CN216996207U - 一种龙虾扣开合按键间歇输送机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙虾扣开合按键间歇输送机座，包括固定板，所述固定板上设有基座，该基座内设有振动电机，所述基座上设有振动上料机构，所述振动上料机构包括顶盘，所述顶盘内设有放料盘，所述顶盘的内壁设有螺旋上料轨道，所述螺旋上料轨道的底部与放料盘接触，所述顶盘的外部设有输料轨道，所述输料轨道与顶盘的外圆周相切并和螺旋上料轨道相连通；该新型龙虾扣开合按键间歇输送机座在使用时能够有效的使物料缓慢有序输送，在输送过程中物料不会出现叠放、堆积等情况，保证物料逐一有序输送，且整体结构稳定，满足生产需求。

Description

一种龙虾扣开合按键间歇输送机座

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种龙虾扣开合按键间歇输送机座。

背景技术

在物料的自动检测过程中，物料的上料是首要的环节，能否快速、稳定的实现物料的供应是提高设备生产效率的重中之重。

目前，在物料的上料过程中，通常使用的是单料道的振动上料盘，这种振动上料盘存在物料堆叠、卡料以及稳定性差等问题，严重影响设备的工作效率，同时，物料通过单料道分选后，无法逐一输送物料，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种能够有效的使物料缓慢有序输送，在输送过程中物料不会出现叠放、堆积等情况，保证物料逐一有序输送，且整体结构稳定，满足生产需求的龙虾扣开合按键间歇输送机座。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种龙虾扣开合按键间歇输送机座，包括固定板，所述固定板上设有基座，该基座内设有振动电机，所述基座上设有振动上料机构，所述振动上料机构包括顶盘，所述顶盘内设有放料盘，所述顶盘的内壁设有螺旋上料轨道，所述螺旋上料轨道的底部与放料盘接触，所述顶盘的外部设有输料轨道，所述输料轨道与顶盘的外圆周相切并和螺旋上料轨道相连通。

优选的，所述输料轨道包括第一输料轨道和第二输料轨道，所述第二输料轨道的一端穿过顶盘和螺旋上料轨道连接，所述第一输料轨道和第二输料轨道的另一端连接。

优选的，所述螺旋上料轨道上设有阻料机构，其中阻料机构包括槽孔、螺杆和档杆，所述槽孔开设在顶盘的侧壁，所述档杆的一端与第二输料轨道铰接，另一端在槽孔处穿过顶盘并向外延伸，所述螺杆从顶盘的表面向槽孔内延伸并与档杆可转动连接，所述螺杆的旋转升降带动档杆升降，所述档杆的下方设有弹簧，所述弹簧固定在槽孔的底部。

优选的，所述第一输料轨道的端部设有衔接杆，所述衔接杆上设有多个第一固定孔，所述第一输料轨道上设有多个第二固定孔，所述衔接杆和第一输料轨道通过螺钉在第一固定孔和第二固定孔处连接。

优选的，所述基座的外侧还设有支架，所述支架上设有连接板，所述连接板的上表面设有滑轨，所述连接板的上方设有支撑箱体，所述支撑箱体通过滑轨在连接板上水平移动，所述衔接杆的底面与支撑箱体的上表面相贴合。

优选的，所述第二输料轨道呈锥形漏斗状。

本实用新型公开一种龙虾扣开合按键间歇输送机座，包括固定板，所述固定板上设有基座，该基座内设有振动电机，所述基座上设有振动上料机构，所述振动上料机构包括顶盘，所述顶盘内设有放料盘，所述顶盘的内壁设有螺旋上料轨道，所述螺旋上料轨道的底部与放料盘接触，所述顶盘的外部设有输料轨道，所述输料轨道与顶盘的外圆周相切并和螺旋上料轨道相连通；该新型龙虾扣开合按键间歇输送机座在使用时能够有效的使物料缓慢有序输送，在输送过程中物料不会出现叠放、堆积等情况，保证物料逐一有序输送，且整体结构稳定，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型一种龙虾扣开合按键间歇输送机座的整体结构示意图一。

图2为本实用新型一种龙虾扣开合按键间歇输送机座的整体结构示意图二。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图5为本实用新型一种龙虾扣开合按键间歇输送机座中第二输料轨道的示意图。

图中：1、固定板；2、基座；3、顶盘；31、放料盘；32、螺旋上料轨道；33、槽孔；34、弹簧；35、螺杆；36、档杆；4、输料轨道；41、第一输料轨道；411、第二固定孔；42、第二输料轨道；5、衔接杆；51、第一固定孔；6、支架；7、连接板；71、滑轨；8、支撑箱体。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-5，一种龙虾扣开合按键间歇输送机座，包括固定板1，所述固定板1上设有基座2，该基座内设有振动电机，所述基座2上设有振动上料机构，所述振动上料机构包括顶盘3，所述顶盘3内设有放料盘31，所述顶盘3的内壁设有螺旋上料轨道32，所述螺旋上料轨道32的底部与放料盘31接触，所述顶盘3的外部设有输料轨道4，所述输料轨道4与顶盘3的外圆周相切并和螺旋上料轨道32相连通，使用时将物料放置在放料盘31上，通过振动电机产生高频震动，使物料进入螺旋上料轨道32，通过螺旋上料轨道32后从输料轨道4排出。

在本实用新型方案中，所述输料轨道4包括第一输料轨道41和第二输料轨道42，所述第二输料轨道42的一端穿过顶盘3和螺旋上料轨道32连接，所述第一输料轨道41和第二输料轨道42的另一端连接，第一输料轨道41和第二输料轨道42为一体便于输送物料。

在本实用新型方案中，所述螺旋上料轨道32上设有阻料机构，其中阻料机构包括槽孔33、螺杆35和档杆36，所述槽孔33开设在顶盘3的侧壁，所述档杆36的一端与第二输料轨道42铰接，另一端在槽孔33处穿过顶盘3并向外延伸，所述螺杆35从顶盘3的表面向槽孔33内延伸并与档杆36可转动连接，所述螺杆35的旋转升降将带动档杆36升降，此时档杆36在第二输料轨道42内横向设立，能够将叠放、翘起的物料阻挡，防止物料堆积，所述档杆36的下方设有弹簧34，所述弹簧34固定在槽孔33的底部。

进一步的，所述第一输料轨道41的端部设有衔接杆5，所述衔接杆5上设有多个第一固定孔51，所述第一输料轨道41上设有多个第二固定孔411，所述衔接杆5和第一输料轨道41通过螺钉在第一固定孔51和第二固定孔411处连接，通过衔接杆5可增大输料轨道4的长度，增大使用范围。

其中第一固定孔51与第二固定孔411的规格相同，且可调节衔接杆5和第一输料轨道41的重合长度从而调整整体输料轨道的长度。

作为优选方案，所述基座2的外侧还设有支架6，所述支架6上设有连接板7，所述连接板7的上表面设有滑轨71，所述连接板7的上方设有支撑箱体8，所述支撑箱体8通过滑轨71在连接板7上水平移动，所述衔接杆5的底面与支撑箱体8的上表面相贴合，用于支撑衔接杆5，其中支撑箱体8可移动，目的是根据衔接杆5伸出长度及时调节。

其中所述第二输料轨道42呈锥形漏斗状，能够使物料在第二输料轨道42内聚拢，使物料逐一进入第二输料轨道42内。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种龙虾扣开合按键间歇输送机座，包括固定板，所述固定板上设有基座，该基座内设有振动电机，所述基座上设有振动上料机构，其特征在于，所述振动上料机构包括顶盘，所述顶盘内设有放料盘，所述顶盘的内壁设有螺旋上料轨道，所述螺旋上料轨道的底部与放料盘接触，所述顶盘的外部设有输料轨道，所述输料轨道与顶盘的外圆周相切并和螺旋上料轨道相连通。

2.根据权利要求1所述的龙虾扣开合按键间歇输送机座，其特征在于，所述输料轨道包括第一输料轨道和第二输料轨道，所述第二输料轨道的一端穿过顶盘和螺旋上料轨道连接，所述第一输料轨道和第二输料轨道的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的龙虾扣开合按键间歇输送机座，其特征在于，所述螺旋上料轨道上设有阻料机构，其中阻料机构包括槽孔、螺杆和档杆，所述槽孔开设在顶盘的侧壁，所述档杆的一端与第二输料轨道铰接，另一端在槽孔处穿过顶盘并向外延伸，所述螺杆从顶盘的表面向槽孔内延伸并与档杆可转动连接，所述螺杆的旋转升降带动档杆升降，所述档杆的下方设有弹簧，所述弹簧固定在槽孔的底部。

4.根据权利要求2所述的龙虾扣开合按键间歇输送机座，其特征在于，所述第一输料轨道的端部设有衔接杆，所述衔接杆上设有多个第一固定孔，所述第一输料轨道上设有多个第二固定孔，所述衔接杆和第一输料轨道通过螺钉在第一固定孔和第二固定孔处连接。

5.根据权利要求4所述的龙虾扣开合按键间歇输送机座，其特征在于，所述基座的外侧还设有支架，所述支架上设有连接板，所述连接板的上表面设有滑轨，所述连接板的上方设有支撑箱体，所述支撑箱体通过滑轨在连接板上水平移动，所述衔接杆的底面与支撑箱体的上表面相贴合。

6.根据权利要求2-5任一所述的龙虾扣开合按键间歇输送机座，其特征在于，所述第二输料轨道呈锥形漏斗状。

Images