CN216992497U - 一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,包括分离箱,支撑腿,排杂底盖,分离出料斗,控制面板,连接管,搅拌筒,机盖,进料斗,可拆卸式初步混合搅拌杆结构,振动式缓冲分离网结构和防扬尘保护处理扇结构,所述的分离箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿;所述的分离箱底部出口处螺纹连接有排杂底盖;所述的分离箱左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗。本实用新型混合电机,搅拌轴,绞龙,拆卸管,方头螺栓和混合杆的设置,有利于对废弃混凝土进行搅拌混合,以保证分离效果;缓冲弹簧,缓冲框,分离网,振动电机和U型支架的设置,有利于振动分离,提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,尤其涉及一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。
目前混凝土生产用废弃混凝土分离装置。
但是现有的废弃混凝土分离装置还存在着容易扬尘,分离效果差和不具备初步搅拌功能的问题。
因此,发明一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,包括分离箱,支撑腿,排杂底盖,分离出料斗,控制面板,连接管,搅拌筒,机盖,进料斗,可拆卸式初步混合搅拌杆结构,振动式缓冲分离网结构和防扬尘保护处理扇结构,所述的分离箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿;所述的分离箱底部出口处螺纹连接有排杂底盖;所述的分离箱左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗;所述的分离箱右上侧螺钉连接有控制面板;所述的分离箱上部中间部位进口处通过连接管安装有搅拌筒;所述的搅拌筒上端螺纹连接有机盖;所述的搅拌筒左上侧进口处螺栓连接有进料斗;所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构和机盖相连接;所述的振动式缓冲分离网结构和分离箱相连接;所述的防扬尘保护处理扇结构和分离箱相连接;所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构包括混合电机,搅拌轴,绞龙,拆卸管,方头螺栓和混合杆,所述的混合电机的输出轴下端联轴器连接搅拌轴上端;所述的搅拌轴外壁螺栓连接有绞龙;所述的搅拌轴下部外壁套接有拆卸管,且通过方头螺栓紧固连接设置;所述的拆卸管外表面螺栓连接有混合杆。
优选的,所述的振动式缓冲分离网结构包括缓冲弹簧,缓冲框,分离网,振动电机和U型支架,所述的缓冲弹簧上端螺钉连接在缓冲框左下侧前后两部;所述的缓冲框内部中间部位螺钉连接有分离网;所述的缓冲框下部右侧前后两部均螺钉连接有振动电机;所述的缓冲框右端轴接在U型支架的内部。
优选的,所述的防扬尘保护处理扇结构包括防护网,通风框,排气筒,防尘吸附芯和排气扇,所述的防护网螺钉连接在通风框内部中间部位;所述的通风框右端螺纹连接有排气筒;所述的排气筒内部螺钉连接有防尘吸附芯;所述的排气筒右端螺纹连接有排气扇。
优选的,所述的混合电机螺栓连接在机盖上部中间部位。
优选的,所述的缓冲弹簧下端均螺栓连接在分离箱内侧底部的左部前后两侧。
优选的,所述的U型支架螺栓连接在分离箱内侧右上壁中间部位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型中,所述的混合电机,搅拌轴,绞龙,拆卸管,方头螺栓和混合杆的设置,有利于对废弃混凝土进行搅拌混合,以保证分离效果。
2. 本实用新型中,所述的缓冲弹簧,缓冲框,分离网,振动电机和U型支架的设置,有利于振动分离,提高分离效率。
3. 本实用新型中,所述的防护网,通风框,排气筒,防尘吸附芯和排气扇的设置,有利于对扬起的灰尘进行吸附,避免环境污染。
4.本实用新型中,所述的分离箱和支撑腿的设置,有利于保证支撑稳定性。
5. 本实用新型中,所述的排杂底盖的设置,有利于清理排杂,方便操作。
6. 本实用新型中,所述的分离出料斗的设置,有利于排出分离的混凝土块。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆卸式初步混合搅拌杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的振动式缓冲分离网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的防扬尘保护处理扇结构的结构示意图。
图中:
1、分离箱;2、支撑腿;3、排杂底盖;4、分离出料斗;5、控制面板;6、连接管;7、搅拌筒;8、机盖;9、进料斗;10、可拆卸式初步混合搅拌杆结构;101、混合电机;102、搅拌轴;103、绞龙;104、拆卸管;105、方头螺栓;106、混合杆;11、振动式缓冲分离网结构;111、缓冲弹簧;112、缓冲框;113、分离网;114、振动电机;115、U型支架;12、防扬尘保护处理扇结构;121、防护网;122、通风框;123、排气筒;124、防尘吸附芯;125、排气扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,包括分离箱1,支撑腿2,排杂底盖3,分离出料斗4,控制面板5,连接管6,搅拌筒7,机盖8和进料斗9,所述的分离箱1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿2;所述的分离箱1底部出口处螺纹连接有排杂底盖3;所述的分离箱1左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗4;所述的分离箱1右上侧螺钉连接有控制面板5;所述的分离箱1上部中间部位进口处通过连接管6安装有搅拌筒7;所述的搅拌筒7上端螺纹连接有机盖8;所述的搅拌筒7左上侧进口处螺栓连接有进料斗9,可保证分离稳定性。
其中一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,还包括可拆卸式初步混合搅拌杆结构10,振动式缓冲分离网结构11和防扬尘保护处理扇结构12,所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构10和机盖8相连接;所述的振动式缓冲分离网结构11和分离箱1相连接;所述的防扬尘保护处理扇结构12和分离箱1相连接。
并且所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构10包括混合电机101,搅拌轴102,绞龙103,拆卸管104,方头螺栓105和混合杆106,所述的混合电机101的输出轴下端联轴器连接搅拌轴102上端;所述的搅拌轴102外壁螺栓连接有绞龙103;所述的搅拌轴102下部外壁套接有拆卸管104,且通过方头螺栓105紧固连接设置;所述的拆卸管104外表面螺栓连接有混合杆106,通过混合电机101带动搅拌轴102,绞龙103,拆卸管104,方头螺栓105和混合杆106旋转,可对废弃的混凝土进行搅拌混合操作,以保证后续分离效果,通过取下方头螺栓105,可将拆卸管104取下,便于维护更换混合杆106,方便操作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的振动式缓冲分离网结构11包括缓冲弹簧111,缓冲框112,分离网113,振动电机114和U型支架115,所述的缓冲弹簧111上端螺钉连接在缓冲框112左下侧前后两部;所述的缓冲框112内部中间部位螺钉连接有分离网113;所述的缓冲框112下部右侧前后两部均螺钉连接有振动电机114;所述的缓冲框112右端轴接在U型支架115的内部,经过混合搅拌的混凝土可通过缓冲框112内部的分离网113进行分离过滤操作,并通过振动电机114起振,使得缓冲框112在U型支架115内部动作,并使得缓冲弹簧111缓冲动作,进而保证分离效率。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的防扬尘保护处理扇结构12包括防护网121,通风框122,排气筒123,防尘吸附芯124和排气扇125,所述的防护网121螺钉连接在通风框122内部中间部位;所述的通风框122右端螺纹连接有排气筒123;所述的排气筒123内部螺钉连接有防尘吸附芯124;所述的排气筒123右端螺纹连接有排气扇125,通过排气扇125进行排气动作,并使得灰尘经过防护网121过滤,再通过排气筒123内部的防尘吸附芯124进行深度吸附后,即可排出,避免环境污染。
本实施方案中,具体的,所述的混合杆106采用多个不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的分离网113采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的防护网121采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的通风框122螺钉连接在分离箱1右侧出口处。
本实施方案中,具体的,所述的防护网121采用长方形不锈钢滤网。
本实施方案中,具体的,所述的防尘吸附芯124采用圆柱状不锈钢纤维网芯。
本实施方案中,具体的,所述的混合电机101,振动电机114和排气扇125均与控制面板5导线连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的混合电机101采用YE2型电动机。
本实施方案中,具体的,所述的振动电机114采用YZS型小型振动电机。
本实施方案中,具体的,所述的排气扇125采用12V小型排气扇。
工作原理
本实用新型中,通过混合电机101带动搅拌轴102,绞龙103,拆卸管104,方头螺栓105和混合杆106旋转,可对废弃的混凝土进行搅拌混合操作,以保证后续分离效果,通过取下方头螺栓105,可将拆卸管104取下,便于维护更换混合杆106,方便操作,经过混合搅拌的混凝土可通过缓冲框112内部的分离网113进行分离过滤操作,并通过振动电机114起振,使得缓冲框112在U型支架115内部动作,并使得缓冲弹簧111缓冲动作,进而保证分离效率,通过排气扇125进行排气动作,并使得灰尘经过防护网121过滤,再通过排气筒123内部的防尘吸附芯124进行深度吸附后,即可排出,避免环境污染。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,该改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置包括分离箱(1),支撑腿(2),排杂底盖(3),分离出料斗(4),控制面板(5),连接管(6),搅拌筒(7),机盖(8),进料斗(9),可拆卸式初步混合搅拌杆结构(10),振动式缓冲分离网结构(11)和防扬尘保护处理扇结构(12),所述的分离箱(1)底部四角部位均螺栓连接有支撑腿(2);所述的分离箱(1)底部出口处螺纹连接有排杂底盖(3);所述的分离箱(1)左上侧进口处螺栓连接有分离出料斗(4);所述的分离箱(1)右上侧螺钉连接有控制面板(5);所述的分离箱(1)上部中间部位进口处通过连接管(6)安装有搅拌筒(7);所述的搅拌筒(7)上端螺纹连接有机盖(8);所述的搅拌筒(7)左上侧进口处螺栓连接有进料斗(9);所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构(10)和机盖(8)相连接;所述的振动式缓冲分离网结构(11)和分离箱(1)相连接;所述的防扬尘保护处理扇结构(12)和分离箱(1)相连接;所述的可拆卸式初步混合搅拌杆结构(10)包括混合电机(101),搅拌轴(102),绞龙(103),拆卸管(104),方头螺栓(105)和混合杆(106),所述的混合电机(101)的输出轴下端联轴器连接搅拌轴(102)上端;所述的搅拌轴(102)外壁螺栓连接有绞龙(103);所述的搅拌轴(102)下部外壁套接有拆卸管(104),且通过方头螺栓(105)紧固连接设置;所述的拆卸管(104)外表面螺栓连接有混合杆(106)。
2.如权利要求1所述的改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,所述的振动式缓冲分离网结构(11)包括缓冲弹簧(111),缓冲框(112),分离网(113),振动电机(114)和U型支架(115),所述的缓冲弹簧(111)上端螺钉连接在缓冲框(112)左下侧前后两部;所述的缓冲框(112)内部中间部位螺钉连接有分离网(113);所述的缓冲框(112)下部右侧前后两部均螺钉连接有振动电机(114);所述的缓冲框(112)右端轴接在U型支架(115)的内部。
3.如权利要求1所述的改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,所述的防扬尘保护处理扇结构(12)包括防护网(121),通风框(122),排气筒(123),防尘吸附芯(124)和排气扇(125),所述的防护网(121)螺钉连接在通风框(122)内部中间部位;所述的通风框(122)右端螺纹连接有排气筒(123);所述的排气筒(123)内部螺钉连接有防尘吸附芯(124);所述的排气筒(123)右端螺纹连接有排气扇(125)。
4.如权利要求1所述的改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,所述的混合电机(101)螺栓连接在机盖(8)上部中间部位。
5.如权利要求2所述的改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,所述的缓冲弹簧(111)下端均螺栓连接在分离箱(1)内侧底部的左部前后两侧。
6.如权利要求2所述的改进型的混凝土生产用废弃混凝土分离装置,其特征在于,所述的U型支架(115)螺栓连接在分离箱(1)内侧右上壁中间部位。
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