CN216995165U - 包装瓶的封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装瓶的封口设备，属于包装瓶的封口技术领域，具体，包括转盘，所述转盘的一侧设置有电磁感应封口组件，所述转盘边缘周向开设有若干个卡槽，所述转盘的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机、拨盘和槽轮，所述第一电机输出端套接有主动带轮，所述拨盘与地面转动连接，所述拨盘中心固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间缠绕有皮带，所述拨盘的边缘设置有圆销，所述槽轮与地面转动连接，所述槽轮中心与第一转轴固定连接，所述槽轮上设置有径向槽；本实用新型通过转盘的间歇性转动能够将包装瓶准确地送至电磁感应封口处。

Description

包装瓶的封口设备

技术领域

本实用新型涉及包装瓶的封口技术领域，具体涉及包装瓶的封口设备。

背景技术

铝箔封口机是利用电磁感应的原理，使瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，铝箔封口机具有连续封口的功能，封口速度快，适合大批量产品生产；全不锈钢模具成型外壳，美观大方；使用方便，封口质量好。

专利号为CN209567783U的实用新型公开了一种电磁感应封口机，包括机座，所述机座表面安装有输送带和机体，所述机体位于输送带上方一种电磁感应铝箔封口机，包括工作台和支撑脚，所述工作台的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述工作台的内部固接有传送带。

该装置将包装瓶排列于传送带上，依次通过电磁感应封口机，但是包装瓶往往需要人工放置于传送带上，而人工难以准确将包装瓶放置于指定的电磁感应封口处，易导致包装瓶封口不完全或者漏封。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装瓶的封口设备，解决以下技术问题：

现有设备使用人工无法将包装瓶准确放置于电磁感应封口处。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

包装瓶的封口设备，包括转盘，所述转盘的一侧设置有电磁感应封口组件，所述转盘边缘周向开设有若干个卡槽，所述卡槽用于放置包装瓶，所述转盘的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机、拨盘和槽轮，所述第一电机输出端套接有主动带轮，所述拨盘与地面转动连接，所述拨盘中心固定连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间缠绕有皮带，所述拨盘的边缘设置有圆销，所述槽轮与地面转动连接，所述槽轮中心与第一转轴固定连接，所述槽轮上设置有径向槽，所述拨盘与所述槽轮互相配合，所述圆销能够进入所述径向槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘的一侧设置有存放架，所述存放架上开设有滑槽，所述滑槽用于放置待封口的包装瓶，所述拨盘中心固定连接有第二转轴，所述第二转轴顶端固定连接有推杆，所述推杆用于将所述滑槽内的包装瓶推至所述卡槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述电磁感应封口组件包括安装杆，所述安装杆顶部固定连接有电磁感应封口器，所述电磁感应封口器能够覆盖卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述存放架为倾斜放置，所述存放架较低的一侧靠近所述转盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘远离存放架的一侧下方设置有可升降的传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带下方设置有安装架，所述传送带两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿所述安装架与其滑动连接，所述滑动杆远离所述传送带的一端设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个所述滑动杆固定连接，所述连接杆中心转动连接有滑轮，所述滑轮下方安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有凸轮，所述凸轮与所述滑轮滚动接触。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型在转盘上开设有用于放置包装瓶的卡槽，通过驱动组件能够实现转盘的间歇性转动，在转盘停止的间隙将包装瓶放置于卡槽中，并在转盘下一次停止时，使包装瓶位于电磁感应封口器处，并完成封口，实现了将包装瓶准确而稳定地送至电磁感应封口器处，解决了现有设备依靠人工放置包装瓶可能导致位置偏差的问题；

(2)本实用新型通过倾斜放置的存放架，当靠近转盘的包装瓶被推杆推走后，相邻的包装瓶会在重力的作用下填补留下的空位，待推杆转动一圈后，便可再次将包装瓶推出，实现了对大量包装瓶的持续上料；

(3)本实用新型通过设置可升降的传送带，实现了在转盘转动时传送带始终与包装瓶底部保持距离，只有在转盘停止转动时，传送带表面才会接触包装瓶底部，利用摩擦力完成下料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型俯视的结构示意图；

图2是本实用新型的驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型正视的结构示意图；

图4是本实用新型的传送带的侧视结构示意图。

图中：1、转盘；2、卡槽；3、第一转轴；4、存放架；5、滑槽；6、第二转轴；7、推杆；8、安装杆；9、电磁感应封口器；10、第一电机；11、主动带轮；12、从动带轮；13、皮带；14、拨盘；15、圆销；16、槽轮；17、径向槽；18、传送带；19、安装架；20、滑动杆；21、连接杆；22、滑轮；23、第二电机；24、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为包装瓶的封口设备，包括转盘1，所述转盘1边缘周向开设有若干个卡槽2，所述卡槽2用于放置包装瓶，所述转盘1的中心固定连接有第一转轴3，所述第一转轴3底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机10、拨盘14和槽轮16，所述第一电机10输出端套接有主动带轮11，所述拨盘14与地面转动连接，所述拨盘14中心固定连接有从动带轮12，所述主动带轮11与从动带轮12之间缠绕有皮带13，所述拨盘14的边缘设置有圆销15，所述槽轮16与地面转动连接，所述槽轮16中心与第一转轴3固定连接，所述槽轮16上设置有径向槽17，所述拨盘14与所述槽轮16互相配合，所述圆销15能够进入所述径向槽17中。

工作原理为：第一电机10驱动主动带轮11转动，并通过皮带13使从动带轮12转动，使得拨盘14上的圆销15被带动逐渐进入径向槽17中，于是带动槽轮16转动，槽轮16通过第一转轴3带动转盘1转动，卡槽2内的包装瓶也随之移动，当圆销15从径向槽17中离开时，槽轮16停止转动，转盘1也随之停止转动，此时卡槽2内的包装瓶恰好位于电磁感应封口组件一侧，通过槽轮16与拨盘14的配合，实现了转盘1的间歇性转动，能够准确稳定地将包装瓶送至电磁感应封口组件处进行封口。

请参阅图1和图2所示，所述转盘1的一侧设置有存放架4，所述存放架4上开设有滑槽5，所述滑槽5用于放置待封口的包装瓶，所述拨盘14中心固定连接有第二转轴6，所述第二转轴6顶端固定连接有推杆7，所述推杆7用于将所述滑槽5内的包装瓶推至所述卡槽2中；当拨盘14开始转动，圆销15未进入径向槽17中时，此时转盘1静止不动，拨盘14带动第二转轴6转动，第二转轴6逐渐带动推杆7将滑槽5内的包装瓶推入卡槽2中，完成上料，此时圆销15恰好进入径向槽17中，带动拨盘14转动；通过推杆7与存放架4，实现了在转盘1转动停止的间隙进行上料。

请参阅图1所示，所述电磁感应封口组件包括安装杆8，所述安装杆8顶部固定连接有电磁感应封口器9，所述电磁感应封口器9能够覆盖卡槽2；电磁感应封口器9能够准确覆盖卡槽2，并将卡槽2中的包装瓶瓶口处的铝箔加热，使铝箔与瓶口粘合在一起，从而完成封口工作。

请参阅图3所示，所述存放架4为倾斜放置，所述存放架4较低的一侧靠近所述转盘1；倾斜的存放架4使得滑槽5内的包装瓶被推杆7推出后，相邻的包装瓶能够在重力的作用下填补留下的空位，在推杆7转动一圈后，便可将下一个包装瓶从滑槽5推至卡槽2中，实现了对大量包装瓶的持续上料工作。

请参阅图1和图3所示，所述转盘1远离所述存放架4的一侧下方设置有可升降的传送带18；传送带18在转盘1转动时不会接触包装瓶，当转盘1停止转动时，传送带18的表面与包装瓶底部恰好接触，使得包装瓶在跟随转盘1转动时不会受到干扰，当需要下料时，传送带18才会与包装瓶接触并利用摩擦力将其从卡槽2内传出。

请参阅图1、图3和图4所示，所述传送带18下方设置有安装架19，所述传送带18两侧固定连接有滑动杆20，所述滑动杆20贯穿所述安装架19且与其滑动连接，所述滑动杆20远离所述传送带18的一端之间设置有连接杆21，所述连接杆21的两端分别与两个所述滑动杆20固定连接，所述连接杆21中心转动连接有滑轮22，所述滑轮22下方设置有第二电机23，所述第二电机23输出端固定连接有凸轮24，所述凸轮24与所述滑轮22滚动接触；第二电机23驱动凸轮24转动，使得滑轮22带动连接杆21上下往复运动，使滑动杆20在安装架19内上下滑动，进一步带动传送带18上升与下降，当转盘1停止转动时，传送带18升至最高处与卡槽2内的包装瓶底接触，利用摩擦力将包装瓶从卡槽2内传出，送至下一道工序，当转盘1处于转动状态时，传送带18始终与包装瓶底保持距离，实现了包装瓶的稳定下料。

本实用新型的工作原理：启动第一电机10和第二电机23，第一电机10通过主动带轮11、从动带轮12和皮带13驱动第二转轴6转动，带动推杆7将滑槽5内的包装瓶推入卡槽2中，完成上料工作；此时第二转轴6带动拨盘14上的圆销15恰好转动进入径向槽17中，带动槽轮16转动，于是带动第一转轴3和转盘1逆时针转动，当圆销15从径向槽17中脱离时，槽轮16停止转动，转盘1也随之停止转动，此时卡槽2内的包装瓶位于电磁感应封口器9的正下方，在电磁感应封口器9的作用下，包装瓶瓶口处的铝箔被加热并与瓶口粘合在一起，完成封口工作；此时滑槽5内剩余的包装瓶向下滑动填补了上个包装瓶留下的空位，待拨盘14转动一圈后，又将下一个包装瓶送入卡槽2中，转盘1再次转动，封口后的包装瓶随之转动，传送带18表面与包装瓶底始终保持距离，当包装瓶转至传送带18正中心上方时，转盘1再次停止，传送带18与包装瓶瓶底接触，利用摩擦力将其传走，完成下料工作；本实用新型通过槽轮16与拨盘14的间歇式运动，能够将包装瓶稳定推入卡槽2中，并且准确地送至电磁感应封口器9处进行封口，另设置存放架4与传送带18，实现了对大量包装瓶的持续上料与下料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.包装瓶的封口设备，其特征在于，包括转盘(1)，所述转盘(1)的一侧设置有电磁感应封口组件，所述转盘(1)边缘周向开设有若干个卡槽(2)，所述卡槽(2)用于放置包装瓶，所述转盘(1)的中心固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)底部设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机(10)、拨盘(14)和槽轮(16)，所述第一电机(10)输出端套接有主动带轮(11)，所述拨盘(14)与地面转动连接，所述拨盘(14)中心固定连接有从动带轮(12)，所述主动带轮(11)与从动带轮(12)之间缠绕有皮带(13)，所述拨盘(14)的边缘设置有圆销(15)，所述槽轮(16)与地面转动连接，所述槽轮(16)中心与第一转轴(3)固定连接，所述槽轮(16)上设置有径向槽(17)，所述拨盘(14)与所述槽轮(16)互相配合，所述圆销(15)能够进入所述径向槽(17)中。

2.根据权利要求1所述的包装瓶的封口设备，其特征在于，所述转盘(1)的一侧设置有存放架(4)，所述存放架(4)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)用于放置待封口的包装瓶，所述拨盘(14)中心固定连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)顶端固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)用于将所述滑槽(5)内的包装瓶推至所述卡槽(2)中。

3.根据权利要求1所述的包装瓶的封口设备，其特征在于，所述电磁感应封口组件包括安装杆(8)，所述安装杆(8)顶部固定连接有电磁感应封口器(9)，所述电磁感应封口器(9)能够覆盖卡槽(2)。

4.根据权利要求2所述的包装瓶的封口设备，其特征在于，所述存放架(4)为倾斜放置，所述存放架(4)较低的一侧靠近所述转盘(1)。

5.根据权利要求1所述的包装瓶的封口设备，其特征在于，所述转盘(1)远离存放架(4)的一侧下方设置有可升降的传送带(18)。

6.根据权利要求5所述的包装瓶的封口设备，其特征在于，所述传送带(18)下方设置有安装架(19)，所述传送带(18)两侧固定连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)贯穿所述安装架(19)且与其滑动连接，所述滑动杆(20)远离所述传送带(18)的一端设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的两端分别与两个所述滑动杆(20)固定连接，所述连接杆(21)中心转动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)下方安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端固定连接有凸轮(24)，所述凸轮(24)与所述滑轮(22)滚动接触。

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