CN216996671U - 助磨剂添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工了领域,公开了助磨剂添加装置,包括存放助磨剂的原料桶(1),其还包括依次连通的连接管(2)、逆喷管(3)和出料管(4),连接管(2)与原料桶(1)连通,逆喷管(3)为环形管道,逆喷管(3)上连通有第一气道(31),出料管(4)上连通有第二气道(41),第一气道(31)和第二气道(41)分别向逆喷管(3)和出料管(4)内释放压缩空气,出料管(4)的出料口上安装有阀门(5)。本实用新型专利是利用具有一定压力的压缩空气与不同管路中的助磨剂混合,使得助磨剂在压缩空气的助力下增强流动性,从而防止助磨剂堵塞在管道内,同时助磨剂得到了雾化均匀性大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉及了一种助磨剂添加装置。
背景技术
在水泥粉磨生产过程中掺加了一定比例的水泥助磨剂(液体)来改善粉磨过程,提高粉磨效率,同时提高水泥强度,降低熟料耗;在水泥助磨剂添加使用过程中添加装置多次出现输送管路堵塞造成助磨剂无法正常添加或一仓端面处因助磨剂流动不均匀造成物料结圈易引起磨头吐料给生产造成较大影响。
因此,现在需要对助磨剂添加装置进行改善有效解决了助磨剂的添加问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了助磨剂添加装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
助磨剂添加装置,包括存放助磨剂的原料桶,还包括依次连通的连接管、逆喷管和出料管,连接管与原料桶连通,逆喷管为环形管道,逆喷管上连通有第一气道,出料管上连通有第二气道,第一气道和第二气道分别向逆喷管和出料管内释放压缩空气,出料管的出料口上安装有阀门。
作为优选,逆喷管为椭圆环形管道,连接管和出料管分别连通在逆喷管的长轴上的两个端点处。
作为优选,出料管的管径大于逆喷管的内径。
作为优选,出料管的长度为30mm~60mm。
作为优选,出料管的出料端上设有可拆卸的出口喷嘴。
作为优选,还包覆有保温层,保温层套设在连接管、逆喷管和出料管上。
作为优选,还包括与第一气道连接的第一气泵,第一气泵向第一气道释放0.3~0.45MPa的压缩空气。
作为优选,还包括与第二气道连接的第二气泵,第二气泵向第二气道释放0.4~0.5MPa的压缩空气。
作为优选,第一气道和第二气道的喷气方向均与出料方向相反,逆喷管上的切线与第一气道轴线之间的夹角为10°~35°,出料管与第二气道之间的夹角为10°~35°。
作为优选,连接管与原料桶连接的一端处安装有过滤网。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型专利是利用具有一定压力的压缩空气与不同管路中的助磨剂混合,使得助磨剂在压缩空气的助力下增强流动性,从而防止助磨剂堵塞在管道内,同时助磨剂得到了雾化均匀性大幅提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图A。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—原料桶、2—连接管、3—逆喷管、4—出料管、5—阀门、6—保温层、21—过滤网、31—第一气道、32—第一气泵、41—第一气道、42—第二气泵、43—出口喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
助磨剂添加装置,如图所示,包括存放助磨剂的原料桶1,还包括依次连通的连接管2、逆喷管3和出料管4,连接管2与原料桶1连通,逆喷管3为环形管道,逆喷管3上连通有第一气道31,出料管4上连通有第二气道41,第一气道31和第二气道41分别向逆喷管3和出料管4内释放压缩空气,第一气道31和第二气道41的喷气方向均与出料方向相反,出料管4的出料口上安装有阀门5。当需要长时间暂停助磨剂出料时,关闭阀门5,关闭第一气道31并打开第二气道41,此时第二气道41将管内的助磨剂依次从出料管4、逆喷管3和连接管2中推出并推回原料桶1中,从而清空管内的助燃剂,防止其堵塞;当需要短时间停止出料并防止管内助磨剂堵塞时,关闭阀门5,关闭第二气道41并打开第一气道31,此时第一气道31能带动逆喷管3内的助磨剂逆向移动,由于逆喷管3为环形管体,因此助磨剂在逆喷管3内保持缓慢地逆向流动,从而有效防止管内的助磨剂堵塞并在管壁上结块的情况发生,同时也保证管内存储有助磨剂,方便随时出料助燃剂。
逆喷管3为椭圆环形管道,连接管2和出料管4分别连通在逆喷管3的长轴上的两个端点处。
出料管4的管径大于逆喷管3的内径。
出料管4的长度为30mm~60mm。
出料管4的出料端上设有可拆卸的出口喷嘴43。
实施例2
与实施例1相同,不同的是还包括与第一气道31连接的第一气泵32,第一气泵32向第一气道31释放0.3~0.45MPa的压缩空气。
还包括与第二气道41连接的第二气泵42,第二气泵42向第二气道41释放0.4~0.5MPa的压缩空气。
通过第一气泵32和第二气泵42的设置,能有效控制第一气道31和第二气道41的开闭。
实施例3
与实施例2相同,不同的是逆喷管3上的切线与第一气道31轴线之间的夹角为25°,出料管4与第二气道41之间的夹角为25°。
实施例4
与实施例1相同,不同的是还包覆有保温层6,保温层6套设在连接管2、逆喷管3和出料管4上。保温层6的设置能有效防止管内助燃剂凝结。
实施例5
与实施例1相同,不同的是连接管2与原料桶1连接的一端处安装有过滤网21。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.助磨剂添加装置,包括存放助磨剂的原料桶(1),其特征在于:还包括依次连通的连接管(2)、逆喷管(3)和出料管(4),连接管(2)与原料桶(1)连通,逆喷管(3)为环形管道,逆喷管(3)上连通有第一气道(31),出料管(4)上连通有第二气道(41),第一气道(31)和第二气道(41)分别向逆喷管(3)和出料管(4)内释放压缩空气,出料管(4)的出料口上安装有阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:逆喷管(3)为椭圆环形管道,连接管(2)和出料管(4)分别连通在逆喷管(3)的长轴上的两个端点处。
3.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:出料管(4)的管径大于逆喷管(3)的内径。
4.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:出料管(4)的长度为30mm~60mm。
5.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:出料管(4)的出料端上设有可拆卸的出口喷嘴(43)。
6.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:还包覆有保温层(6),保温层(6)套设在连接管(2)、逆喷管(3)和出料管(4)上。
7.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:还包括与第一气道(31)连接的第一气泵(32),第一气泵(32)向第一气道(31)释放0.3~0.45MPa的压缩空气。
8.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:还包括与第二气道(41)连接的第二气泵(42),第二气泵(42)向第二气道(41)释放0.4~0.5MPa的压缩空气。
9.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:第一气道(31)和第二气道(41)的喷气方向均与出料方向相反,逆喷管(3)上的切线与第一气道(31)轴线之间的夹角为10°~35°,出料管(4)与第二气道(41)之间的夹角为10°~35°。
10.根据权利要求1所述的助磨剂添加装置,其特征在于:连接管(2)与原料桶(1)连接的一端处安装有过滤网(21)。
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123279227.9U patent/CN216996671U/zh active Active
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