袋收卷机构，其特征在于，包括两支撑板、两动力辊、两限位组件和一收卷辊，两动力辊可转动设置在两支撑板之间，两动力辊之间平行设置，所述收卷辊可转动设置在两动力辊之间，分别与两动力辊抵接，两限位组件分别设置在两支撑板上，位于收卷辊的两端。
2.如权利要求1所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述支撑板上开设有滑槽，所述限位组件包括可上下滑动设置在滑槽内的滑块和可转动设置在滑块上的丝杆，所述丝杆上螺接有限位环。
3.如权利要求2所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述滑槽两侧的支撑板上设置有与滑槽连通的导向槽，所述滑块上设置有与导向槽对应的凸起。
4.如权利要求3所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述导向槽的横截面为梯形。
5.如权利要求4所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述支撑板上还开设有与导向槽连通的辅助槽，所述辅助槽内设置有滚珠。
6.如权利要求2所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述滑块的顶端设置有提手件。
7.如权利要求2所述的安全气囊袋收卷机构，其特征在于，所述丝杆远离收卷辊的一侧设置有嵌入槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123301923.5U CN216996858U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 安全气囊袋收卷机构 |
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Publications (1)
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| CN216996858U true CN216996858U (zh) | 2022-07-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202123301923.5U Active CN216996858U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 安全气囊袋收卷机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123301923.5U patent/CN216996858U/zh active Active
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