CN216992787U - 一种辊筒可调的压延机 - Google Patents
一种辊筒可调的压延机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216992787U CN216992787U CN202220042915.9U CN202220042915U CN216992787U CN 216992787 U CN216992787 U CN 216992787U CN 202220042915 U CN202220042915 U CN 202220042915U CN 216992787 U CN216992787 U CN 216992787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting box
- groove
- adjusting
- gear
- connecting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 39
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种辊筒可调的压延机,包括调节箱和指示组件,调节箱设置有两个且呈左右对称分布,调节箱内侧开设有滑槽,两个滑槽内部之间设置有第一连接轴和第二连接轴,第一连接轴位于第二连接轴上方,第一连接轴外周表面连接有第一压延辊,第二连接轴外周表面连接有第二压延辊,调节箱内部设置有调节组件,调节箱、第一连接轴和第二连接轴均与指示组件连接,指示组件设置在调节箱外部,指示组件上设置有限位组件且限位组件与调节箱连接。本实用新型使该装置能够根据需要及时的调整第一压延辊和第二压延辊之间的间距,从而使得该装置可以满足各种尺寸物品的压延需求,使该装置使用范围更广,使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域,具体为一种辊筒可调的压延机。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,可分为冷压和热压,冷压是适用于不需要加热的材料,比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等,热压是在一定温度下,将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,现有的压延机在压制过程中压延辊之间的间距难以及时调整,从而使得其无法满足各种尺寸物品的压延需求,同时在调整后无法及时判断压延辊之间的间距数值,因此,提供一种辊筒可调的压延机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种辊筒可调的压延机,具备压延辊之间的间距能及时调整,调整后可以及时判断压延辊之间的间距数值等优点,解决了压延辊之间的间距难以及时调整,在调整后无法及时判断压延辊之间的间距数值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辊筒可调的压延机,包括调节箱和指示组件,所述调节箱设置有两个且呈左右对称分布,所述调节箱内侧开设有滑槽,两个所述滑槽内部之间设置有第一连接轴和第二连接轴,所述第一连接轴位于第二连接轴上方,所述第一连接轴外周表面连接有第一压延辊,所述第二连接轴外周表面连接有第二压延辊,所述调节箱内部设置有调节组件,所述第一连接轴和第二连接轴均穿过滑槽内部与调节组件传动连接,两个所述调节组件同步工作,以驱动所述第一连接轴和所述第二连接轴相互靠近或远离,所述调节箱、第一连接轴和第二连接轴均与指示组件连接,所述指示组件设置在调节箱外部,所述指示组件上设置有限位组件且限位组件与调节箱连接。
进一步,所述调节组件包括第一电机、第二电机、第一限位杆和第二限位杆,所述第一电机安装于位于第一连接轴右侧所述调节箱内壁后端,所述第二电机安装于位于第一连接轴左侧所述调节箱内壁后端,所述第一电机和第二电机输出轴前端均固定连接有转轴,所述转轴外周表面套接固定有齿轮,所述第一限位杆和第二限位杆均固定于调节箱内壁顶端和内壁底端之间,所述第一限位杆和第二限位杆以齿轮的中心为原点左右对称设置,所述第一限位杆外周表面滑动连接有第一连接架,所述第一连接架靠近齿轮一侧固定连接有与齿轮传动连接的第一齿板,所述第二限位杆外周表面滑动连接有第二连接架,所述第二连接架靠近齿轮一侧固定连接有与齿轮传动连接的第二齿板,所述第一连接架靠近齿轮一侧还固定连接有连接座,所述连接座顶端开设有位于第二连接架和第二齿板上方的通槽。
进一步,所述第二限位杆位于通槽内部,所述通槽的位置与第二连接架和第二齿板的位置相对应,所述第二连接架靠近滑槽一侧与通槽内壁靠近滑槽一侧之间有间隙,所述第二齿板靠近齿轮一侧与通槽内壁远离滑槽一侧之间有间隙,所述第二连接架和第二齿板的宽度均小于通槽内壁的宽度。
进一步,所述第一连接轴与连接座固定连接,所述第二连接轴与第二连接架固定连接,所述第一连接轴和第二连接轴均与滑槽滑动连接。
进一步,所述指示组件包括连接环和连接板,所述连接环分别套接固定于第一连接轴两侧和第二连接轴两侧,所述连接板固定于调节箱外侧,所述连接环一侧固定连接有套环,所述套环套接于调节箱外周表面且与调节箱表面滑动连接,所述连接板上下贯穿套环且与套环滑动连接,所述套环靠近连接板中央一侧固定连接有与连接板相贴合的指示针,所述连接板靠近指示针一侧设置有刻度标记。
进一步,位于齿轮上方所述指示针底端与第一压延辊底端在同一水平面上,位于齿轮下方所述指示针顶端与第二压延辊顶端在同一水平面上。
进一步,所述限位组件包括空槽和滑轨,所述空槽均匀开设于套环内壁,所述滑轨开设于调节箱外侧和前后两侧,所述滑轨的位置与空槽的位置相对应,所述空槽内壁固定连接有滑轮,所述滑轮与滑轨滚动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该辊筒可调的压延机通过设置调节组件与第一连接轴和第二连接轴连接,使该装置能够根据需要及时的调整第一压延辊和第二压延辊之间的间距,从而使得该装置可以满足各种尺寸物品的压延需求,使该装置使用范围更广,使用效果更好。
2、该辊筒可调的压延机通过设置的指示组件,使该装置在调整第一压延辊和第二压延辊之间的间距时能带动指示组件工作,使指示组件能显示出第一压延辊和第二压延辊之间的间距数值,使工作人员能及时判断,使调整的间距数值更加精确,保证了产品的生产效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体正面结构示意图;
图3为本实用新型A处局部结构示意图。
图中:1、调节箱;2、滑槽;3、第一连接轴;4、第一压延辊;5、第二连接轴;6、第二压延辊;7、调节组件;701、第一电机;702、转轴;703、齿轮;704、第一限位杆;705、第二限位杆;706、第一连接架;707、第一齿板;708、连接座;709、通槽;710、第二连接架;711、第二齿板;712、第二电机;8、指示组件;801、连接环;802、套环;803、连接板;804、指示针;9、限位组件;901、滑轨;902、空槽;903、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的一种辊筒可调的压延机,包括调节箱1和指示组件8,调节箱1设置有两个且呈左右对称分布,调节箱1内侧开设有滑槽2,两个滑槽2内部之间设置有第一连接轴3和第二连接轴5,第一连接轴3位于第二连接轴5上方,第一连接轴3外周表面连接有第一压延辊4,第二连接轴5外周表面连接有第二压延辊6,调节箱1内部设置有调节组件7,第一连接轴3和第二连接轴5均穿过滑槽内部2与调节组件7传动连接,两个调节组件7同步工作,以驱动第一连接轴3和第二连接轴5相互靠近或远离,调节箱1、第一连接轴3和第二连接轴5均与指示组件8连接,指示组件8设置在调节箱1外部,指示组件8上设置有限位组件9且限位组件9与调节箱1连接。
本实施例中,调节组件7在工作时能通过第一连接轴3和第二连接轴5带动第一压延辊4和第二压延辊6进行移动,使该装置能够根据需要及时的调整第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距,从而使得该装置可以满足各种尺寸物品的压延需求,指示组件8能显示出第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距数值,使工作人员能及时判断,限位组件9的设置使指示组件8在移动时更加平稳。
进一步,调节组件7包括第一电机701、第二电机712、第一限位杆704和第二限位杆705,第一电机701安装于位于第一连接轴3右侧调节箱1内壁后端,第二电机712安装于位于第一连接轴3左侧调节箱1内壁后端,第一电机701和第二电机712输出轴前端均固定连接有转轴702,转轴702外周表面套接固定有齿轮703,第一限位杆704和第二限位杆705均固定于调节箱1内壁顶端和内壁底端之间,第一限位杆704和第二限位杆705以齿轮703的中心为原点左右对称设置,第一限位杆704外周表面滑动连接有第一连接架706,第一连接架706靠近齿轮703一侧固定连接有与齿轮703传动连接的第一齿板707,第二限位杆705外周表面滑动连接有第二连接架710,第二连接架710靠近齿轮703一侧固定连接有与齿轮703传动连接的第二齿板711,第一连接架706靠近齿轮703一侧还固定连接有连接座708,连接座708顶端开设有位于第二连接架710和第二齿板711上方的通槽709。
本实施例中,第一电机701和第二电机712在工作时输出轴转动方向相反,第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距缩小时,第一电机701和第二电机712同时工作,使齿轮703转动,转动的齿轮703通过第一齿板707带动第一连接架706向下移动,使连接座708通过第一连接轴3带动第一压延辊4下移、通过第二齿板711带动第二连接架710向上移动,使第二连接架710通过第二连接轴5带动第二压延辊6上移,可以调整第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距,此时第一连接架706在第一限位杆704表面滑动,第二连接架710在第二限位杆705表面滑动,通槽709的设置使第二连接架710和第二齿板711能正常上移。
进一步,第二限位杆705位于通槽709内部,通槽709的位置与第二连接架710和第二齿板711的位置相对应,第二连接架710靠近滑槽2一侧与通槽709内壁靠近滑槽2一侧之间有间隙,第二齿板711靠近齿轮703一侧与通槽709内壁远离滑槽2一侧之间有间隙,第二连接架710和第二齿板711的宽度均小于通槽709内壁的宽度。
本实施例中,第二连接架710和第二齿板711在上移时,能穿过通槽709,使第二连接架710和第二齿板711能正常上移。
进一步,第一连接轴3与连接座708固定连接,第二连接轴5与第二连接架710固定连接,第一连接轴3和第二连接轴5均与滑槽2滑动连接。
本实施例中,该结构设置使调节组件7能通过连接座708和第二连接架710带动第一连接轴3和第二连接轴5移动。
进一步,指示组件8包括连接环801和连接板803,连接环801分别套接固定于第一连接轴3两侧和第二连接轴5两侧,连接板803固定于调节箱1外侧,连接环801一侧固定连接有套环802,套环802套接于调节箱1外周表面且与调节箱1表面滑动连接,连接板803上下贯穿套环802且与套环802滑动连接,套环802靠近连接板803中央一侧固定连接有与连接板803相贴合的指示针804,连接板803靠近指示针804一侧设置有刻度标记。
本实施例中,指示组件8随第一连接轴3和第二连接轴5移动,在移动时,两个指示针804在连接板803表面滑动,能指示出第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距,使工作人员能及时判断,使调整的间距数值更加精确。
进一步,位于齿轮703上方指示针804底端与第一压延辊4底端在同一水平面上,位于齿轮703下方指示针804顶端与第二压延辊6顶端在同一水平面上。
本实施例中,使指示针804能指示出第一压延辊4和第二压延辊6之间的间距,使工作人员能及时判断。
进一步,限位组件9包括空槽902和滑轨901,空槽902均匀开设于套环802内壁,滑轨901开设于调节箱1外侧和前后两侧,滑轨901的位置与空槽902的位置相对应,空槽902内壁固定连接有滑轮903,滑轮903与滑轨901滚动连接。
本实施例中,限位组件9的设置使指示组件8在移动时更加平稳,使套环802在上下移动时能保持水平状态。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种辊筒可调的压延机,包括调节箱(1)和指示组件(8),其特征在于:所述调节箱(1)设置有两个且呈左右对称分布,所述调节箱(1)内侧开设有滑槽(2),两个所述滑槽(2)内部之间设置有第一连接轴(3)和第二连接轴(5),所述第一连接轴(3)位于第二连接轴(5)上方,所述第一连接轴(3)外周表面连接有第一压延辊(4),所述第二连接轴(5)外周表面连接有第二压延辊(6),所述调节箱(1)内部设置有调节组件(7),所述第一连接轴(3)和第二连接轴(5)均穿过滑槽(2)内部与调节组件(7)传动连接,两个所述调节组件(7)同步工作,以驱动所述第一连接轴(3)和所述第二连接轴(5)相互靠近或远离,所述调节箱(1)、第一连接轴(3)和第二连接轴(5)均与指示组件(8)连接,所述指示组件(8)设置在调节箱(1)外部,所述指示组件(8)上设置有限位组件(9)且限位组件(9)与调节箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述调节组件(7)包括第一电机(701)、第二电机(712)、第一限位杆(704)和第二限位杆(705),所述第一电机(701)安装于位于第一连接轴(3)右侧所述调节箱(1)内壁后端,所述第二电机(712)安装于位于第一连接轴(3)左侧所述调节箱(1)内壁后端,所述第一电机(701)和第二电机(712)输出轴前端均固定连接有转轴(702),所述转轴(702)外周表面套接固定有齿轮(703),所述第一限位杆(704)和第二限位杆(705)均固定于调节箱(1)内壁顶端和内壁底端之间,所述第一限位杆(704)和第二限位杆(705)以齿轮(703)的中心为原点左右对称设置,所述第一限位杆(704)外周表面滑动连接有第一连接架(706),所述第一连接架(706)靠近齿轮(703)一侧固定连接有与齿轮(703)传动连接的第一齿板(707),所述第二限位杆(705)外周表面滑动连接有第二连接架(710),所述第二连接架(710)靠近齿轮(703)一侧固定连接有与齿轮(703)传动连接的第二齿板(711),所述第一连接架(706)靠近齿轮(703)一侧还固定连接有连接座(708),所述连接座(708)顶端开设有位于第二连接架(710)和第二齿板(711)上方的通槽(709)。
3.根据权利要求2所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述第二限位杆(705)位于通槽(709)内部,所述通槽(709)的位置与第二连接架(710)和第二齿板(711)的位置相对应,所述第二连接架(710)靠近滑槽(2)一侧与通槽(709)内壁靠近滑槽(2)一侧之间有间隙,所述第二齿板(711)靠近齿轮(703)一侧与通槽(709)内壁远离滑槽(2)一侧之间有间隙,所述第二连接架(710)和第二齿板(711)的宽度均小于通槽(709)内壁的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述第一连接轴(3)与连接座(708)固定连接,所述第二连接轴(5)与第二连接架(710)固定连接,所述第一连接轴(3)和第二连接轴(5)均与滑槽(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述指示组件(8)包括连接环(801)和连接板(803),所述连接环(801)分别套接固定于第一连接轴(3)两侧和第二连接轴(5)两侧,所述连接板(803)固定于调节箱(1)外侧,所述连接环(801)一侧固定连接有套环(802),所述套环(802)套接于调节箱(1)外周表面且与调节箱(1)表面滑动连接,所述连接板(803)上下贯穿套环(802)且与套环(802)滑动连接,所述套环(802)靠近连接板(803)中央一侧固定连接有与连接板(803)相贴合的指示针(804),所述连接板(803)靠近指示针(804)一侧设置有刻度标记。
6.根据权利要求5所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:位于齿轮(703)上方所述指示针(804)底端与第一压延辊(4)底端在同一水平面上,位于齿轮(703)下方所述指示针(804)顶端与第二压延辊(6)顶端在同一水平面上。
7.根据权利要求5所述的一种辊筒可调的压延机,其特征在于:所述限位组件(9)包括空槽(902)和滑轨(901),所述空槽(902)均匀开设于套环(802)内壁,所述滑轨(901)开设于调节箱(1)外侧和前后两侧,所述滑轨(901)的位置与空槽(902)的位置相对应,所述空槽(902)内壁固定连接有滑轮(903),所述滑轮(903)与滑轨(901)滚动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220042915.9U CN216992787U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种辊筒可调的压延机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220042915.9U CN216992787U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种辊筒可调的压延机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216992787U true CN216992787U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82389663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220042915.9U Expired - Fee Related CN216992787U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种辊筒可调的压延机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216992787U (zh) |
-
2022
- 2022-01-10 CN CN202220042915.9U patent/CN216992787U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216992787U (zh) | 一种辊筒可调的压延机 | |
CN106391700A (zh) | 一种下驱动式y型四辊板带轧机 | |
CN112775193A (zh) | 铝合金铸轧板材压力闭环辊缝控制技术的开发应用技术 | |
CN104228074B (zh) | 冷压式微透镜光栅的冷压系统及工艺 | |
CN205056659U (zh) | 一种铝板冷轧进料装置 | |
CN215614064U (zh) | 一种铜母线排用的压延装置 | |
CN202180078U (zh) | 一种小型精密金属箔材冷轧机 | |
CN208810843U (zh) | 一种铝板、带、箔版型矫直控制装置 | |
CN212634101U (zh) | 一种用于快拼箱的金属隔热夹芯板制备用送料机组 | |
CN114935073A (zh) | 一种超大面积室内led显示屏的钢结构支架 | |
CN208131674U (zh) | 一种钢管定径减径装置 | |
CN211275932U (zh) | 一种用于铝型材的在线整形装置 | |
CN109703000B (zh) | 一种pvc五辊同步对花装置 | |
CN213533446U (zh) | 一种用于软性排线生产加工的压延机 | |
CN114433808B (zh) | 一种测量连铸辊道位移和转动合二为一的传感器 | |
CN212093809U (zh) | 一种冷弯成型机用带有旋转标尺的辊轴升降调节装置 | |
CN107470398B (zh) | 一种开口对称冷弯型材的在线自动矫正装置 | |
CN213549340U (zh) | 一种压辊间隙自动调整装置 | |
CN215966212U (zh) | 一种低合金高强钢生产用双辊铸轧装置 | |
CN220163046U (zh) | 一种压辊可调的薄膜压延机 | |
CN213675112U (zh) | 用于制膜冷却工序的冷却辊 | |
CN219151168U (zh) | 一种具有调节功能的压延机 | |
CN218785097U (zh) | 一种板材连续渐近成型器 | |
CN220072898U (zh) | 一种均匀辊压的工作辊 | |
CN219426937U (zh) | 聚酰亚胺薄膜切边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220719 |