CN216996839U - 一种礼品包装盒的彩印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒彩印技术领域，特别是涉及一种礼品包装盒的彩印装置，其包括机架、挡板、夹板、支架和打印机。机架上设置传动辊，传动辊传动连接传送带，机架上设置电机A，电机A驱动连接传动辊。挡板上设置液压缸A，液压缸A驱动连接活动板，活动板上设置电机B，电机B驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动连接两侧夹板。活动板上滑动设置限位板，液压缸B驱动连接限位板。支架上滑动设置安装板，液压缸C驱动连接安装板，安装板的下方转动设置若干个压辊。打印机滑动设置在支架的内侧，支架的顶板下方设置液压缸D，液压缸D驱动连接打印机。本实用新型适用于不同宽度和厚度的原料板，并且能够将褶皱的原料板展平，提高彩印效率和效果。

Description

一种礼品包装盒的彩印装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒彩印技术领域，特别是涉及一种礼品包装盒的彩印装置。

背景技术

包装盒在日常生活中非常常见，不同的产品通常使用不同的包装盒进行包装，大部分包装盒为了美观，同时为了对以图片的形式展示内部包裹的产品，往往需要在生产包装盒的时候对其外皮进行彩印，此时需要使用到彩印机。包装盒的彩印通常是在原料裁切后进行。

现有的包装盒彩印机在对不同宽度和厚度的原料板进行彩印的时候，需要工作人员对其两侧和顶端的限位器进行手动调节，费时费力，并且现有的包装盒彩印机在原料码放的时候都是人工直接将其码放在传送带进料端的限位板侧面，如果传送带不停机，传送带极有可能与工作人员的手部摩擦接触，从而造成工作人员手部磨伤，因此需要在现有的设备结构上加以改进。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种礼品包装盒的彩印装置。

本实用新型的技术方案：一种礼品包装盒的彩印装置，包括机架、挡板、夹板、支架和打印机。机架上设置传动辊，传动辊传动连接传送带，传送带上间隔均匀设置若干个刮板。机架上设置电机A，电机A驱动连接传动辊。挡板设置在机架上，挡板上设置液压缸A，挡板靠近传送带输入端的一侧滑动设置活动板，液压缸A驱动连接活动板。夹板对称并滑动设置在活动板上，活动板上设置电机B，电机B的输出端连接双向丝杆，双向丝杆与活动板转动连接，两侧夹板分别与双向丝杆的对应侧螺纹连接。活动板上滑动设置限位板，活动板上设置液压缸B，液压缸B驱动连接限位板。支架设置在机架上，支架的内侧滑动设置安装板，支架的顶板下方设置液压缸C，液压缸C驱动连接安装板，安装板的下方转动设置若干个压辊。打印机滑动设置在支架的内侧，支架的顶板下方设置液压缸D，液压缸D驱动连接打印机。

优选的，机架的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量为两个，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

优选的，夹板相互靠近的一侧底部均设置放置横板，放置横板的厚度小于刮板的高度。

优选的，机架上水平设置支撑板，传送带包覆设置在支撑板的外部，且支撑板的上表面与传送带载料端下表面滑动连接。

优选的，还包括皮带。传动辊的辊轴端部设置传动齿轮，传动齿轮位于皮带的内侧并与其啮合连接，皮带传动连接传动辊。

优选的，支架的顶板靠近传送带输出端的一侧设置若干个风扇，风扇吹向传送带。

优选的，支架的内侧设置隔板，隔板位于打印机和风扇之间。

优选的，压辊的外部包覆设置柔性防护垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置支撑板，利用支撑板对传送带进行支撑，在利用液压缸C驱动安装板对传送带上的包装盒纸板进行挤压的时候有效的解决传送带本身张力不足的情况；通过设置挡板，调节挡板上限位板与传送带之间的距离，是本实用新型能够对不同厚度的材料进行限位送料，并且挡板上设置活动板，活动板上设置的夹板可以从成螺的材料板两侧对其进行夹持限位，防止材料板在输送的过程中角度偏移造成打印部位偏差，并且活动板上升的时候方便工作人员将原料板码垛在两侧夹板之间的凸边上，防止工作人员在放置原料板的时候手部与传送带接触，同时本实用新型设置了安装板，安装板的下方设置了压辊，利用转动的压辊对传送带上通过的原料板进行挤压延展，防止原料板表面褶皱造成打印效果差的状况。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为机架的内部结构图；

图3为图1中限位板与挡板的连接结构图；

图4为图1中支架的内部结构图。

附图标记：1、机架；101、支撑板；2、支撑脚；3、万向轮；4、传动辊；5、传送带；6、刮板；7、电机A；8、挡板；9、液压缸A；10、活动板；11、夹板；12、电机B；13、双向丝杆；14、限位板；15、液压缸B；16、支架；17、液压缸C；18、安装板；19、压辊；20、液压缸D；21、打印机；22、隔板；23、风扇。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种礼品包装盒的彩印装置，包括机架1、挡板8、夹板11、支架16和打印机21。机架1上设置传动辊4，传动辊4传动连接传送带5，传送带5上间隔均匀设置若干个刮板6。机架1上设置电机A7，电机A7驱动连接传动辊4。挡板8设置在机架1上，挡板8上设置液压缸A9，挡板8靠近传送带5输入端的一侧滑动设置活动板10，液压缸A9驱动连接活动板10。夹板11对称并滑动设置在活动板10上，夹板11相互靠近的一侧底部均设置放置横板，放置横板的厚度小于刮板6的高度。活动板10上设置电机B12，电机B12的输出端连接双向丝杆13，双向丝杆13与活动板10转动连接，两侧夹板11分别与双向丝杆13的对应侧螺纹连接。活动板10上滑动设置限位板14，活动板10上设置液压缸B15，液压缸B15驱动连接限位板14。支架16设置在机架1上，支架16的内侧滑动设置安装板18，支架16的顶板下方设置液压缸C17，液压缸C17驱动连接安装板18，安装板18的下方转动设置若干个压辊19。打印机21滑动设置在支架16的内侧，支架16的顶板下方设置液压缸D20，液压缸D20驱动连接打印机21。

本实施例中，启动电机B12，电机B12带动双向丝杆13转动，两侧夹板11在双向丝杆13的带动下同步移动，将两侧夹板11之间的间距调整至与原料板的宽度相同，将原料板码垛在两侧夹板11底部横板上，码垛完成后，启动液压缸A9，液压缸A9推动活动板10下滑至夹板11底部的横板贴近传送带5，根据原料板5的厚度调整限位板14距离传送带5的高度，启动液压缸B15，液压缸B15带动限位板14移动，使限位板14距离传送带5之间的高度介于单层原料板和双层原料板厚度之间，启动电机A7，电机A7带动传送带5传动，传送带5上的刮板6接触原料板的时候会推动底层原料板移动，底层原料板在刮板6的带动下通过限位板14并进入支架16，原料板到达安装板18的下方时，液压缸C17推动安装板18下滑至压辊19接触原料板，随着原料板的移动，纸板表面的褶皱在压辊19的滚动挤压下展平，随后原料板到达打印机21下方，液压缸D20驱动打印机21下滑并对原料板进行彩印，彩印完成后的原料板被传送带5传出。

实施例二

如图1和2所示，本实用新型提出的一种礼品包装盒的彩印装置，相较于实施例一，机架1上水平设置支撑板101，传送带5包覆设置在支撑板101的外部，且支撑板101的上表面与传送带5载料端下表面滑动连接。

本实施例中，由于传送带5本身具有一定的弹性，在压辊19对传送带5上的原料板进行挤压的时候，传送带5与压辊19接触部位会发生形变，为了使压辊19挤压原料板的时候传送带5不变形，利用支撑板101对传送带5进行支撑。

实施例三

如图4所示，本实用新型提出的一种礼品包装盒的彩印装置，相较于实施例一，支架16的顶板靠近传送带5输出端的一侧设置若干个风扇23，风扇23吹向传送带5，支架16的内侧设置隔板22，隔板22位于打印机21和风扇23之间。

本实施例中，彩印机对原料板打印完成之后需要等待油墨干燥后才能对原料板进行码垛，此时借助风扇23将空气吹向原料板上的油墨，可以加速油墨干燥，从而方便工作人员进行码垛。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，包括机架(1)、挡板(8)、夹板(11)、支架(16)和打印机(21)；

机架(1)上设置传动辊(4)，传动辊(4)传动连接传送带(5)，传送带(5)上间隔均匀设置若干个刮板(6)；机架(1)上设置电机A(7)，电机A(7)驱动连接传动辊(4)；

挡板(8)设置在机架(1)上，挡板(8)上设置液压缸A(9)，挡板(8)靠近传送带(5)输入端的一侧滑动设置活动板(10)，液压缸A(9)驱动连接活动板(10)；夹板(11)对称并滑动设置在活动板(10)上，活动板(10)上设置电机B(12)，电机B(12)的输出端连接双向丝杆(13)，双向丝杆(13)与活动板(10)转动连接，两侧夹板(11)分别与双向丝杆(13)的对应侧螺纹连接；活动板(10)上滑动设置限位板(14)，活动板(10)上设置液压缸B(15)，液压缸B(15)驱动连接限位板(14)；

支架(16)设置在机架(1)上，支架(16)的内侧滑动设置安装板(18)，支架(16)的顶板下方设置液压缸C(17)，液压缸C(17)驱动连接安装板(18)，安装板(18)的下方转动设置若干个压辊(19)；打印机(21)滑动设置在支架(16)的内侧，支架(16)的顶板下方设置液压缸D(20)，液压缸D(20)驱动连接打印机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，机架(1)的底部对称设置两组支撑脚(2)，每组支撑脚(2)的数量为两个，支撑脚(2)的底部设置万向轮(3)，万向轮(3)上设置自锁组件。

3.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，夹板(11)相互靠近的一侧底部均设置放置横板，放置横板的厚度小于刮板(6)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，机架(1)上水平设置支撑板(101)，传送带(5)包覆设置在支撑板(101)的外部，且支撑板(101)的上表面与传送带(5)载料端下表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，还包括皮带；传动辊(4)的辊轴端部设置传动齿轮，传动齿轮位于皮带的内侧并与其啮合连接，皮带传动连接传动辊(4)。

6.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，支架(16)的顶板靠近传送带(5)输出端的一侧设置若干个风扇(23)，风扇(23)吹向传送带(5)。

7.根据权利要求6所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，支架(16)的内侧设置隔板(22)，隔板(22)位于打印机(21)和风扇(23)之间。

8.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒的彩印装置，其特征在于，压辊(19)的外部包覆设置柔性防护垫。

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