CN216995146U - 一种气瓶加工用磨料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶加工用磨料灌装设备，涉及气瓶打磨技术领域，该气瓶加工用磨料灌装设备，包括滑轨，所述滑轨的顶部安装有支架，且支架上安装有磨料输送装置，所述滑轨的顶部安装有安装座，所述安装座的内部开设有方形槽，所述方形槽内部对称安装有两个隔音板，两个所述隔音板的顶部均向内开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有气瓶本体，且气瓶本体的顶部安装有瓶管，两个所述隔音板之间靠近气瓶本体的一侧安装有丝杆传送装置，本实用新型中，通过在滑轨上安装安装座，有利于降低噪音对工作人员的影响，通过在安装座的内部安装丝杆传送装置，有利于提高工作人员的工作效率，也降低了工作人员的工作强度。

Description

一种气瓶加工用磨料灌装设备

技术领域

本实用新型涉及气瓶打磨技术领域，具体为一种气瓶加工用磨料灌装设备。

背景技术

气瓶打磨是指对气瓶进行抛光精加工，通过对气瓶内壁进行打磨抛光，提高气瓶的质量，从而可以保证充入气瓶内气体的纯度，对气瓶进行打磨，主要采用固体磨料，固体磨料加入气瓶中，通过打磨机带动气瓶转动，固体磨料在气瓶内对气瓶内壁进行打磨，固体磨料通常采用磨料灌装设备将固体磨料加入气瓶。

现有的磨料灌装设备在使用时仍存在不足之处，气瓶内加入固体磨料的过程中，固体磨料与气瓶接触产生很大的噪音，从而形成噪音污染，长期的噪音污染对人体有很大的伤害，且气瓶不便于进行取放，人工劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶加工用磨料灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶加工用磨料灌装设备，包括滑轨，所述滑轨的顶部安装有支架，且支架上安装有磨料输送装置，所述滑轨的顶部安装有安装座，所述安装座的内部开设有方形槽，所述方形槽内部对称安装有两个隔音板，两个所述隔音板的顶部均向内开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有气瓶本体，且气瓶本体的顶部安装有瓶管。

优选的，两个所述隔音板之间靠近气瓶本体的一侧安装有丝杆传送装置，所述丝杆传送装置包括安装在两个隔音板之间的导轨、安装在导轨内部的丝杆、安装在丝杆上的滑块和安装在滑块一侧的支撑杆，所述导轨的一端安装有电动机，且电动机的输出轴与丝杆相连接。

优选的，所述磨料输送装置包括安装在支架顶部的料斗和安装在料斗底部中部的输料管。

优选的，所述输料管上安装有阀门，所述输料管上靠近阀门的下方安装有挡板，所述挡板为圆弧形结构。

优选的，所述安装座的一侧壁安装有把手，且安装座的底部对称安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部均安装有滚轮。

优选的，所述滑轨的顶部开设有凹槽，所述滚轮可在凹槽上滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在滑轨上安装安装座，安装座的内部安装有隔音板，隔音板中开设安装槽，气瓶完全放入安装槽中，气瓶的四周被安装座和隔音板包裹，有利于隔绝噪音，有利于降低噪音对工作人员的影响，从而提高了工作环境质量。

2、本实用新型中，通过在安装座的内部安装丝杆传送装置，将气瓶放在安装槽内部，灌装磨料后，通过丝杆传送装置将气瓶向上抬起，有利于快速将气瓶从安装槽中取出，有利于提高工作人员的工作效率，也降低了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型安装座、气瓶本体和丝杆传送装置的结构示意图；

图4为本实用新型安装座的内部结构示意图；

图5为本实用新型丝杆传送装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型安装座的俯视图。

图中：1、支架；2、阀门；3、挡板；4、输料管；5、料斗；6、滑轨；7、瓶管；8、气瓶本体；9、丝杆传送装置；91、导轨；92、电动机；93、丝杆；94、滑块；95、支撑杆；10、安装座；11、把手；12、滚轮；13、支撑柱；14、凹槽；15、安装槽；16、隔音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种气瓶加工用磨料灌装设备，包括滑轨6，滑轨6的顶部安装有支架1，支架1水平设置在滑轨6的顶部，同时水平支撑磨料输送装置，且支架1上安装有磨料输送装置，滑轨6的顶部安装有安装座10，安装座10的底部四个拐角处均安装有万向自锁轮，方便安装座10移动，安装座10的内部开设有方形槽，方形槽内部对称安装有两个隔音板16，隔音板16厚度小于安装座10的厚度，两个隔音板16的顶部均向内开设有安装槽15，安装槽15的深度小于气瓶本体8的长度，安装槽15的内部放置有气瓶本体8，且气瓶本体8的顶部安装有瓶管7，两个隔音板16相互贴合后，垂直插入安装座10内的方形槽中，气瓶本体8垂直向下插入安装槽15中，瓶管7凸出于安装座10的顶部，两个隔音板16将气瓶本体8包裹住，从而保证气瓶本体8的稳定，推动把手11，把手11推动安装座10，安装座10在滑轨6上水平移动，安装座10的一侧壁与支架1内壁接触后，安装座10停止移动，此时气瓶本体8移动至磨料输送装置的下方。

具体的，两个隔音板16之间靠近气瓶本体8的一侧安装有丝杆传送装置9，丝杆传送装置9包括安装在两个隔音板16之间的导轨91、安装在导轨91内部的丝杆93、安装在丝杆93上的滑块94和安装在滑块94一侧的支撑杆95，导轨91的一端安装有电动机92，且电动机92的输出轴与丝杆93相连接，启动电动机92，电动机92带动丝杆93转动，丝杆93转动时，滑块94在丝杆93上移动，丝杆93向上移动时，带动支撑杆95向上移动，支撑杆95向上推动气瓶本体8向上移动。

进一步的，磨料输送装置包括安装在支架1顶部的料斗5和安装在料斗5底部中部的输料管4，支架1顶部安装有支撑平板，输料管4贯穿支撑平板，支撑平板并向下延伸。

进一步的，输料管4上安装有阀门2，输料管4上靠近阀门2的下方安装有挡板3，挡板3为圆弧形结构，推动安装座10，安装座10带动气瓶本体8移动，气瓶本体8顶部的瓶管7与挡板3内壁接触时，安装座10停止移动，此时输料管4端部与瓶管7的端口相对齐，打开阀门2后，磨料经过输料管4，并输送至气瓶本体8内部。

进一步的，安装座10的一侧壁安装有把手11，且安装座10的底部对称安装有两个支撑柱13，两个支撑柱13的底部均安装有滚轮12，推动安装座10时，安装座10底部的支撑柱13带动滚轮12，滚轮12在凹槽14内滚动，安装座10可以稳定水平移动。

更进一步的，滑轨6的顶部开设有凹槽14，滚轮12可在凹槽14上滚动，凹槽14的宽度大于支撑柱13的宽度，支撑柱13与凹槽14间隙配合，支撑柱13可以自由在凹槽14内移动。

本实用新型的使用方法为：使用时，气瓶本体8垂直向下插入安装槽15中，瓶管7凸出于安装座10的顶部，两个隔音板16将气瓶本体8包裹住，从而保证气瓶本体8的稳定，推动把手11，把手11推动安装座10，安装座10在滑轨6上水平移动，安装座10的一侧壁与支架1内壁接触后，安装座10停止移动，同时，气瓶本体8顶部的瓶管7与挡板3内壁接触时，安装座10停止移动，此时输料管4端部与瓶管7的端口相对齐，打开阀门2后，磨料经过输料管4，并输送至气瓶本体8内部，推动安装座10时，安装座10底部的支撑柱13带动滚轮12，滚轮12在凹槽14内滚动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气瓶加工用磨料灌装设备，包括滑轨（6），其特征在于：所述滑轨（6）的顶部安装有支架（1），且支架（1）上安装有磨料输送装置，所述滑轨（6）的顶部安装有安装座（10），所述安装座（10）的内部开设有方形槽，所述方形槽内部对称安装有两个隔音板（16），两个所述隔音板（16）的顶部均向内开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部放置有气瓶本体（8），且气瓶本体（8）的顶部安装有瓶管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶加工用磨料灌装设备，其特征在于：两个所述隔音板（16）之间靠近气瓶本体（8）的一侧安装有丝杆传送装置（9），所述丝杆传送装置（9）包括安装在两个隔音板（16）之间的导轨（91）、安装在导轨（91）内部的丝杆（93）、安装在丝杆（93）上的滑块（94）和安装在滑块（94）一侧的支撑杆（95），所述导轨（91）的一端安装有电动机（92），且电动机（92）的输出轴与丝杆（93）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶加工用磨料灌装设备，其特征在于：所述磨料输送装置包括安装在支架（1）顶部的料斗（5）和安装在料斗（5）底部中部的输料管（4）。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶加工用磨料灌装设备，其特征在于：所述输料管（4）上安装有阀门（2），所述输料管（4）上靠近阀门（2）的下方安装有挡板（3），所述挡板（3）为圆弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种气瓶加工用磨料灌装设备，其特征在于：所述安装座（10）的一侧壁安装有把手（11），且安装座（10）的底部对称安装有两个支撑柱（13），两个所述支撑柱（13）的底部均安装有滚轮（12）。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶加工用磨料灌装设备，其特征在于：所述滑轨（6）的顶部开设有凹槽（14）。

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